本发明涉及一种纺织工艺领域，尤其涉及起毛工艺步骤，特别提供了一种毛织机起毛结构。
背景技术：
纺织机多种多样，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机、机械织布机、数控自动织布机等。现在的纺织机针对不同的领域、原料、用途纺织技术工艺也大不相同，而目前常用的剑杆纺织机大多数起毛工艺简单，毛型变化少，毛圈外观单调，没有新意，结构又复杂，灵敏度低，不能灵活调节，安装拆卸费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在的诸多技术问题，特提供了一种毛织机起毛结构。
本发明提供了毛织机起毛结构，其特征在于：所述的毛织机起毛结构包括限位轴（1）、限位臂（2）、拉杆槽（3）、拉杆（4）、支撑座（5）、起毛器（6）、铜步瓦（7）、槽孔（8）、限位弹簧（9）；
其中：限位轴（1）上转动连接限位臂（2），限位臂（2）另一端设置一个限位弹簧（9），限位臂（2）的另一端设置有拉杆槽（3），拉杆槽（3）内安装有滑动拉杆（4），拉杆（4）另一端固接一支撑座（5），支撑座（5）内设槽孔（8），槽孔（8）内切设置有起毛器（6）。
所述的支撑座（5）上设置有若干铜步瓦（7）。
所述的起毛器（6）为起毛齿轮，起毛齿轮与圆形槽孔（8）内切。
本发明的优点：
本发明所述的毛织机起毛结构，具有结构简单，设计合理，安装拆卸方便，省时省力，起毛效果好，毛型新颖等很多优点。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了毛织机起毛结构，其特征在于：所述的毛织机起毛结构包括限位轴（1）、限位臂（2）、拉杆槽（3）、拉杆（4）、支撑座（5）、起毛器（6）、铜步瓦（7）、槽孔（8）、限位弹簧（9）；
其中：限位轴（1）上转动连接限位臂（2），限位臂（2）另一端设置一个限位弹簧（9），限位臂（2）的另一端设置有拉杆槽（3），拉杆槽（3）内安装有滑动拉杆（4），拉杆（4）另一端固接一支撑座（5），支撑座（5）内设槽孔（8），槽孔（8）内切设置有起毛器（6）。
所述的支撑座（5）上设置有4个铜步瓦（7）。
所述的起毛器（6）为起毛齿轮，起毛齿轮与圆形槽孔（8）内切。
实施例2
毛织机起毛结构，其特征在于：所述的毛织机起毛结构包括限位轴（1）、限位臂（2）、拉杆槽（3）、拉杆（4）、支撑座（5）、起毛器（6）、铜步瓦（7）、槽孔（8）、限位弹簧（9）；
其中：限位轴（1）上转动连接限位臂（2），限位臂（2）另一端设置一个限位弹簧（9），限位臂（2）的另一端设置有拉杆槽（3），拉杆槽（3）内安装有滑动拉杆（4），拉杆（4）另一端固接一支撑座（5），支撑座（5）内设槽孔（8），槽孔（8）内切设置有起毛器（6）。
所述的支撑座（5）上设置有8个铜步瓦（7）。
所述的起毛器（6）为起毛齿轮，起毛齿轮与圆形槽孔（8）内切。