太赫兹纺织品及其制备方法与流程

文档序号:12610044阅读:514来源:国知局
太赫兹纺织品及其制备方法与流程

本发明涉及一种太赫兹纺织品及其制备方法,特别是涉及一种能稳定持久有效地辐射太赫兹波的太赫兹纺织品以及其制备方法。



背景技术:

太赫兹波是指频率在0.1THz到10THz范围、波长在3μm到1000μm之间的电磁波,介于微波与红外线之间。

由于太赫兹波是一种维持生命所必须的电能,被称之为“生命之波”。已经有大量研究表明,太赫兹波的放射体对生命体和物质照射太赫兹波,能活化细胞分子,改善物质的物性。

然而,虽然天然矿物、无机物、生命及生物、活体中有机分子的结晶格子的热振动都会产生自然的太赫兹波,能用来作为太赫兹波的放射体,但是,这些自然界的物质放射出的太赫兹波,平均放射率低,并且随着热振动的频率不同,产生的太赫兹波的波长随着变化,而外界的轻微变化都会引起热振动的振动频率的改变,所以自然放射的太赫兹波的波长极其不稳定。

另外,人们时时刻刻都在与纺织品接触,若能让纺织品放射人体需要的太赫兹波,则能起到良好的保健作用,然而目前还没有能有效稳定地放射人体需要的太赫兹波的太赫兹纺织品。



技术实现要素:

本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种能稳定持久有效地放射适合人体波长的太赫兹波的太赫兹纺织品及其的制备方法。

本发明为了实现上述目的,采用了以下方案:

本发明提供了一种太赫兹纺织品,其特征在于,包括:纺织品本体,由纺织材料织造而成;通过架桥剂固定在纺织材料的表面的纳米颗粒,纳米颗粒能放射3-20μm的太赫兹波,纳米颗粒放射的波长小于或大于该范围时,太赫兹纺织品就不能放射适合人体波长范围的太赫兹波;纳米颗粒的粒径大小为5-100nm,纳米颗粒的粒径太大时,会发现上述能放射3-20μm的纳米颗粒在使用中容易剥落,粒径太大或太小时,上述纳米颗粒都不容易吸附电子,不能形成放射太赫兹波的电子回路,所以不能加强放射出适合人体波长范围的太赫兹波。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征:太赫兹纺织品放射太赫兹波的波长为4-16μm,容易被人体所吸收,并且法向发射率大于80%,能满足保健功能的需求。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征:纳米颗粒的粒径大小优先为10-30nm,该范围的太赫兹纺织品放射4-16μm太赫兹波的法向发射率最大,最佳为20m。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征:纳米颗粒包括天然矿物和生物材料或它们中的任意一种。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征:天然矿物包括正长石、砭石或贵阳石的一种或多种。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征:生物材料包括日本花柏或贝壳粉中的一种或多种。当含有正长石、砭石、贵阳石、日本花柏和贝壳粉时,太赫兹纺织品放射波长在4-16微米时的效果最好,法向发射率大于87%。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征,还包括:天然树脂或合成树脂,附着在纳米颗粒的表面或分散在各个纳米颗粒之间。由于天然树脂或合成树脂不容易挥发,天然树脂或合成树脂的存在,会使得纳米颗粒容易被架桥剂固定而不容易剥落,并且太赫兹波能不受影响地从天然树脂或合成树脂透射出去,所以当纳米颗粒中含有天然树脂和合成树脂时,能起到进一步稳定放射波长范围的作用。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征:合成树脂包括丙烯酸树脂、聚丙烯树脂或聚碳酸酯树脂中的一种或多种。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征:太赫兹纺织品的PH值为5-6。PH太小或太大,纳米颗粒都不能良好地附着在太赫兹纺织品层上。

