一种雪尼尔纺纱的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种雪尼尔纺纱机，用于纺织雪尼尔纱线，首先纺织雪尼尔纱线的绒线通过高速回转头绕到倒三角形的割距片上，割距片颈部宽度决定绒头纱的长短。然后由原纱纱架上喂入压辊并送出两根芯线，其中一根构成雪尼尔纱的表层芯线，另外一根构成雪尼尔纱线的底层芯线。在割距片上的绒线由罗拉片推向刀片，刀片在割距片的颈部中间运动，借助刀片将绒线割断。隔断后的绒线分别向两边夹持在表层芯线和底层芯线之间，再向下利用卷绕锭子的回转使得两根芯线之间的片状绒线四面散开成为雪尼尔纱线。具有操作方便，生产效率高，卷绕容积大，安全可靠的优点。
【专利说明】一种雪尼尔纺纱机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺纱机，尤其是一种雪尼尔纺纱机。
【背景技术】
[0002]雪尼尔纺纱机是生产雪尼尔纱线的新型纺纱设备。雪尼尔纱线绒毛蓬松、丰满，手感柔软，色彩鲜艳。目前广泛应用于家用装饰面料、汽车装饰面料和服装面料。
[0003]国内大量使用的雪尼尔纺纱机大多是台湾原机型，也有部分日本、韩国的雪尼尔纺纱机，在使用生产过程中发现，设备在转换纱线生产工艺参数时需更换带轮的齿数或者直径，以达到客户所需的纱线规格。每2个锭位由I个电机和I个齿轮箱控制，多个马达传动容易造成锭子之间的转速和捻度差异，故需要较高的保养成本。设备卷绕卷装小，造成操作工人频繁落纱，增加工人的劳动强度。由于其机架是由焊接方法加工而成，其电机在设备后面，通过皮带盘传动至一根轴上，轴上装有一套与之配套的宝塔轮来转换转速，可随时根据纱线工艺参数改变之，存在主要传动旋转部件裸露在外的问题，当工人调试设备或改变工艺时，存在较大的危险。由于其纱架装置安装于设备的上面或者独立安装于设备的前面，故无法安装必要的除尘装置。设备工作时，会产生大量粉尘，影响工人的身体健康。
[0004]现有的国内的雪尼尔纺纱机存在的能耗高，转速低、效率低，单位面积容锭率低，投资生产成本高，生产效率相对低、由于结构造成的所占空间浪费的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种雪尼尔纺纱机，用于纺织雪尼尔纱线，首先纺织雪尼尔纱线的绒线通过回转头绕到割距片上。然后由原纱纱架上喂入压辊并送出两根芯线，其中一根构成表层芯线，另外一根构成底层芯线。借助刀片将绒线割断。隔断后的绒线分别向两边夹持在表层芯线和底层芯线之间，再向下利用卷绕锭子的回转使得两根芯线之间的片状绒线四面散开成为雪尼尔纱线。具有操作方便，生产效率高，卷绕容积大，安全可靠的优点。
[0006]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0007]一种雪尼尔纺纱机，包括墙板机架、梁体、纺纱系统及主面板，墙板机架之间安装有梁体，主面板固定于梁体，墙板机架上竖向设置有升降导轨，主面板上安装有刀片，其特征在于:纺纱系统包括电子机头、压辊部分、回转头部分、罗拉输出部分、升降导纱机构、中心气圈导纱器、锭子卷绕部分、卷绕锭子传动系统及原纱纱架装置:
[0008]电子机头安装于墙板机架的一侧，电子机头内安装有主电机，电子机头内安装有电器箱，电器箱内设有变频器，变频器控制各电机，电子机头上设有PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器连接变频器；PLC可编程逻辑控制器包括有触摸屏模块、控制模块及存储模块，触摸屏模块连接控制模块及存储模块，控制模块连接变频器，存储模块连接主电机及变频器；电子机头内配备了所需的动力元件，人机界面简单清晰；主电机及各电机均由变频器控制，易于操作，整体性强，可在线实时监测所有传动部件的转速。同时，所有的工作参数全部由触摸屏上设定，自动化程度高，易于操作。并配备触摸屏模块，使得仪器的技术含量高，操作更加流畅简洁。存储模块能够存储多套生产工艺参数，且能够记录雪尼尔纺纱机的相关操作，方便工作人员了解雪尼尔纺纱机的运行工况。
