一种化纤丝集束架的制作方法

文档序号:1693426阅读:234来源:国知局
一种化纤丝集束架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化纤丝集束架,包括:机架、悬梯、引杆、竖直支杆、导向杆、导轨、挡杆,所述的悬梯焊接在机架的一侧,所述的机架顶部由前往后均匀焊接多根引杆,所述的机架的前端左右两侧分别焊接一个竖直支杆,所述的竖直支杆由上往下均匀焊接多根导向杆,所述的机架底部左右两侧分别铺设两根导轨,所述的挡杆倾斜焊接在机架前端。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。
【专利说明】一种化纤丝集束架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化纤丝集束架,应用于化纤丝加工处理领域。

【背景技术】
[0002]在化纤丝的后期加工处理工序中,首先需要将前期生产的化纤丝集成束,然后由后道工序进行处理,目前,主要采用化纤丝集束架进行集束,但是现有的集束架不仅不能够对多个化纤丝收集箱内的化纤丝同时集束,而且,由于化纤丝收集箱比较高大笨重,在集束架下不好移动,因此在摆正化纤丝收集箱的位置时,需要多人操作,比较麻烦,费工费时。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的化纤丝集束架。
[0004]本实用新型公开了一种化纤丝集束架,包括:机架、悬梯、引杆、竖直支杆、导向杆、导轨、挡杆,所述的悬梯焊接在机架的一侧,所述的机架顶部由前往后均匀焊接多根引杆,所述的机架的前端左右两侧分别焊接一个竖直支杆,所述的竖直支杆由上往下均匀焊接多根导向杆,所述的机架底部左右两侧分别铺设两根导轨,所述的挡杆倾斜焊接在机架前端。
[0005]由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便;
[0007]2、省工省时。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种化纤丝集束架的侧视结构示意图。
[0009]其中:1-机架;2_悬梯;3_弓丨杆;4_竖直支杆;5_导向杆;6_导轨;7_挡杆。

【具体实施方式】
[0010]如图1所示,本实用新型公开了一种化纤丝集束架,包括:机架1、悬梯2、引杆3、竖直支杆4、导向杆5、导轨6、挡杆7,所述的悬梯2焊接在机架I的一侧,所述的机架I顶部由前往后均匀焊接多根引杆3,所述的机架I的前端左右两侧分别焊接一个竖直支杆4,所述的竖直支杆4由上往下均匀焊接多根导向杆5,所述的机架I底部左右两侧分别铺设两根导轨6,所述的挡杆7倾斜焊接在机架I前端。
[0011]本实用新型是这样实施的:推动多个化纤丝收集箱在导轨6上从前往后依次排成一排,工作人员通过悬梯2爬到机架I上部,然后将每个收集箱内的化纤丝牵出并绕过各自对应的引杆3上部,并牵拉到机架I前端,每一束化纤丝束依次从左到右平铺在最上端的导向杆5,不要混在一起,并将每一束化纤丝束从上到下在多个导向杆5上交错向下拉,直至从最下面的一个导向杆5拉出即可,这样,在后道工序的带动下,多束化纤丝束稳定向前输送,从而实现了多束化纤丝束同时集束的目的,而且由于机架I底部左右两侧分别铺设两根导轨6,这样笨重的化纤丝收集箱的滚轮在导轨6上的摩擦力也比较小,只需一个人就可以推动多个化纤丝收集箱在导轨6上从前往后依次排成一排,而不用多个人去推一个收集箱,也不用再去调整收集箱的位置,省工省时,同时由于挡杆7倾斜焊接在机架I前端,从而可以挡住最前端的收集箱向前移动,使用比较方便。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种化纤丝集束架,包括:机架、悬梯、引杆、竖直支杆、导向杆、导轨、挡杆,所述的悬梯焊接在机架的一侧,其特征在于:所述的机架顶部由前往后均匀焊接多根引杆,所述的机架的前端左右两侧分别焊接一个竖直支杆,所述的竖直支杆由上往下均匀焊接多根导向杆,所述的机架底部左右两侧分别铺设两根导轨,所述的挡杆倾斜焊接在机架前端。
【文档编号】D01D7/00GK204211868SQ201420550449
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】马玉南 申请人:安徽信德化纤有限公司
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