本发明提供的太赫兹纺织品,还具有这样的特征:架桥剂包括封闭型多异氰酸酯、水性丙烯酸酯和有机硅。

本发明还提供上述太赫兹纺织品的一种制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,纺织品本体预处理,用75℃-105℃的蒸馏水蒸煮纺织品至少0.5-1小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度45℃-65℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体;步骤2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.08%~0.5%将粒径大小为5-100nm、放射的太赫兹波波长为3-20um的原料完全分散到净化过的水中,得到分散物质为粒径为5-100nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,纳米颗粒水能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于80%,PH为10-12.5,氧化还原电位小于-200Mv;步骤3,涂覆纳米颗粒,采用纳米颗粒水,按150-170毫升/平方米纺织品,对预处理后纺织品本体分3-5次进行喷洒和晾干处理,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆附着到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面得到纳米颗粒纺织品;步骤4,固定纳米颗粒,采用架桥剂,按0.30-0.34毫升/平方米纺织品,对纳米颗粒纺织品分1-3次进行喷洒和晾干处理,将附着在纺织材料的表面的纳米颗粒固定在材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本发明还提供上述太赫兹纺织品的另外一种制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,纺织品本体预处理,用75℃-105℃的蒸馏水蒸煮纺织品至少0.5-1小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度45℃-65℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体;步骤2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.08%~0.5%将粒径大小为5-100nm、放射的太赫兹波波长为3-20um的原料完全分散到净化过的水中,得到分散物质为粒径为5-100nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,纳米颗粒水能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于80%,PH为10-12.5,氧化还原电位小于-200Mv;步骤3,制备纳米颗粒架桥剂,采用35-55重量份的架桥剂和45-65重量份的纳米颗粒水,在30℃~45℃温度下,混合搅拌而得到含有纳米颗粒的纳米颗粒架桥剂;步骤4,涂覆固定纳米颗粒,采用纳米颗粒架桥剂,按150-170毫升/平方米纺织品,对预处理后纺织品本体分3-5次进行喷洒和晾干处理,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆并固定到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本发明提供的上述两种制备方法,还具有这样的特征:架桥剂采用25-35重量份的封闭型多异氰酸酯、15-25重量份的水性丙烯酸酯、10-15重量份的有机硅乳液以及60-70重量的份蒸馏水混合搅拌而成。

附图说明

图1为实施例1所涉及的太赫兹纺织品的结构示意图;

图2为实施例1涉及的太赫兹纺织品的纺织材料固定有纳米颗粒的示意图;

图3为实施例7涉及的太赫兹纺织品的纺织材料固定有纳米颗粒的示意图;

图4为实施例8涉及的太赫兹纺织品的纺织材料固定有纳米颗粒的示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步阐述本发明。对于实施例中所用到的具体方法或材料,本领域技术人员可以在本发明技术思路的基础上,根据已有的技术进行常规的替换选择,而不仅限于本发明实施例的具体记载。

下述实施实例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法;所使用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

下述实施例中提及的纺织材料指各种动植物纤维、矿物纤维、人造纤维、合成纤维等原料制成的纺织纱线。

实施例1

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,制备架桥剂

将25重量份的封闭型多异氰酸酯、15重量份的水性丙烯酸酯、10重量份的有机硅乳液以及60重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤2,纺织品本体预处理

用75℃的蒸馏水蒸煮纺织品至少1小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度45℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体;

步骤3,制备纳米颗粒水,

步骤3.1,准备原料,准备粒径大小为100nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的天然矿物为原料,天然矿物包括正长石、砭石或贵阳石的一种或多种;

步骤3.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.08%将上述原料完全分散到净化过的水中,得到分散物质为粒径为100nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于80%,PH为10-11,氧化还原电位为-205-202Mv;

步骤4,涂覆纳米颗粒

采用上述纳米颗粒水,按170毫升/平方米纺织品,对步骤2中得到的预处理后纺织品本体进行5次的喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆附着到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面得到纳米颗粒纺织品;

步骤5,固定纳米颗粒

采用架桥剂,按0.34毫升/平方米纺织品,对纳米颗粒纺织品进行3次喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,将附着在纺织材料的表面的纳米颗粒固定在材料的表面而得到太赫兹纺织品。

图1为实施例1所涉及的太赫兹纺织品的结构示意图。

如图1所示,本实施例制备得到的太赫兹纺织品10,包括纺织品本体11和纳米颗粒12。

纺织品本体11由纺织材料11a织造而成,纺织材料11a也即纺线,纺织材料11a之间具有空隙11b。

图2为实施例1涉及的太赫兹纺织品的纺织材料固定有纳米颗粒的示意图。

如图2所示,图2为一个纺织材料11a的横截面的放大图,纳米颗粒12通过架桥剂13固定在纺织材料11a的表面上。

根据制备过程可知,本实施例中,纳米颗粒12的粒径大小为100nm,包括正长石、砭石或贵阳石的一种或多种的纳米颗粒,纳米颗粒12被喷洒后,从纺织品外层通过空隙11b环绕附着到纺织材料上,纺织品外层附着的相对多一点,内层相对少一点。架桥剂13被喷洒后,一些架桥剂13覆盖在纳米颗粒12上,将纳米颗粒12进一步固定在纺织材料11a上,一些架桥剂13则通过空隙11b渗入纳米颗粒12之间直接附着到纺织材料11a的表面上。