[0009]原纱纱架架于墙板机架之间，原纱纱架安装于上端的梁体，原纱纱架上安装有断线报警器；原纱纱架用于存储及提供原纱(包括芯线及绒线)用于纺织雪尼尔纱线，能够存储大量的原纱，具有结构合理，操作方便，且能够实现断纱报警，安全可靠，防止原纱浪费。
[0010]压辊部分安装于梁体上，压辊部分位于墙板机架的上端，压辊部分包括压辊元件与气缸元件，压辊元件连接气缸元件；压辊元件包括过纱器组件、压辊及夹线盘，过纱器组件、压辊、夹线盘相互配合；芯线通过压辊喂入罗拉输出部分，在过纱器组件与压辊的作用下，芯线能够准确的喂入罗拉输出部分，偏离轨道的概率降低。且输出后的芯线张力稳定，避免出现芯线断纱等问题。当出现芯线断纱后，压辊部分能够立即停止纱线的继续喂入，防止其他部件由于该误操作而发生故障，进一步实现安全可靠的操作理念。
[0011]回转头部分安装于梁体上，回转头部分的垂直位置低于压辊部分的垂直位置；回转头部分包括回转头结合件与回转头盘，回转头结合件连接于回转头盘的上端，回转头部分的上端设有绒线入口，回转头部分的下端设有绒线出口 ；回转头部分用于输送纺织雪尼尔纱线用绒线，回转头部分的速度可高达20000转/分，速度范围广，适用于不同的纺纱要求。且速度波动小，可保持恒定，速度调整精细到±10转，调控精度高，进而提升纺纱的精度。同时易于设置S或Z捻，灵活性强。
[0012]罗拉输出部分固定于主面板上，罗拉输出部分包括输出罗拉、铜罗拉及割距片，割距片设于回转头部分的下方，割距片的颈部中间连接有刀片，输出罗拉分别位于割距片的两侧，铜罗拉分别位于割距片的两侧，输出罗拉与割距片相互作用，输出罗拉与铜罗拉相互作用；罗拉输出部分上连接有罗拉传动部分，罗拉传动部分包括齿轮箱组件、万向节传动组件及罗拉片；罗拉输出部分对纺纱起辅助作用，确保在机器运行时能够调节纱线的品质和风格。
[0013]中心气圈导纱器活动连接于梁体上，中心气圈导纱器位于主面板的下方，中心气圈导纱器上设有导纱孔；中心气圈导纱器左右可调，整体上下可调，但其纺纱稳定性良好，波动小。纺纱时在中心气圈导纱器的帮助下，能够有效控制气圈大小、形状，保证绒线张力均匀，进而提升纺纱的质量。
[0014]锭子卷绕部分安装于梁体上，锭子卷绕部分位于中心气圈导纱器的下方，锭子卷绕部分包括卷绕锭子与卷绕纱管，卷绕锭子内安装有内刹装置，卷绕纱管的一侧设置有边管；锭子卷绕部分通过回转使得两根芯线之间的片状绒毛四面散开成为雪尼尔纱线。
[0015]卷绕锭子传动系统安装于梁体上，卷绕锭子传动系统连接卷绕锭子；卷绕锭子传动系统包括传动导轮、电机皮带盘、传动龙带及车尾导轮，电机皮带盘的一端连接有电机，电机与变频器相匹配，电机皮带盘的表面缠绕有传动龙带，传动龙带连接传动导轮，传动龙带连接车尾导轮；传动导轮连接卷绕锭子；锭子卷绕传动系统控制卷绕锭子旋转，锭子卷绕传动系统为一种锭速差异较小的雪尼尔锭子卷绕传动系统，可提供均匀的拉力使得传动龙带运行稳定；同时传动龙带由双面耐磨XNBR制成，大大提高了皮带的抗老化性和耐磨性，使传动龙带表面始终能够提供稳定的摩擦力。传动龙带均衡的拉力、良好的耐磨性及稳定的摩擦力保证了纺纱后的雪尼尔纱线捻度均匀。
[0016]升降导纱机构固定于升降导轨内，升降导纱机构包括有升降机构、牵伸带、升降丝杆及升降拉杆，升降丝杆的一端连接于电子机头内，升降丝杆上连接有升降拉杆，升降拉杆与升降丝杆相互平行，升降拉杆连接牵伸带，升降机构上竖向设置牵伸带；升降机构之间连接有升降板，升降板上均匀设有钢领。升降导纱机构用于卷绕纺织得到的雪尼尔纱线，将其进行集中收集，避免雪尼尔纱线相互缠绕造成混乱，方便搬运。在升降导纱装置的作用下得到规整的雪尼尔纱线，方便雪尼尔纱线投入使用。而升降的特点使其能够适用于不同高度的雪尼尔纺纱机，用途广泛。同时，借助牵伸带，并基于升降导轮的作用下，钢领能够在卷绕纱管作上下往复运动。
