本发明涉及一种家居装饰面料，尤其涉及一种含有传统绢书图案的仿真丝面料。
背景技术：
传统真丝面料一般是用蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等制造而成的纯天然面料，具有幽雅的珍珠光泽，且手感柔、飘逸、垂顺感好等优点，但一直存在着价格昂高、强度低、耐磨性差、不易洗涤，保养难度大等难以克服的问题。为了满足广大消费者的需求，于是各种仿真丝面料相继问世，市面上的仿真丝面料一般是由锦纶、涤纶、粘胶纤维的超细丝和异型丝等制成的。
公开的技术文献，如专利号为ZL93115138.4 的中国发明专利《三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸及其生产工艺，该专利采用三异涤纶共纺细旦长丝做经丝，细旦涤纶低弹丝做纬丝，织物结构采用变化平纹。申请号为200810025093.8 的中国发明专利申请公开的《一种抗皱仿真丝面料及其织造方法》，该申请中的面料正面为2/1 斜纹或3/1 斜纹组织，反面为1/2 或1/3斜纹组织；正面采用单丝线密度0.2 ～ 0.8dtex 的超细旦涤纶DTY，反面采用规格55 ～167dtex 的锦纶6DTY ；以嵌织式方法进行织造完成。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而另外提供一种含有传统绢书图案的仿真丝面料，并还公开了其制备工艺。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种含有传统绢书图案的仿真丝面料，由经丝和纬纱织造而成，所述经线为锦纶加捻丝，所述纬线为网格丝和加捻丝配合交织排列为1:1，加捻度为300T/M，Z 向条件下完成加捻，以传统绢书图案为主题，织物采用双八枚五飞缎纹结合二十枚缎纹及抛道用纬线。
这里所述的捐书图案是指采用工笔画的方式绘制出的图案。
作为优选，所述的锦纶加捻丝的捻度为300捻~700捻，优选500捻，线密度为55~100 dtex。
作为优选，所述网格丝为低弹网络丝，线密度为200~400 dtex。
作为优选，所述纬线中的加捻丝的线密度为300~500 dtex，捻度为200捻~400捻，优选300捻。
本发明还提供上述含有传统绢书图案的仿真丝面料的制备工艺，采取如下的技术方案：
一种含有传统绢书图案的仿真丝面料的制备工艺，包括如下步骤：
1）设计组织上机图：根据绢书图案，在photoshop软件里，绘制矢量捐书图案，分好色后，在jcad软件里，一个矢量颜色对应一个组织，绘制织物提花机组织图；
2）纱线选取：根据组织上机图选取纱线，锦纶加捻丝，其捻度300捻~700捻，优选500捻，线密度为55~100 dtex；低弹网络丝，线密度为200~400 dtex，加捻丝的线密度为300~500 dtex，捻度为200捻~400捻，优选300捻；
3）纱线染色：根据根据织物上机图，对设计纱线颜色，相应的对各纱线进行不同颜色的染色，一种纱线可染成不同的颜色，染色后的锦纶加捻丝为经线，低弹网络丝和加捻丝为纬线，其中选择一种颜色的加捻丝作为抛道用纬线。
4）并纱：将低弹网格丝和加捻丝配合交织排列为1:1，加捻度为300T/M，Z 向条件下完成加捻得到纬线；
5）分条迁经：将染色后的锦纶加捻丝作为经线，将经线在分条整经机上经分绞后倒轴成上机经轴，整经转数为260~300转/分；
6）织造：织物采用双八枚五飞缎纹结合二十枚缎纹，及抛道用纬线，用大针数7680针的提花机，以开机速度为260/分的速度进行织造，得到所需的面料。
作为优选，所述的步骤2）中的染色方法，依次进行如下工序，络筒-装筒-进缸-升温染色-降温清洗-脱水-晾干，其中染色温度为110~150℃，优选为130℃，恒温染色时间为2-3小时，对于染色颜色较浅的纱线用清水清洗，对于染色颜色较深的纱线加入到含有保险粉Na2S2O4的溶液中进行固色，所述的晾干是在阴凉的环境下进行干燥，切勿用高温烘干的方式，否则易造成变色。
作为优选，还包括步骤7）的后处理工艺：为了手感更接近于真丝，对织造好的面料进行后处理整理，采用定型机，在120℃~130℃下气蒸2~3min，然后水洗，后接160℃温度进行定型。
作为优选，在步骤7）之前，先对织物进行软处理，将织物放入带柔软液的槽池中进行软化。
本发明具有以下技术效果：
1.采用锦纶加捻丝为经线，网格丝和加捻丝配合交织为纬线，织物采用双八枚五飞缎纹结合二十枚缎纹及抛道用纬线，采用特定的工艺得到具有真丝效果的仿真丝面料；
2. 该面料兼具传统真丝面料的手感柔、飘逸、垂顺感好等特点，还具有价格便宜、强度高、耐磨性高、易洗涤易保养的特点；
3. 首次将传统的捐书图案用在了织物上，填补了市场空白。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
一种含有传统绢书图案的仿真丝面料的制备工艺，包括如下步骤：
1）设计组织上机图：根据绢书图案，在photoshop软件里，绘制矢量捐书图案，分好色后，在jcad软件里，一个矢量颜色对应一个组织，绘制织物提花机组织图；
2）纱线选取：根据组织上机图选取纱线，锦纶加捻丝，其捻度300捻~700捻，优选500捻，线密度为55~100 dtex；低弹网络丝，线密度为200~400 dtex，加捻丝的线密度为300~500 dtex，捻度为200捻~400捻，优选300捻；
3）纱线染色：根据根据织物上机图，对设计纱线颜色，相应的对各纱线进行不同颜色的染色，一种纱线可染成不同的颜色，染色后的锦纶加捻丝为经线，低弹网络丝和加捻丝为纬线，其中选择一种颜色的加捻丝作为抛道用纬线；
4）并纱：将低弹网格丝和加捻丝配合交织排列为1:1，加捻度为300T/M，Z 向条件下完成加捻得到纬线；
5）分条迁经：将染色后的锦纶加捻丝作为经线，将经线在分条整经机上经分绞后倒轴成上机经轴，整经转数为260~300转/分；
6）织造：织物采用双八枚五飞缎纹结合二十枚缎纹，及抛道用纬线，用大针数7680针的提花机，以开机速度为260/分的速度进行织造，得到所需的面料；
7）软化：先对织物进行软处理，将织物放入带柔软液的槽池中进行软化；
8）定型：为了手感更接近于真丝，对织造好的面料进行后处理整理，采用定型机，在120℃~130℃下气蒸2~3min，然后水洗，后接160℃温度进行定型。
所述的步骤2）中的染色方法，依次进行如下工序，络筒-装筒-进缸-升温染色-降温清洗-脱水-晾干，其中染色温度为110~150℃，优选为130℃，恒温染色时间为2-3小时，对于染色颜色较浅的纱线用清水清洗，对于染色颜色较深的纱线加入到含有保险粉Na2S2O4的溶液中进行固色，所述的晾干是在阴凉的环境下进行干燥，切勿用高温烘干的方式，否则易造成变色。