一种打丝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种打丝器，它包括有母板、锥型过丝轴、固定键槽孔、左打丝轴、中打丝轴、右打丝轴和电机。其特征在于：所述打丝器的母板的左上角处及右上角处分别设置有固定键槽孔；所述的母板的左下角处及右下角处各设置有1个锥型过丝轴；所述的左打丝轴与右打丝轴对称设置于中打丝轴的两边，同时以所述的母板为对称，在左、中、右打丝轴的背面分别对称设置有一个电机。通过本技术方案，有效解决了当前绵纶丝架机在母丝分丝前，打丝器不易将丝线打散，容易造成断丝的问题，从而起到快速打散丝线，提高生产效率和产品质量的目的。
【专利说明】一种打丝器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械分丝机的打丝器，具体涉及一种锦纶丝的分丝机打丝器。
【背景技术】
[0002]目前，用于分丝机的打丝器滚筒型的，虽然可以起到打丝的效果，但这样的打丝器与丝线的接触点才有一处，在母丝分丝前，打丝器不易将丝线打散，容易造成断丝的问题，直接影响产品的质量和生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型是针对以上问题，提供一种结构简单、拥有三个打丝器接触点的一种打丝器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案:
[0005]一种打丝器，由母板1、锥型过丝轴2、固定键槽孔3、左打丝轴4、中打丝轴5、右打丝轴6、电机7组成。其特征在于:所述打丝器的母板的左上角处及右上角处分别设置有固定键槽孔；所述的母板的左下角处及右下角处各设置有I个锥型过丝轴；所述的左打丝轴与右打丝轴对称设置于中打丝轴的两边，同时以所述的母板为对称，在左、中、右打丝轴的背面分别对称设置有一个电机。所述母板上固定键槽孔的规格为:5mm X 5mm X 14mm ；所述的打丝器的中打丝轴距离母板中心轴距离a与左打丝轴、右打丝轴距离母板中心轴距离b相同，为4mm ;所述左打丝轴、右打丝轴、中打丝轴和锥型过丝轴直径c范围为8mm—
8.3mm。这就实现了本实用新型一种打丝器。
[0006]上述打丝器通过设置在打丝器母板上的左打丝轴、右打丝轴、中打丝轴三点与丝线接触出力，明显提高丝线打散机率，使得绵纶母丝在分丝时不易断丝，有效地提高了生产效率和产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。
[0008]图1是本实用新型打丝器的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型打丝器的主视图。
[0010]图3是本实用新型打丝器的左视图。
[0011]图4是本实用新型打丝器的俯视图。
[0012]图中具体标示如下:1.母板、2.锥型过丝轴、3.固定键槽孔、4.左打丝轴、5.右打丝轴、6.中打丝轴、7.电机。
具体实施方案
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的打丝器作进一步的描述。
[0014]一种打丝器，由母板1、锥型过丝轴2、固定键槽孔3、左打丝轴4、中打丝轴5、右打丝轴6、电机7组成。其特征在于:所述打丝器的母板的左上角处及右上角处分别设置有固定键槽孔；所述的母板的左下角处及右下角处各设置有I个锥型过丝轴；所述的左打丝轴与右打丝轴对称设置于中打丝轴的两边，同时以所述的母板为对称，在左、中、右打丝轴的背面分别对称设置有一个电机。所述母板上固定键槽孔的规格为:5mm X 5mm X 14mm ；所述的打丝器的中打丝轴距离母板中心轴距离a与左打丝轴、右打丝轴距离母板中心轴距离b相同，为4mm;所述左打丝轴、右打丝轴、中打丝轴和锥型过丝轴直径c范围为8mm—
8.3mm。这就实现了本实用新型一种打丝器。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种打丝器，它包括有母板、锥型过丝轴、固定键槽孔、左打丝轴、中打丝轴、右打丝轴和电机，其特征在于:所述打丝器的母板的左上角处及右上角处分别设置有固定键槽孔；所述的母板的左下角处及右下角处各设置有I个锥型过丝轴；所述的左打丝轴与右打丝轴对称设置于中打丝轴的两边，同时以所述的母板为对称，在左打丝轴、中打丝轴和右打丝轴的背面分别设置有一个电机。
2.根据权利要求1所述的打丝器，所述母板上固定键槽孔的规格为:5mmX 5mm X14mm ;所述的打丝器的中打丝轴距离母板中心轴距离a与左打丝轴、右打丝轴距离母板中心轴距离b相同，为4mm ;所述左打丝轴、右打丝轴、中打丝轴和锥型过丝轴直径c范围为8mm——8.3mm0
【文档编号】D02J1/18GK204000088SQ201420465988
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】叶建官, 胡亮 申请人:福建伟益锦纶科技有限公司