[0017]进一步，墙板机架包括有墙板本体，墙板本体上焊接有梁体支架，梁体支架连接梁体，起到支撑梁体的作用。
[0018]进一步，压辊元件包括压辊架组件及夹线盘座，压辊架组件固定于梁体，压辊架组件内安装有过纱器组件及压辊；夹线盘座固定于压辊架组件，夹线盘座上连接有夹线盘；过纱器组件包括第一过纱器与第二过纱器，压辊包括第一压辊与第二压辊，第一过纱器、第一压辊及夹线盘相互配合，第二过纱器与第二压辊相互配合。
[0019]进一步，主面板上设有左摆臂与右摆臂，输出罗拉包括左输出罗拉与右输出罗拉，左输出罗拉固定于左摆臂上，右输出罗拉固定于右摆臂上；铜罗拉包括左铜罗拉与右铜罗拉，左铜罗拉与左输出罗拉相互作用，右铜罗拉与右输出罗拉相互作用，左摆臂的下端与右摆臂的下端连接有旋转片，旋转片连接铜罗拉。左摆臂与右摆臂控制输出罗拉移动，实现调控作用，旋转片能够带动铜罗拉移动，进一步实现调控作用。
[0020]进一步，主面板上设有割距片座及割距片夹具，割距片座上设有割距片，割距片位于割距片夹具的两侧，割距片夹具作用于割距片。割距片座固定割距片，割距片夹具能够限定割距片的位置，避免其在工作时发生滑移。
[0021]进一步，主面板上设有刀架及刀架座，刀架座的上端固定连接刀架，刀架上设有刀片。刀架用于承载刀片，刀架座则固定刀架及刀片，使其成为稳定的结构，且避免其暴露在外面，体现了安全的设计理念。
[0022]进一步，升降丝杆上设有丝杆螺母座，丝杆螺母座连接升降拉杆，升降拉杆固定于丝杆螺母座上，牵伸带固定于升降拉杆上；升降机构上设有升降导轮，升降板包括第一升降板与第二升降板，第一升降板上设有钢领加捻装置。
[0023]进一步，梁体上安装有紧急安全制动装置，在紧急情况下能够将雪尼尔纺纱机在最短的时间内断开电源，实现雪尼尔纺纱机断电，使雪尼尔纺纱机的损失降到最低，进一步体现安全的设计理念。通过拉动安全绳即可对雪尼尔纺纱机在最短的时间里停下来，并且实现整机断电以实现安全或最小损失和伤害。具有结构简单，安全可靠，操作方便的优点。
[0024]进一步，梁体上安装有隔纱板装置，隔纱板装置均匀的设置于锭子卷绕部分之间；梁体上安装有锭子隔板与锭子护板，锭子隔板均匀的设置于卷绕锭子之间，锭子护板与卷绕锭子相匹配。防止雪尼尔纱线因气圈过大而互相缠绕，提高工作效率。
[0025]进一步，上端的梁体安装有巡回清洁装置，巡回清洁装置包括移动吹吸风机，移动吹吸风机活动连接于上端的梁体。防止雪尼尔纱线缠绕于传动龙带。
[0026]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0027]本实用新型为一种雪尼尔纺纱机，用于纺织雪尼尔纱线，首先纺织雪尼尔纱线的绒线通过回转头绕到割距片上。然后由原纱纱架上喂入压辊并送出两根芯线，其中一根构成表层芯线，另外一根构成底层芯线。借助刀片将绒线割断。隔断后的绒线分别向两边夹持在表层芯线和底层芯线之间，再向下利用卷绕锭子的回转使得两根芯线之间的片状绒线四面散开成为雪尼尔纱线。具有操作方便，生产效率高，卷绕容积大，安全可靠的优点。
[0028]电子机头内配备了所需的动力元件，人机界面简单清晰；主电机及各电机均由变频器控制，易于操作，整体性强，可在线实时监测所有传动部件的转速。同时，所有的工作参数全部由单片机设定，自动化程度高，易于操作。并配备触摸屏模块，使得仪器的技术含量高，操作更加流畅简洁。存储模块能够存储多套生产工艺参数，且能够记录雪尼尔纺纱机的相关操作，方便工作人员了解雪尼尔纺纱机的运行工况。原纱纱架用于存储及提供原纱(包括芯线及绒线)用于纺织雪尼尔纱线，能够存储大量的原纱，具有结构合理，操作方便，且能够实现断纱报警，安全可靠，防止原纱浪费。芯线通过压辊喂入罗拉输出部分，在过纱器组件与压辊的作用下，芯线能够准确的喂入罗拉输出部分，偏离轨道的概率降低。