一种大提花面料的生产工艺的制作方法

本发明涉及一种面料织造方法，特别涉及一种大提花面料的生产工艺。

背景技术：

大提花类产品具有多样化的风格，尤其是采用不同的印染工艺出现的平整麻感、自然微弹等各种风格。面料即具有超出纯棉质效果的舒爽手感又具有超出普通化纤类产品的柔软、舒适性能，具有一定市场竞争力。

该类产品开发初期因其特有的风格在市场上比较受欢迎，此次开发的大提花面料就是在此市场背景下设计的，使产品在具有上述优良服用性能的基础上具有变化的外观效果，丰富了该系列产品的风格特色。

技术实现要素：

本发明鉴于上述目的，提供了一种大提花面料的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种大提花面料的生产工艺，依次包括以下步骤：

原料选用：选用50d～150d的有色涤纶丝和涤纶丝作为经纱，选用200d～450d的至少两种原料的涤纶丝作为纬纱组合；

丝光处理：将上述经纱和纬纱通过精炼剂、螯合剂处理后再在260-280g/l的naoh溶液中进行丝光处理，时间为8分钟，再根据纱线所需的颜色进行染色，最后烘干络筒成为紧式筒子；

织前准备：进入上机织造之前进行整经及穿综穿筘，设定位移为0.60～0.75mm，整经速度为100～600m/min；

上机织造：采用喷气织机与大提花龙头织造，织机的门幅为100~120英寸(254～305cm)，车速为275～450转转/分钟；

清水定型：在精炼机上进行平幅精练后加清水进行预定型；

所述经纱所选用的有色涤纶丝为有色涤纶dty或有色涤纶fdy；纬纱选用150d阳离子/300d白色的涤纶丝。

在清水定型工序后还包括二次定型工艺：二次定型加45~65g/l蓬松柔软剂、冰凉整理剂55~65g/l、滑爽硅油140~160g/l，温度140~170℃，超喂25m/min。

在二次定型工艺后还包括汽蒸预缩工艺：机械速度45-50m/min，饱和蒸汽1-2bar，压缩空气7bar。

面料虽然采用纯棉材质，但通过精心的结构设计和特殊的整理后，具有舒爽的手感，是理想的春夏时装面料。该产品经测试，各项指标符合国家标准。

附图说明

图1为本发明正面组织结构设计图；

图2为本发明反面组织结构设计图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种大提花面料的生产工艺，依次包括以下步骤：

原料选用：选用50d的有色涤纶dty作为经纱，选用200d的150d阳离子和300d白色的涤纶丝作为纬纱组合；

丝光处理：将上述经纱和纬纱通过精炼剂、螯合剂处理后再在260g/l的naoh溶液中进行丝光处理，时间为8分钟，再根据纱线所需的颜色进行染色，最后烘干络筒成为紧式筒子；

织前准备：进入上机织造之前进行整经及穿综穿筘，设定位移为0.60mm，整经速度为100m/min；

上机织造：采用喷气织机与大提花龙头织造，织机的门幅为100英寸，车速为275转转/分钟；

清水定型：在精炼机上进行平幅精练后加清水进行预定型；

二次定型工艺：二次定型加45g/l蓬松柔软剂、冰凉整理剂55g/l、滑爽硅油140g/l，温度140℃，超喂25m/min；

汽蒸预缩工艺：机械速度45m/min，饱和蒸汽1bar，压缩空气7bar。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种提花面料的生产工艺，采用双经轴喷气织机与提花大龙头以重纬组织、重经组织和表里换层组织三种组织结构进行织造，该面料既具有超出纯棉质效果的舒爽手感和绉纱风格又具有超出化纤类产品的柔软、舒适性能，该产品的研发和工艺上的突破，为高档次、个性化纺织面料的开发提供了借鉴，为市场的开拓提供了导向，为企业创造了良好的经济效益。

技术研发人员：皮婷婷
受保护的技术使用者：桐乡守敬应用技术研究院有限公司
技术研发日：2016.09.30
技术公布日：2017.11.10