一种铺布机的裁剪装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铺布机的裁剪装置，包括机架，所述机架顶部安装有两个液压缸，所述液压缸各自连接有一个压杆，所述机架底部还设置有一个液压缸以及连接在这个液压缸上的压杆，所述机架底部有裁刀槽，所述裁刀槽中设置有裁刀，所述裁刀与裁剪电机的转轴相连接，所述裁剪电机固定在电机座上，所述电机座与固定在所属机架底部的滑轨可移动的连接，所述滑轨旁还有一个固定在所述机架底部的步进电机，所述步进电机上设置有丝杠，所述丝杠与所述滑轨平行，所述丝杠还与所述电机座螺纹连接。本实用新型能够自动的完成布料的裁断，并能将裁断后新的布料头自动接合到铺布机上，实现自动连续的铺布。
【专利说明】一种铺布机的裁剪装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及服装机械的【技术领域】，特别是铺布机上裁剪机构的【技术领域】。【【背景技术】】
[0002]服装制作前需要对布匹进行裁剪，将布匹按照规定长度展开和裁剪是一项枯燥又严格的工序，在服装企业中由于生产规模大，所以人工操作这一工序费时费力，借助机械来完成这一工序是理想途径。
[0003]现有的铺布机大都是手动或半自动化操作，由于铺布机上一般都集成了裁剪机械，人工辅助机械操作会因疲劳大意造成意外事故，而且半自动化的操作也在很大程度上制约着生产效率，所以自动化拖布机具有很强的市场推广性。
[0004]为实现真正自动化的铺布操作，关键问题之一是布料裁断后与铺布机构的自动接合，现有的铺布机对这一工序往往是依靠人工完成，能利用机械自动完成的机械又价格昂贵，所以现在需要一种结构简单又有效的裁剪机构，使铺布机实现自动化。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铺布机的裁剪装置，能够自动的完成布料的裁断，并能将裁断后新的布料头自动接合到铺布机上，实现自动连续的铺布。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出了一种铺布机的裁剪装置，包括机架，所述机架顶部安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸与所述第二液压缸的输出轴上分别设置有第一压杆和第二压杆，所述机架底部设置有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴上设置有第三压杆，所述机架底部还设置有裁刀槽，所述裁刀槽中设置有裁刀，所述裁刀与裁剪电机的转轴相连接，所述裁剪电机固定在电机座上，所述电机座与固定在所属机架底部的滑轨可移动的连接，所述滑轨旁还有一个固定在所述机架底部的步进电机，所述步进电机上设置有丝杠，所述丝杠与所述滑轨平行，所述丝杠还与所述电机座螺纹连接。
[0007]作为优选，所述第一压杆与所述第三压杆在垂直方向上的投影相重合，第一压杆与第三压杆组成裁剪后新布料头的夹紧单元。
[0008]作为优选，所述机架的底部设置有凹槽，所述第三压杆在布料裁剪时可以缩入凹槽中，此时第三压杆的顶部端面与所述机架底部的上表面重合，有利于裁剪时第一压杆的充分压实。
[0009]作为优选，所述裁刀为圆盘刀片，所述裁刀电机为永磁式电机。
[0010]作为优选，所述裁刀在一个裁剪周期中往复移动各一次，这样可以充分保证布料的裁断。
[0011]作为优选，所述电机座与所述滑轨的连接处设置有燕尾槽，可以承受电机座上的不对称负载施加的力。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过液压杆驱动压杆进行夹紧布料后，由步进电机带动裁刀电机和圆盘形裁刀裁断布料，实现了布料的自动裁断功能，通过压杆的升降配合夹紧裁断后新的布料头，方便铺布机上拖布机构的重新装布，能够实现铺布的连续自动完成，此外简单的裁剪结构不仅使得机器维修方便，也降低了铺布机的成本，在自动化铺布机中具有显著的推广优势。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型铺布机的裁剪装置的装配结构图；
[0015]图2是本实用新型铺布机的裁剪装置的底部装配结构图。