且输出后的芯线张力稳定，避免出现芯线断纱等问题。当出现芯线断纱后，压辊部分能够立即停止纱线的继续喂入，防止其他部件由于该误操作而发生故障，进一步实现安全可靠的操作理念。回转头部分用于输送纺织雪尼尔纱线用绒线，回转头部分的速度可高达20000转/分，速度范围广，适用于不同的纺纱要求。且速度波动小，可保持恒定，速度调整精细到± 10转，调控精度高，进而提升纺纱的精度。同时易于设置S或Z捻，灵活性强。罗拉输出部分对纺纱起辅助作用，确保在机器运行时能够调节纱线的品质和风格。中心气圈导纱器左右可调，整体上下可调，但其纺纱稳定性良好，波动小。纺纱时在中心气圈导纱器的帮助下，能够有效控制气圈大小、形状，保证绒线张力均匀，进而提升纺纱的质量。锭子卷绕部分通过回转使得两根芯线之间的片状绒毛四面散开成为雪尼尔纱线。锭子卷绕传动系统控制卷绕锭子旋转，锭子卷绕传动系统为一种锭速差异较小的雪尼尔锭子卷绕传动系统，可提供均匀的拉力使得传动龙带运行稳定；同时传动龙带由双面耐磨XNBR制成，大大提高了皮带的抗老化性和耐磨性，使传动龙带表面始终能够提供稳定的摩擦力。传动龙带均衡的拉力、良好的耐磨性及稳定的摩擦力保证了纺纱后的雪尼尔纱线捻度均匀。升降导纱机构用于卷绕纺织得到的雪尼尔纱线，将其进行集中收集，避免雪尼尔纱线相互缠绕造成混乱，方便搬运。在升降导纱装置的作用下得到规整的雪尼尔纱线，方便雪尼尔纱线投入使用。而升降的特点使其能够适用于不同高度的雪尼尔纺纱机，用途广泛。同时，借助牵伸带，并基于升降导轮的作用下，钢领能够在卷绕纱管作上下往复运动。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0030]图1为本实用新型中回转头部分的结构示意图；
[0031]图2为本实用新型中压辊部分的结构示意图；
[0032]图3为本实用新型中主面板的结构示意图；
[0033]图4为本实用新型中中心气圈导纱器的结构示意图；
[0034]图5为本实用新型中锭子卷绕部分及卷绕锭子传动系统的结构示意图；
[0035]图6为本实用新型中升降导纱机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]如图1至图6所示，一种雪尼尔纺纱机，包括墙板机架、梁体、纺纱系统及主面板10，墙板机架之间架有梁体，主面板10固定于梁体，墙板机架上竖向设置有升降导轨，纺纱系统包括电子机头、压辊部分、回转头部分、罗拉输出部分、升降导纱机构、中心气圈导纱器21、锭子卷绕部分、卷绕锭子传动系统及原纱纱架装置。
[0037]墙板机架构成雪尼尔纺纱机的框架，墙板机架包括有墙板本体，墙板本体上焊接有梁体支架，梁体支架之间架有梁体，即梁体横向设置，贯穿雪尼尔纺纱机。大部分雪尼尔纺纱机的零部件均安装于梁体上，用于固定各零部件，梁体支架则起到支撑梁体的作用。
[0038]电子机头安装于墙板机架的一侧，电子机头为控制结构，电子机头内安装有主电机，主电机连接至其余电机，即主电机关闭后，其余电机同时关闭。电子机头内安装有电器箱，电器箱内设有变频器，变频器控制主电机，调幅器表面设有各种调幅开关，通过调幅开关能够控制变频器，进而控制主电机。电子机头上设有PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器连接主电机，PLC可编程逻辑控制器连接变频器；PLC可编程逻辑控制器包括有触摸屏模块、控制模块及存储模块，触摸屏模块连接控制模块及存储模块，触摸屏模块内包括触摸屏，工作人员能够在触摸屏上通过触摸操作控制主电机及变频器。控制模块连接变频器，当触摸屏模块接收相关操作指令时，该操作指令传递至控制模块，控制模块识别该操作指令，并通过变频器实现，达到控制的目的。存储模块连接主电机及变频器，存储模块能够记录变频器及主电机的运行工况，并进行存储，进而建立资料库，工作人员可以从资料库中查看变频器及主电机的运行工况。同时，存储模块能够存储多套生产工艺参数，当工作人员选定某套生产工艺参数时，雪尼尔纺纱机即能够根据该套生产工艺参数进行工作。电子机头内配备了所需的动力元件，人机界面简单清晰；主电机及各电机均由变频器控制，易于操作，整体性强，可在线实时监测所有传动部件的转速。同时，所有的工作参数全部由单片机设定，自动化程度高，易于操作。并配备触摸屏模块，使得仪器的技术含量高，操作更加流畅简洁。
