一种织带机的经线恒张力装置的制作方法

文档序号:13289763研发日期:2016年阅读:583来源:国知局
技术简介:
本专利针对织带机经线张力不均导致编织质量不稳定的问题,提出一种恒张力装置。通过设置对称张力绳与可调滑动组件,利用摩擦力平衡盘头旋转时的张力差异,并采用碳纤维材料提升耐磨性。调节机构通过刻度表定位滑块,实现张力微调,确保经纱牵引过程中的张力恒定,从而提升编织布带的质量稳定性。
关键词:经线张力控制,恒张力装置
技术领域本发明涉及一种与织带机的配合使用的装置,尤其是指一种织带机的经线恒张力装置。

背景技术:
织带机包括尼龙织带机、金属织带机和树脂织带机,其主要功能就是把经线、纬线或中心线编织成在一起成为无筋拉链布带或有筋拉链布带,若有筋的布带,筋即为中心线。目前尼龙和金属织带机的张力装置,是通过单面砝码配重用螺杆调节张力,用尼龙丝线或绳来承重砝码,这样就可能收外力因素影响,无法达到经线盘头两端恒张力,也就无法实现经线恒张力微调,就会造成编织布带质量不稳定。

技术实现要素:
本发明提供一种织带机的经线恒张力装置,其主要目的在于克服现有织带机无法达到盘头两端恒张力以及实现经线恒张力微调的缺陷。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种织带机的经线恒张力装置,包括机架以及一可旋转装设在该机架上的盘头,还包括一张力支架、一调节机构以及两个对称设置的张力绳,所述盘头包括两个外周侧开设有凹槽的圆盘,两个圆盘通过一绕纱柱固定连接,两个所述张力绳分别绕过所述张力支架左右两侧的上下端,并分别缠绕在两个所述圆盘凹槽内,所述调节机构可上下移动地装设在所述张力支架上,所述绕纱柱上均匀绕设有复数根经纱,所述复数根经纱牵引至所述调节机构的上方并与该调节机构的上侧抵接,再牵引至所述织带机上。进一步的,所述张力支架包括一支撑轴以及一倒“U”型架,所述倒“U”型架的两个端部通过所述支撑轴固定装设于所述机架上。进一步的,所述倒“U”型架的上侧夹设有配重,所述配重位于两个所述张力绳之间。进一步的,所述调节机构包括一与所述绕纱柱平行的调节杆以及两个滑动组件,两个所述滑动组件分别可上下滑动地装设于所述倒“U”型架的左右两个侧杆上,所述调节杆的两端分别装设在两个滑动组件上。进一步的,所述滑动组件包括一可滑动套设在所述侧杆外侧的滑动块、一固定板以及一锁紧螺丝,所述固定板上开设有一与所述锁紧螺丝相适配的锁紧螺孔,所述滑动块上开设有两个分别位于所述侧杆两侧的定位孔,所述固定板可卡设在所述两个定位孔内,并且所述锁紧螺丝可通过所述锁紧螺孔压设在所述侧杆上。进一步的,所述滑动组件还包括一定位块以及一定位螺栓,所述滑动块与所述定位块一体成型,所述定位块上开设有一与所述定位螺栓相适配的定位螺孔,所述调节杆的两端分别通过一所述定位螺栓卡设在与该定位螺栓对应的定位块内部。进一步的,所述调节杆的两端均包括一轴承座以及一可在该轴承座内侧旋转的轴心,所述轴承座卡设在一所述定位块内部,所述轴心与所述调节杆中部一体成型。进一步的,两个所述侧杆上均贴设有一刻度表。进一步的,所述张力绳为碳纤维合成材料张力绳。和现有技术相比,本发明产生的有益效果在于:1、本发明结构简单、实用性强,通过设置通过设置两个对称的张力绳,能保证盘头两端张力平衡,实现各盘头经线的张力恒定,从而稳定编织布带质量;另外,通过设置调节机构,使得经线的支点位置能够在调节机构的上下动作下进行变动,从而实现经线的恒张力微调,其精度与现有技术相比有了显著的提高。2、在本发明中,通过设置倒“U”型架与支撑轴,使得用户在安装倒“U”型架时能够根据实际需要调整倒“U”型架的角度,灵活方便。3、在本发明中,通过设置与绕纱柱平行的调节杆,使得在牵引过程中各经纱的张力能够始终保持一致;通过设置滑动组件,能够便于用户进行调节。4、在本发明中,通过设置定位块与定位螺栓,既能够方便调节杆进行拆装,而且能够使调节杆卡设在定位块内部时不松动,避免由于调节杆的松动而造成经线支点的不断变动,从而影响编织布带质量。5、在本发明中,通过将调节杆的两端设置成轴承座与轴心,使得抵压在调节杆上侧的经线在牵引过程中,调节杆中部能够随之进行转动,从而减小了经纱与调节杆之间的摩擦力。6、在本发明中,通过在侧杆上贴设刻度表,能够便于用户对滑动块的位置进行准确的调整。7、在本发明中,设置张力绳为碳纤维合成材料张力绳,碳纤维合成材料绳能几何倍数的延长绳子的使用寿命,可以保证绳体长时间摩擦力一致,从而实现经线恒张力微调。附图说明图1为本发明的结构示意图一。图2为本发明装设有张力绳的结构示意图。图3为本发明的结构示意图二。图4为本发明的结构示意图三。图5为图1中A的放大示意图。图6为图1中B的放大示意图。图7为本发明的正视图。图8为本发明的后视图。图9为本发明的俯视图。图10为本发明的侧视图。具体实施方式下面参照附图说明本发明的具体实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。一种织带机的经线恒张力装置,包括机架1、一可旋转装设在该机架1上的盘头2、一张力支架3、一调节机构4以及两个对称设置的张力绳5。盘头2包括两个外周侧开设有凹槽的圆盘21,两个圆盘21通过一绕纱柱22固定连接;两个张力绳5分别绕过张力支架3左右两侧的上下端,并分别缠绕在两个圆盘21凹槽内;调节机构4可上下移动地装设在张力支架3上;绕纱柱22上均匀绕设有复数根经纱,复数根经纱牵引至调节机构4的上方并与该调节机构4的上侧抵接,再牵引至织带机(图未示出)上。