[0016]图中:1_机架、2-第一液压缸、3-第二液压缸、4-第二压杆、5-第一压杆、6_第三压杆、7-电机座、8-步进电机、9-裁刀槽、10-第三液压缸、11-裁刀、12-裁刀电机、13-滑轨。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1和图2，本实用新型一种铺布机的裁剪装置，包括机架I，所述机架I顶部安装有第一液压缸2和第二液压缸3，所述第一液压缸2与所述第二液压缸3的输出轴上分别设置有第一压杆5和第二压杆4，所述机架I底部设置有第三液压缸6，所述第三液压缸10的输出轴上设置有第三压杆6，所述机架I底部还设置有裁刀槽9，所述裁刀槽9中设置有裁刀11，所述裁刀11与裁剪电机12的转轴相连接，所述裁剪电机12固定在电机座7上，所述电机座7与固定在所属机架I底部的滑轨13可移动的连接，所述滑轨13旁还有一个固定在所述机架I底部的步进电机8，所述步进电机8上设置有丝杠，所述丝杠与所述滑轨13平行，所述丝杠还与所述电机座7螺纹连接。所述第一压杆5与所述第三压杆6在垂直方向上的投影相重合，第一压杆5与第三压杆6组成裁剪后新布料头的夹紧单元。所述机架I的底部设置有凹槽，所述第三压杆6在布料裁剪时可以缩入凹槽中，此时第三压杆6的顶部端面与所述机架I底部的上表面重合，有利于裁剪时第一压杆5的充分压实。所述裁刀11为圆盘刀片，所述裁刀电机12为永磁式电机。所述裁刀11在一个裁剪周期中往复移动各一次，这样可以充分保证布料的裁断。所述电机座7与所述滑轨13的连接处设置有燕尾槽，可以承受电机座7上的不对称负载施加的力。
[0018]本实用新型工作过程:在一个新的工作周期的开始，此时第三压杆6缩入机架I底部的凹槽中，第一压杆5压在第三压杆6上夹紧布料头，第二压杆4压在机架I底部也夹紧已切断的布料尾端；新工作周期的第一个动作是第二压杆4在第二液压缸3的驱动下升起，为铺布机上的拖布机构的进入让出空间，然后第一压杆5与第三压杆6分别在第一液压缸2与第三液压缸10的驱动下同时升起，将布料头举起悬空；布料头悬空后拖布机构的夹紧装置会伸进裁剪机构夹紧布料头，然后第一压杆5与第三压杆6分别回缩放开布料，拖布机会驱动布料进行拖布移动，当拖布长度达到设定值时，第一压杆5与第二压杆4会再次下降去压紧布料，然后步进电机8驱动电机座7和电机座7上的裁刀电机12进行移动，与此同时，裁刀电机12旋转带动裁刀11进行快速旋转，对布料进行切割，切割的一个周期中裁刀往复移动一次；裁断布料后再进行开始的动作，如此循环。
[0019]本实用新型铺布机的裁剪装置在工作过程中，通过液压杆驱动压杆进行夹紧布料后，由步进电机带动裁刀电机和圆盘形裁刀裁断布料，实现了布料的自动裁断功能，通过压杆的升降配合夹紧裁断后新的布料头，方便铺布机上拖布机构的重新装布，能够实现铺布的连续自动完成，此外简单的裁剪结构不仅使得机器维修方便，也降低了铺布机的成本。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铺布机的裁剪装置，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)顶部安装有第一液压缸(2)和第二液压缸(3)，所述第一液压缸(2)与所述第二液压缸(3)的输出轴上分别设置有第一压杆(5)和第二压杆(4)，所述机架(I)底部设置有第三液压缸￠)，所述第三液压缸(10)的输出轴上设置有第三压杆(6)，所述机架(I)底部还设置有裁刀槽(9)，所述裁刀槽(9)中设置有裁刀(11)，所述裁刀(11)与裁剪电机(12)的转轴相连接，所述裁剪电机(12)固定在电机座(7)上，所述电机座(7)与固定在所属机架⑴底部的滑轨(13)可移动的连接，所述滑轨(13)旁还有一个固定在所述机架(I)底部的步进电机(8)，所述步进电机(8)上设置有丝杠，所述丝杠与所述滑轨(13)平行，所述丝杠还与所述电机座(7)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的铺布机的裁剪装置，其特征在于:所述第一压杆(5)与所述第三压杆(6)在垂直方向上的投影相重合，第一压杆(5)与第三压杆(6)组成裁剪后新布料头的夹紧单元。
3.如权利要求1所述的铺布机的裁剪装置，其特征在于:所述机架(I)的底部设置有凹槽，所述第三压杆(6)在布料裁剪时缩入凹槽中，此时第三压杆(6)的顶部端面与所述机架(I)底部的上表面重合。
4.如权利要求1所述的铺布机的裁剪装置，其特征在于:所述裁刀(11)为圆盘刀片，所述裁刀电机(12)为永磁式电机。
5.如权利要求1所述的铺布机的裁剪装置，其特征在于:所述裁刀(11)在一个裁剪周期中往复移动一次。
6.如权利要求1所述的铺布机的裁剪装置，其特征在于:所述电机座(7)与所述滑轨(13)的连接处设置有燕尾槽。
【文档编号】D06H7/00GK204174462SQ201420630074
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】杨帆 申请人:宿州学院