[0039]接下来根据雪尼尔纺纱机的纺纱流程对其部件进行介绍:
[0040]原纱纱架架于墙板机架之间，原纱纱架安装于上端的梁体，原纱纱架用于存储及提供原纱用于纺织雪尼尔纱线，每组原纱纱架提供五根原纱，中间一根为绒线，其余四根为芯线，左右各两根。原纱纱架能够存储大量的原纱，具有结构合理，操作方便。同时，原纱纱架上安装有断线报警器，当原纱纱架上的原纱发生断纱时，断线报警器能够立刻停止供纱，并发出报警声，提醒操作人员已发生断纱故障。实现断纱报警，安全可靠，有效防止原纱浪费。
[0041]原纱纱架上提供的四根芯线分别被两两喂入压辊部分，故压辊部分包括两组，每组接收喂入的其中两根芯线。压辊部分安装于梁体上，压辊部分位于墙板机架的上端，压辊部分包括压棍元件与气缸元件，压棍元件连接气缸元件；压棍元件包括过纱器组件6、压棍7、夹线盘9、压辊架组件5及夹线盘座8。压辊架组件5与梁体固定连接，实现将压辊部分安装于梁体，过纱器组件6与压辊7安装于压辊架组件5内，且能够绕各自的中心轴旋转，夹线盘座8固定于压辊架组件5，夹线盘座8上连接有夹线盘9 ;过纱器组件6包括第一过纱器61与第二过纱器62，压辊7包括第一压辊71与第二压辊72，第一过纱器61、第一压辊71及夹线盘9相互配合，其中一根芯线依次通过第一过纱器61、第一压辊71与夹线盘9。第二过纱器62与第二压辊72相互配合，另一根芯线依次通过第一过纱器61与第一压辊71。两根芯线中其中一根成为雪尼尔纱线的表层芯线，另一根芯线成为雪尼尔纱线的底层芯线。两根芯线通过压辊7喂入罗拉输出部分，在过纱器组件6与压辊7的作用下，芯线能够准确的喂入罗拉输出部分，偏离轨道的概率降低。且输出后的芯线张力稳定，避免出现芯线断纱等问题。当出现芯线断纱后，压辊部分能够立即停止纱线的继续喂入，防止其他部件由于该误操作而发生故障，进一步实现安全可靠的操作理念。
[0042]原纱纱架上提供的绒线首先被喂入回转头部分，回转头部分安装于梁体上，回转头部分的垂直位置低于压辊部分的垂直位置；回转头部分包括回转头结合件I与回转头盘2，回转头结合件I连接于回转头盘2的上端，回转头盘2上设有若干螺孔，借助螺栓拧入螺孔实现回转头部分固定于梁体上。回转头部分的上端设有绒线入口 3，回转头部分的下端设有绒线出口 4，绒线入口 3与绒线出口 4相互连通，绒线被喂入回转头后，先进入绒线入口 3，最终自绒线出口 4被喂出，纺织雪尼尔纱线时，回转头部分高速旋转并带动绒线高速旋转；回转头部分用于输送纺织雪尼尔纱线用绒线，回转头部分的速度可高达20000转/分，速度范围广，适用于不同的纺纱要求。且速度波动小，可保持恒定，速度调整精细到± 10转，调控精度高，进而提升纺纱的精度。同时易于设置S或Z捻，灵活性强。
[0043]芯线自压辊部分被喂出后进入主面板10，绒线自回转头部分被喂出后进入主面板10:
[0044]主面板10上设有罗拉输出部分，罗拉输出部分包括输出罗拉、铜罗拉及割距片12。主面板10上设有割距片座13及割距片夹具14，割距片座13上设有割距片12，割距片12为倒三角结构，割距片12的中间形成有空隙，绒线可绕于空隙内。割距片12位于割距片夹具14的两侧，割距片夹具14作用于割距片12。割距片座13固定割距片12，割距片夹具14能够限定割距片12的位置，避免其在工作时发生滑移。割距片12设于回转头部分的下方，绒线自回转头部分被喂出后绕于割距片12的空隙内。割距片12的颈部中间连接有刀片24，刀片24能够切割绒线，将绒线分为两段。
