双面呢剖缝机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种双面呢剖缝机。

背景技术：

双面呢绒料的剖缝机的发明，使得可以将二层合在一起的呢绒面料剖切开，切开后的面料宽窄一致、深度一样、整体美观，并提高了生产效率和产品质量。但是为了保证切出的布整齐无毛边，基本上每2 个小时要磨一次刀片，从拆开防护罩、拆下刀片，再到专用的磨刀机上装、磨，再返回装上机器工作，至少需要浪费半小时，每天8 个小时班就要浪费2个小时。 即使用备用刀片，操作工只拆装，也至少需要15 分钟左右，但刀片仍还需要专人去磨，无形中又增加了一个磨刀工，增加了成本。而且备用刀片又增加了配件的数量，刀片磨刀过程中消耗严重，一个刀片磨几次就尺寸变小，不能再使用了，导致备件成本的增加，对于现在高效率的时代，确实是一种较大的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种方便耐用的双面呢剖缝机。

为实现上述目的，本发明提供了一种双面呢剖缝机，包括机架，在机架上设置有工作台，在工作台上设置有开口， 在开口上方设置有刀片安装座，在工作台的开口下方设置有动力源，动力源固定在机架上，所述动力源的输出轴端连接刀片的中心，在刀片安装座中间设置有孔，所述动力源的输出轴端向上伸出工作台上的开口和所述孔连接刀片的中心，刀片位于刀片安装座的上方，所述刀片为陶瓷刀片，在机架下方还设置有轮子，在机架侧面设置有毛屑吸除装置。本发明的双面呢剖缝机，刀片设置为陶瓷刀片，选取材料为氧化锆陶瓷，耐磨并且刃口锋利，相比金属刀片使用寿命长，并且不用经常更换，提高工作效率，整个结构设置合理，机架下方设置轮子便于整个机器的移动，机架侧面设置有毛屑吸除装置，用于吸走加工产生的毛屑，避免毛屑纷飞影响环境，影响工人的身体健康，刀片可以设置为正多边形或者圆形，正常为正八边形。

进一步改进在于，在刀片上方设置有刀片保护罩，刀片保护罩两侧固定在刀片安装座上，在刀片工作一侧设置有位置挡片，所述挡片呈L型，挡片水平一侧位于刀片工作一侧上方，挡片竖直一侧固定在刀片保护罩侧面，并且所述挡片可沿刀片保护罩上下移动；在刀片的两侧的刀片安装座上还对称设置有双面呢压片，并且每个所述压片可沿刀片安装座上下移动。刀片上方设置有刀片保护罩，避免刀片工作时毛屑乱飞，挡片的设置可以控制剖缝的深度尺寸，而且挡片的位置可以调整，在剖缝过程中，压片用于压住需要剖缝的布料的进出端两侧，将布料压平，避免褶皱影响生产。

其中，毛屑吸除装置包括吸风机和收集箱，在机架一侧设置有吸风机，所述吸风机为气动吸风机，毛屑通道的一端连接到刀片安装座的孔的下方后侧，另一端连接收集箱，吸风机的吸风管连接在毛屑通道与收集箱连接的一端，在机架上设置有控制吸风机的踏板。毛屑吸除装置通过气动吸风机实现，方便实用，毛屑通道连接在收集端和收集箱之间，通过吸风管吸风，并且毛屑通道的直径大于吸风管的直径，便于大量毛屑的通过。

进一步的改进在于，所述收集箱设置在盖板下方，在盖板下方两侧设置有导轨用于收集箱的装卸，盖板固定在机架上；刀片上方设置有固定螺母将刀片固定在动力源的输出轴端上，固定螺母与刀片之间设置有垫片，所述垫片为塑料垫片。收集箱可拆卸连接在盖板下方，方便装卸，方便清理毛屑，刀片的固定设置塑料垫片，避免固定损坏刀片。

优选的，所述刀片为多边形，中间开有圆形安装孔，刀片的安装孔四周设置有斜坡，并在斜坡的边缘设置有刃口，刃口角度为40°-60°；其中刃口包括第一刃口和第二刃口，斜坡首先连接第二刃口，第二刃口斜角为10°-20°，宽度0.1-0.3 cm，第二刃口外侧还设置有第一刃口，第一刃口斜角为40°-60°，宽度为0.05-0.1cm，刀片厚度为0.8-0.12cm，中心圆形安装孔直径为0,8-1,5 cm，整体宽度为50-80cm。刀片材质为陶瓷材质，优选为纳米陶瓷刀片，刀片的结构合理，受力均匀，不易磨损，能有效提高效率，减少故障，刃口设置为两个，逐渐倾斜，为提高剖缝的质量提供保证，使得剖缝平滑，产生的毛屑少。刀片下表面为平面，上表面一面设置斜坡和刃口，便于加工，便于安装。纳米陶瓷刀片使用精密陶瓷高压研制而成，具有传统金 属刀具所无法比拟的优点，可以采用高科技纳米氧化锆为原料，硬度高，刃口锋利，不需要磨刀，不会生锈，使用寿命长。

本发明的双面呢剖缝机，结构合理，使用方便，而且环保耐用，成本也较低，使用陶瓷刀片后，不需要磨刀，提高了效率，而且产品加工质量提高，剖缝切口更加平整，毛屑产生少，再加上挡片、刀片保护罩以及毛屑吸除装置的使用，整个设备方便环保，效率高，污染小，而且刀片的结构也更加优化，使用方便。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图1的局部放大图；

