一种服装加工用蒸汽熨衣台的制作方法

本发明属于服装加工领域，尤其是涉及一种服装加工用蒸汽熨衣台。

背景技术：

为了消除衣物加工后产生的褶皱，目前一般的服装加工厂采用的人工熨烫方式，此方法可能会由于操作工人的熟练度熨烫出的衣服品质也有所差异。而且熨烫衣服也有一定的风险性，可能会因为操作失误导致人员的受伤和衣物的损坏。因此带有蒸汽功能的挂烫机进入市场，挂烫机只能对吊挂的服装进行熨烫，虽然克服了上述缺点，但由于蒸汽不集中，蒸汽利用率低，能耗高，熨烫定型效果差，尤其无法在服装加工行业普及应用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种服装加工用蒸汽熨衣台，以解决现有技术中蒸汽熨烫机蒸汽不集中、蒸汽利用率低、定型效果差的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种服装加工用蒸汽熨衣台，包括熨烫板以及设置在熨烫板底部的支架，所述的熨烫板的内部设置有循环管道，所述的循环管道内循环有冷却水，所述的熨烫板上方设置有可移动的蒸汽板，所述熨烫板两侧的侧壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有由电机驱动的丝杠，所述丝杠活动连接有第一滑块，所述蒸汽板通过与第一滑块连接，所述蒸汽板的下表面设置有若干竖直向下的喷汽孔，所述喷汽孔通过管道与设置在熨烫板下方的水箱连通，所述水箱内设置有加热板；所述熨烫板上方还设置有干燥板，所述干燥板下表面设置有若干喷气孔，所述喷气孔与设置在熨烫板下方的鼓风机连通，所述干燥板通过第二滑块与丝杠连接，所述第二滑块与丝杠活动连接。

进一步的，所述循环管道的首尾均与冷却水箱连通，所述冷却水箱与循环管道之间设置有循环泵。

进一步的，所述循环管道为蛇形盘管。

进一步的，所述熨烫板的内部填充有保温层。

进一步的，所述熨烫板的上表面设置有若干温度传感器，所述温度传感器与设置在熨烫板侧壁的显示器电连接。

进一步的，所述蒸汽板的下表面与熨烫板的上表面的距离为2-5cm。

相对于现有技术，本发明所述的服装加工用蒸汽熨衣台具有以下优势：

(1)本发明所述的服装加工用蒸汽熨衣台实现了服装加工厂大规模熨烫衣物，无需人工操作，提高了工作效率；

(2)本发明所述的服装加工用蒸汽熨衣台中设置有蒸汽板和干燥板，能够对衣物先后进行熨烫和预烘干，防止熨烫过程中过多的水分集中于衣物中和熨烫板上表面。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的服装加工用蒸汽熨衣台示意图；

图2为本发明实施例所述的服装加工用蒸汽熨衣台右视图；

图3为本发明实施例所述的服装加工用蒸汽熨衣台左视图。

附图标记说明：

1-熨烫板；2-支架；3-循环管道；4-蒸汽板；40-喷汽孔；5-丝杠；6-电机；7-管道；8-鼓风机；9-干燥板；90-喷气孔；10-保温层；11-显示器；12-水箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种服装加工用蒸汽熨衣台，包括熨烫板1以及设置在熨烫板1底部的支架2，所述的熨烫板1的内部设置有循环管道3，所述循环管道3的首尾均与冷却水箱(图中未示出)连通，所述冷却水箱与循环管道之间设置有循环泵。

所述的熨烫板1上方设置有可移动的蒸汽板4，所述蒸汽板4的下表面与熨烫板1的上表面的距离为2-5cm，如图2所示，所述熨烫板4两侧的侧壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有由电机6驱动的丝杠5，所述丝杠5活动连接有第一滑块，所述蒸汽板4通过与第一滑块连接，所述蒸汽板4的下表面设置有若干竖直向下的喷汽孔40，所述喷汽孔40通过管道7与设置在熨烫板1下方的水箱12连通，所述水箱12内设置有加热板；

所述熨烫板1上方还设置有干燥板9，如图3所示，所述干燥板9下表面设置有若干喷气孔，所述喷气孔与设置在熨烫板1下方的鼓风机连通，所述干燥板9通过第二滑块与丝杠5连接，所述第二滑块与丝杠5活动连接。

所述循环管道3为蛇形盘管。

所述熨烫板1的内部填充有保温层10。

所述熨烫板1的上表面设置有若干温度传感器(图中未示出)，所述温度传感器与设置在熨烫板1侧壁的显示器11电连接。

本发明的工作过程为：将待熨烫的衣物或面料平铺至熨烫板12的上表面，启动电机6带动丝杠5旋转使蒸汽板4沿衣物或面料的一端熨烫至另一端，同时干燥板9也在丝杠5的带动下干燥熨烫过的面料或衣物，为了防止衣物或面料局部温度过高，在熨烫板1上表面设置有与显示器11电连接的温度传感器，当显示器11显示温度过高时，启动循环泵使循环管道10内循环冷却水来降低熨烫板1表面的温度防止温度过高损坏衣物或面料的内部纤维。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种服装加工用蒸汽熨衣台，包括熨烫板以及设置在熨烫板底部的支架，所述的熨烫板的内部设置有循环管道，所述的循环管道内循环有冷却水，所述的熨烫板上方设置有可移动的蒸汽板，所述熨烫板两侧的侧壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有由电机驱动的丝杠，所述丝杠活动连接有第一滑块，所述蒸汽板通过与第一滑块连接，所述蒸汽板的下表面设置有若干竖直向下的喷汽孔，所述喷汽孔通过管道与设置在熨烫板下方的水箱连通，所述水箱内设置有加热板；所述熨烫板上方还设置有干燥板。本发明所述的服装加工用蒸汽熨衣台实现了服装加工厂大规模熨烫衣物，无需人工操作，提高了工作效率。

技术研发人员：王晶晶
受保护的技术使用者：天津太卡科技发展有限公司
技术研发日：2016.11.02
技术公布日：2018.05.11