[0045]主面板10上设有左摆臂11与右摆臂17，输出罗拉分别位于割距片12的两侧，输出罗拉与割距片12相互作用，输出罗拉包括左输出罗拉(图中未标出)与右输出罗拉15，左输出罗拉固定于左摆臂11上，右输出罗拉15固定于右摆臂17上，左摆臂11控制左输出罗拉运动，右摆臂17控制右输出罗拉15运动；铜罗拉分别位于割距片12的两侧，铜罗拉包括左铜罗拉(图中未标出)与右铜罗拉16，左铜罗拉与左输出罗拉相互作用，右铜罗拉16与右输出罗拉15相互作用，左摆臂11的下端与右摆臂17的下端连接有旋转片18，旋转片18连接左铜罗拉与右铜罗拉16。罗拉输出部分上连接有罗拉传动部分，罗拉传动部分包括齿轮箱组件、万向节传动组件及罗拉片；纺纱时，罗拉传动部分工作，带动左摆臂11、右摆臂17及旋转片18工作，通过其传动作用将割距片12向下移动，此时，割距片12被推向刀片24，割距片12上绒线被刀片24切割，绒线被分成两部分。分离后的绒线，分别向两边夹持在各边的表层芯线与底层芯线之间。同时，主面板10上设有刀架19及刀架座20，刀架座20的上端固定连接刀架19，刀架19上设有刀片24。刀架19用于承载刀片24，刀架座20则固定刀架19及刀片24，使其成为稳定的结构，且避免其暴露在外面，体现了安全的设计理念。
[0046]绒线与芯线混合后，喂入中心气圈导纱器21，中心气圈导纱器21活动连接于梁体上，中心气圈导纱器21位于主面板10的下方，中心气圈导纱器21上设有导纱孔22，混合后的绒线与纱线通过导纱孔22向下运动；中心气圈导纱器21左右可调，整体上下可调，但其纺纱稳定性良好，波动小。纺纱时在中心气圈导纱器21的帮助下，能够有效控制气圈大小、形状，保证绒线张力均匀，进而提升纺纱的质量。
[0047]混合后绒线与纱线经过中心气圈导纱器21后被喂入锭子卷绕部分。锭子卷绕部分安装于梁体上，锭子卷绕部分位于中心气圈导纱器21的下方，锭子卷绕部分包括卷绕锭子23与卷绕纱管(图中未标出)，卷绕锭子23内安装有内刹装置，卷绕纱管的一侧设置有边管；锭子卷绕部分通过回转使得混合后的绒线与纱线的片状绒毛四面散开成为雪尼尔纱线。
[0048]卷绕锭子23传动系统用于控制锭子卷绕部分，卷绕锭子23传动系统安装于梁体上，卷绕锭子23传动系统连接卷绕锭子23 ;卷绕锭子23传动系统包括传动导轮26、电机皮带盘25、传动龙带(图中未标出)及车尾导轮28，电机皮带盘25的一端连接有电机，电机与变频器相匹配，电机皮带盘25的表面缠绕有传动龙带，传动龙带连接传动导轮26，传动龙带连接车尾导轮28 ;传动导轮26连接卷绕锭子23 ;纺纱时，锭子卷绕传动系统控制卷绕锭子23形成回转运动，回转中的卷绕锭子23产生离心力，促使混合后的芯线与绒线的片状绒毛四面散开，最终得到雪尼尔纱线。锭子卷绕传动系统控制卷绕锭子23旋转，锭子卷绕传动系统为一种锭速差异较小的雪尼尔锭子卷绕传动系统，可提供均匀的拉力使得传动龙带运行稳定；同时传动龙带由双面耐磨XNBR制成，大大提高了皮带的抗老化性和耐磨性，使传动龙带表面始终能够提供稳定的摩擦力。传动龙带均衡的拉力、良好的耐磨性及稳定的摩擦力保证了纺纱后的雪尼尔纱线捻度均匀。
[0049]形成的雪尼尔纱线最终在升降导纱机构作用下，精密成型于卷绕纱管上。升降导纱机构固定于升降导轨内，升降导纱机构包括有升降机构29、牵伸带33、升降丝杆及升降拉杆，升降丝杆的一端连接于电子机头内，升降丝杆上竖向设置有丝杆螺母座，丝杆螺母座固定连接有升降拉杆，故升降拉杆与升降丝杆相互平行。升降丝杆上设有固定螺母，借助固定螺母实现升降拉杆连接牵伸带33。升降机构29上竖向设置牵伸带33，升降机构29上设有升降导轮30 ;升降机构29之间连接有升降板，升降板包括第一升降板31与第二升降板32，第一升降板31上设有钢领加捻装置34。纺纱时，升降导纱机构运转，纺纱后的雪尼尔纱线规整的缠绕到升降导纱机构上。升降导纱机构用于卷绕纺织得到的雪尼尔纱线，将其进行集中收集，避免雪尼尔纱线相互缠绕造成混乱，方便搬运。在升降导纱装置的作用下得到规整的雪尼尔纱线，方便雪尼尔纱线投入使用。而升降的特点使其能够适用于不同高度的雪尼尔纺纱机，用途广泛。同时，借助牵伸带33，并基于升降导轮30的作用下，钢领34能够在卷绕纱管作上下往复运动。