图4 是刀片的结构示意图；

其中，1-机架，2-工作台，3-开口，4-刀片安装座，5-动力源，6-刀片，7-孔，8-轮子，9-刀片保护罩，10-挡片，11压片，12-吸风机，13-收集箱，14-毛屑通道，15-吸风管，16-踏板，17-盖板，18-导轨，19-固定螺母，21-垫片，21-安装孔，22-斜坡，23-刃口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图所示，本发明的双面呢剖缝机，包括机架1，在机架1上设置有工作台2，在工作台2上设置有开口3， 在开口3上方设置有刀片安装座4，在工作台2的开口3下方设置有动力源5，动力源5固定在机架1上，所述动力源5的输出轴端连接刀片6的中心，在刀片安装座4中间设置有孔7，所述动力源5的输出轴端向上伸出工作台2上的开口3和所述孔7连接刀片6的中心，刀片6位于刀片安装座4的上方，所述刀片6为陶瓷刀片，在机架1下方还设置有轮子8，在机架1侧面设置有毛屑吸除装置，在刀片6上方设置有刀片保护罩9，刀片保护罩9两侧固定在刀片安装座4上，在刀片6工作一侧设置有位置挡片10，所述挡片10呈L型，挡片10水平一侧位于刀片6工作一侧上方，挡片10竖直一侧固定在刀片保护罩9侧面，并且所述挡片10可沿刀片保护罩9上下移动；在刀片6的两侧的刀片安装座4上还对称设置有双面呢压片11，并且每个所述压片11可沿刀片安装座4上下移动。

其中，毛屑吸除装置包括吸风机12和收集箱13，在机架1一侧设置有吸风机12，所述吸风机12为气动吸风机，毛屑通道14的一端连接到刀片安装座4的孔7的下方后侧，另一端连接收集箱13，吸风机12的吸风管15连接在毛屑通道14与收集箱13连接的一端，在机架1上设置有控制吸风机12的踏板16，所述收集箱13设置在盖板17下方，在盖板17下方两侧设置有导轨18用于收集箱13的装卸，盖板17固定在机架1上；刀片6上方设置有固定螺母19将刀片6固定在动力源5的输出轴端上，固定螺母19与刀片6之间设置有垫片20，所述垫片20为塑料垫片。

优选的，所述刀片6为多边形，中间开有圆形安装孔21，刀片6的安装孔21四周设置有斜坡22，并在斜坡22的边缘设置有刃口23，刃口23倾斜角度为40°-60°，其中刃口23包括第一刃口和第二刃口，斜坡22首先连接第二刃口，第二刃口斜角为10°-20°，宽度0.1-0.3 cm，第二刃口外侧还设置有第一刃口，第一刃口斜角为40°-60°，宽度为0.05-0.1cm，刀片厚度为0.8-0.12cm，中心圆形安装孔直径为0,8-1,5 cm，整体宽度为50-80cm。

其中刀片的结构优选的为，刀片厚度为0.1cm，第二刃口15度斜角，宽度0.2cm,，第一刃口45度斜角，宽度0.08cm，中心圆形安装孔直径1 cm，整体宽度63 cm。

本发明的双面呢剖缝机，刀片设置为陶瓷刀片，耐磨并且刃口锋利，相比金属刀片使用寿命长，并且不用经常更换，提高工作效率，整个结构设置合理，机架下方设置轮子便于整个机器的移动，机架侧面设置有毛屑吸除装置，用于吸走加工产生的毛屑，避免毛屑纷飞影响环境，影响工人的身体健康，刀片可以设置为正多边形或者圆形，正常为正八边形。

刀片上方设置有刀片保护罩，避免刀片工作时毛屑乱飞，挡片的设置可以控制剖缝的深度尺寸，而且挡片的位置可以调整，在剖缝过程中，压片用于压住需要剖缝的布料的进出端两侧，将布料压平，避免褶皱影响生产。

毛屑吸除装置通过气动吸风机实现，方便实用，毛屑通道连接在收集端和收集箱之间，通过吸风管吸风，并且毛屑通道的直径大于吸风管的直径，便于大量毛屑的通过。

收集箱可拆卸连接在盖板下方，方便装卸，方便清理毛屑，刀片的固定设置塑料垫片，避免固定损坏刀片。

刀片材质为陶瓷材质，优选为纳米陶瓷刀片，刀片的结构合理，受力均匀，不易磨损，能有效提高效率，减少故障。刀片下表面为平面，上表面一面设置斜坡和刃口，便于加工，便于安装。纳米陶瓷刀片使用精密陶瓷高压研制而成，具有传统金 属刀具所无法比拟的优点，可以采用高科技纳米氧化锆为原料，硬度高，刃口锋利，不需要磨刀，不会生锈，使用寿命长。

陶瓷刀片的加工步骤为：

第一步：首先选取上好的材料；

第二步：进行切片处理；

第三步：找出中心位置，安装孔开为10mm大小的圆孔；

第四步：之后上数控机床磨出坡度；

第五步：在上机床开出40至60度的刃口，优选的为45度或者56度，太小容易碎口；

第六步：在刃口外侧再开出第二刃口，第二刃口的斜角为10°-20°，优选的为15度。

本发明的双面呢剖缝机，结构合理，使用方便，而且环保耐用，成本也较低，使用陶瓷刀片后，不需要磨刀，提高了效率，而且产品加工质量提高，剖缝切口更加平整，毛屑产生少，再加上挡片、刀片保护罩以及毛屑吸除装置的使用，整个设备方便环保，效率高，污染小，而且刀片的结构也更加优化，使用方便。