通过设置通过设置两个对称的张力绳5,能保证盘头2两端张力平衡,实现各盘头经线的张力恒定,从而稳定编织布带质量;另外,通过设置调节机构4,使得经线的支点位置能够在调节机构4的上下动作下进行变动,从而实现经线的恒张力微调,其精度与现有技术相比有了显著的提高。另外,机架1中并不局限于只设置一个盘头,还可在机架的另一侧也设置一个盘头,并设置与其配合使用的张力支架、调节机构以及两个对称的张力绳。其结构与前述结构一致,因此图中不再示出。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。张力支架3包括一支撑轴31以及一倒“U”型架32,倒“U”型架32的两个端部通过支撑轴31固定装设于机架1上。另外,倒“U”型架32的上侧夹设有配重6,配重6位于两个张力绳5之间。通过设置倒“U”型架32与支撑轴31,使得用户在安装倒“U”型架32时能够根据实际需要调整倒“U”型架32的角度,灵活方便。配重6主要用于经纱张力的粗调,用户在通过配重6进行粗调节之后,再控制调节机构4进行微调节。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。调节机构4包括一与绕纱柱22平行的调节杆41以及两个滑动组件42。两个滑动组件42分别可上下滑动地装设于倒“U”型架32的左右两个侧杆上321;调节杆41的两端分别装设在两个滑动组件42上。滑动组件42包括一可滑动套设在侧杆321外侧的滑动块421、一固定板422以及一锁紧螺丝423。固定板422上开设有一与锁紧螺丝423相适配的锁紧螺孔424;滑动块421上开设有两个分别位于侧杆321两侧的定位孔425,固定板422可卡设在两个定位孔425内,并且锁紧螺丝423可通过锁紧螺孔424压设在侧杆321上。通过设置与绕纱柱22平行的调节杆41,使得在牵引过程中各经纱的张力能够始终保持一致;通过设置滑动组件42,能够便于用户进行调节。根据倒“U”型架32的安装角度,若用户要调节20g的张力,只需移动滑块3~5mm,即若要增加20g的张力,则上移滑动块3~5mm;若要减少20g的张力,则下移滑动块3~5mm。计算经纱张力的张力计设置在经纱经过调节杆41并引向织带机的一端。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。滑动组件42还包括一定位块426以及一定位螺栓427。滑动块421与定位块426一体成型,定位块426上开设有一与定位螺栓427相适配的定位螺孔;调节杆41的两端分别通过一定位螺栓427卡设在与该定位螺栓427对应的定位块426内部。通过设置定位块426与定位螺栓427,既能够方便调节杆41进行拆装,而且能够使调节杆41卡设在定位块内部时不松动,避免由于调节杆的松动而造成经线支点的不断变动,从而影响编织布带质量。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。调节杆41的两端均包括一轴承座411以及一可在该轴承座411内侧旋转的轴心。轴承座411卡设在一定位块426内部,轴心与调节杆中部412一体成型。通过将调节杆的两端设置成轴承座411与轴心,使得抵压在调节杆41上侧的经线在牵引过程中,调节杆中部412能够随之进行转动,从而减小了经纱与调节杆41之间的摩擦力。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。两个侧杆321上均贴设有一刻度表。通过在侧杆上贴设刻度表,能够便于用户对滑动块的位置进行准确的调整。另外,张力绳可设置为碳纤维合成材料张力绳。碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。碳纤维大多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中,构成复合材料。由于碳纤维复合材料具有轻而强、轻而刚、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、结构尺寸稳定性好以及设计性好、可大面积整体成型等特点,已在航空航天、国防军工和民用工业的各个领域得到广泛应用。因此碳纤维合成材料绳能几何倍数的延长绳子的使用寿命,可以保证绳体长时间摩擦力一致,从而实现经线恒张力微调。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。安装本发明时,用户根据实际情况以一定的角度将倒“U”型架32通过支撑轴31固定在机架1上,并装设好绕设有经纱的盘头。之后将两个张力绳5分别绕过张力支架3左右两侧的上下端,并分别缠绕在两个圆盘21凹槽内,使盘头2旋转时圆盘凹槽能与张力绳之间产生摩擦力。然后将盘头2上的经纱牵引至调节机构4的上方并与该调节机构4的上侧抵接,再牵引至织带机,通过张力计检测经纱的张力。织带机启动时,牵引盘头2上的经纱传动,并且盘头2在经纱的作用下旋转,由于盘头2与张力绳5之间具有摩擦力,因此经纱在牵引的过程中具有张力。调整经纱的张力的方法为:首先通过调整夹设在倒“U”型架32上侧的配重6数量,使经纱张力接近预设值,之后通过同步调节两个滑动块421的位置,使经经纱张力达到预设值。上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!