[0050]下面对本实用新型中的辅助结构进行介绍:
[0051]梁体上安装有紧急安全制动装置，在紧急情况下能够将雪尼尔纺纱机在最短的时间内断开电源，实现雪尼尔纺纱机断电，使雪尼尔纺纱机的损失降到最低，进一步体现安全的设计理念。通过拉动安全绳即可对雪尼尔纺纱机在最短的时间里停下来，并且实现整机断电以实现安全或最小损失和伤害。具有结构简单，安全可靠，操作方便的优点。
[0052]梁体上安装有隔纱板装置，隔纱板装置均匀的设置于锭子卷绕部分之间；梁体上安装有锭子隔板与锭子护板，锭子隔板均匀的设置于卷绕锭子23之间，锭子护板与卷绕锭子23相匹配。防止雪尼尔纱线因气圈过大而互相缠绕，提高工作效率。上端的梁体安装有巡回清洁装置，巡回清洁装置包括移动吹吸风机，移动吹吸风机活动连接于上端的梁体。防止雪尼尔纱线缠绕于传动龙带。
[0053]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种雪尼尔纺纱机，包括墙板机架、梁体、纺纱系统及主面板，所述墙板机架之间安装有所述梁体，所述主面板固定于所述梁体，所述墙板机架上竖向设置有升降导轨，所述主面板上安装有刀片，其特征在于:所述纺纱系统包括电子机头、压辊部分、回转头部分、罗拉输出部分、升降导纱机构、中心气圈导纱器、锭子卷绕部分、卷绕锭子传动系统及原纱纱架装置:所述电子机头安装于所述墙板机架的一侧，所述电子机头内安装有主电机，所述电子机头内安装有电器箱，所述电器箱内设有变频器，所述变频器控制所述主电机，所述电子机头上设有可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器连接所述主电机，所述可编程逻辑控制器连接所述变频器；所述？仏可编程逻辑控制器包括有触摸屏模块、控制模块及存储模块，所述触摸屏模块连接所述控制模块及所述存储模块，所述控制模块连接所述变频器，所述存储模块连接所述主电机及变频器； 所述原纱纱架架于所述墙板机架之间，所述原纱纱架安装于上端的所述梁体，所述原纱纱架上安装有断线报警器； 所述压辊部分安装于所述梁体上，所述压辊部分位于所述墙板机架的上端，所述压辊部分包括压棍元件与气缸元件，所述压棍元件连接所述气缸元件；所述压棍元件包括过纱器组件、压辊及夹线盘，所述过纱器组件、所述压辊、所述夹线盘相互配合； 所述回转头部分安装于所述梁体上，所述回转头部分的垂直位置低于所述压辊部分的垂直位置；所述回转头部分包括回转头结合件与回转头盘，所述回转头结合件连接于所述回转头盘的上端，所述回转头部分的上端设有绒线入口，所述回转头部分的下端设有绒线出口 ； 所述罗拉输出部分固定于所述主面板上，所述罗拉输出部分包括输出罗拉、铜罗拉及割距片，所述割距片设于所述回转头部分的下方，所述割距片的颈部中间连接有所述刀片，所述输出罗拉分别位于所述割距片的两侧，所述铜罗拉分别位于所述割距片的两侧，所述输出罗拉与所述割距片相互作用，所述输出罗拉与所述铜罗拉相互作用；所述罗拉输出部分上连接有罗拉传动部分，所述罗拉传动部分包括齿轮箱组件、万向节传动组件及罗拉片； 所述中心气圈导纱器活动连接于所述梁体上，所述中心气圈导纱器位于所述主面板的下方，所述中心气圈导纱器上设有导纱孔； 所述锭子卷绕部分安装于所述梁体上，所述锭子卷绕部分位于所述中心气圈导纱器的下方，所述锭子卷绕部分包括卷绕锭子与卷绕纱管，所述卷绕锭子内安装有内刹装置，所述卷绕纱管的一侧设置有边管； 所述卷绕锭子传动系统安装于所述梁体上，所述卷绕锭子传动系统连接所述卷绕锭子；所述卷绕锭子传动系统包括传动导轮、电机皮带盘、传动龙带及车尾导轮，所述电机皮带盘的一端连接有电机，所述电机与所述变频器相匹配，所述电机皮带盘的表面缠绕有传动龙带，所述传动龙带连接所述传动导轮，所述传动龙带连接所述车尾导轮；所述传动导轮连接所述卷绕锭子； 所述升降导纱机构固定于所述升降导轨内，所述升降导纱机构包括有升降机构、牵伸带、升降丝杆及升降拉杆，所述升降丝杆的一端连接于所述电子机头内，所述升降丝杆上连接有升降拉杆，所述升降拉杆与所述升降丝杆相互平行，所述升降拉杆连接所述牵伸带，所述升降机构上竖向设置所述牵伸带；所述升降机构之间连接有升降板，所述升降板上均匀设有钢领。
2.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:所述墙板机架包括有墙板本体，所述墙板本体上焊接有梁体支架，所述梁体支架连接所述梁体。
3.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:所述压辊元件包括压辊架组件及夹线盘座，所述压辊架组件固定于所述梁体，所述压辊架组件内安装有所述过纱器组件及所述压辊；所述夹线盘座固定于所述压辊架组件，所述夹线盘座上连接有所述夹线盘；所述过纱器组件包括第一过纱器与第二过纱器，所述压辊包括第一压辊与第二压辊，所述第一过纱器、所述第一压辊及所述夹线盘相互配合，所述第二过纱器与第二压辊相互配合。
4.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:所述主面板上设有左摆臂与右摆臂，所述输出罗拉包括左输出罗拉与右输出罗拉，所述左输出罗拉固定于所述左摆臂上，所述右输出罗拉固定于所述右摆臂上；所述铜罗拉包括左铜罗拉与右铜罗拉，所述左铜罗拉与所述左输出罗拉相互作用，所述右铜罗拉与所述右输出罗拉相互作用，所述左摆臂的下端与所述右摆臂的下端连接有旋转片，所述旋转片连接所述铜罗拉。
5.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:所述主面板上设有割距片座及割距片夹具，所述割距片夹具上设有所述割距片，所述割距片位于所述割距片夹具的两侦牝所述割距片夹具作用于所述割距片。
6.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:所述主面板上设有刀架及刀架座，所述刀架座的上端固定连接所述刀架，所述刀架上设有所述刀片。
7.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:所述升降丝杆上设有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座连接所述升降拉杆，所述升降拉杆固定于所述丝杆螺母座上，所述牵伸带固定于所述升降拉杆上；所述升降机构上设有升降导轮，所述升降板包括第一升降板与第二升降板，所述第一升降板上设有钢领加捻装置。
8.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:所述梁体上安装有紧急安全制动装置。
9.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:所述梁体上安装有隔纱板装置，所述隔纱板装置均匀的设置于所述锭子卷绕部分之间；所述梁体上安装有锭子隔板与锭子护板，所述锭子隔板均匀的设置于所述卷绕锭子之间，所述锭子护板与所述卷绕锭子相匹配。
10.根据权利要求1所述一种雪尼尔纺纱机，其特征在于:上端的所述梁体安装有巡回清洁装置，所述巡回清洁装置包括移动吹吸风机，所述移动吹吸风机活动连接于上端的所述梁体。
【文档编号】D02G3/42GK204251818SQ201420550679
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】伊红星, 袁开富 申请人:浙江东星纺织机械有限公司