实施例2

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,制备架桥剂

将30重量份的封闭型多异氰酸酯、20重量份的水性丙烯酸酯、12.5重量份的有机硅乳液以及65重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤2,纺织品本体预处理

用90℃的蒸馏水蒸煮织品至少0.75小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度55℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤3,制备纳米颗粒水,

步骤3.1,准备原料,准备粒径大小为5nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的生物材料为原料,生物材料包括日本花柏和贝壳粉中的一种或多种;

步骤3.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.29%将上述原料完全分散到净化过的水中,得到分散物质为粒径为5nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于82%,PH为10-11,氧化还原电位小于-206-201Mv;

步骤4,涂覆纳米颗粒

采用上述纳米颗粒水,按160毫升/平方米纺织品,对步骤2中得到的预处理后纺织品本体进行4次的喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆附着到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面得到纳米颗粒纺织品;

步骤5,固定纳米颗粒

采用架桥剂,按每次0.32毫升/平方米纺织品,对纳米颗粒纺织品进行1次喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,将附着在纺织材料的表面的纳米颗粒固定在材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例1中的不同之处在于纳米颗粒的粒径大小为5nm,纳米颗粒包括生物材料,生物材料包括日本花柏和贝壳粉中的一种或多种的纳米颗粒。

实施例3

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,制备架桥剂

将30重量份的封闭型多异氰酸酯、20重量份的水性丙烯酸酯、12.5重量份的有机硅乳液以及65重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤2,纺织品本体预处理

用105℃的蒸馏水蒸煮太赫兹纺织品至少1小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度65℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤3,制备纳米颗粒水,

步骤3.1,准备原料,准备粒径大小为53nm、能放射波长3-20um 的太赫兹波的天然矿物和生物材料为原料,天然矿物包括正长石、砭石或贵阳石的一种或多种生物材料包括日本花柏和贝壳粉中的一种或多种;

步骤3.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.5%将上述原料完全分散到净化过的水中,得到分散物质为粒径为53nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于86%,PH为10-11.5,氧化还原电位小于-210-205Mv;

步骤4,涂覆纳米颗粒

采用上述纳米颗粒水,按每次150毫升/平方米纺织品,对步骤2中得到的预处理后纺织品本体进行3次的喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆附着到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面得到纳米颗粒纺织品;

步骤5,固定纳米颗粒

采用架桥剂,按每次0.30毫升/平方米纺织品,对纳米颗粒纺织品进行2次喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,将附着在纺织材料的表面的纳米颗粒固定在材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例1中的不同之处在于纳米颗粒的粒径大小为53nm,包括天然矿物和生物材料,正长石、砭石或贵阳石的一种或多种,生物材料包括日本花柏和贝壳粉中的一种或多种。

实施例4

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,制备架桥剂

将35重量份的封闭型多异氰酸酯、25重量份的水性丙烯酸酯、15重量份的有机硅乳液以及70重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤2,纺织品本体预处理

用105℃的蒸馏水蒸煮太赫兹纺织品至少0.5小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度65℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤3,制备纳米颗粒水,

步骤3.1,准备原料,准备粒径大小为30nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的天然矿物和生物材料为原料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物物料包括日本花柏和贝壳粉;

步骤3.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.08%将上述原料完全分散到净化过的水中,得到分散物质为粒径为30nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于89%,PH为11-12,氧化还原电位小于-210Mv;

步骤4,涂覆纳米颗粒

采用上述纳米颗粒水,按每次150毫升/平方米纺织品,对步骤2中得到的预处理后纺织品本体进行3次的喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆附着到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面得到纳米颗粒纺织品;

步骤5,固定纳米颗粒

采用架桥剂,按每次0.30毫升/平方米纺织品,对纳米颗粒纺织品进行2次喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,将附着在纺织材料的表面的纳米颗粒固定在材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例3中的不同之处在于纳米颗粒的粒径大小为30nm,包括天然矿物和生物材料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物材料包括日本花柏和贝壳粉。

实施例5

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,制备架桥剂

将35重量份的封闭型多异氰酸酯、25重量份的水性丙烯酸酯、15重量份的有机硅乳液以及70重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤2,纺织品本体预处理

用105℃的蒸馏水蒸煮纺织品至少0.5小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度65℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤3,制备纳米颗粒水,

步骤3.1,准备原料,准备粒径大小为20nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的天然矿物和生物材料为原料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物物料包括日本花柏和贝壳粉;

步骤3.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.29%将上述原料完全分散到净化过的水中,得到分散物质为粒径为20nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于92%,PH为11-12,氧化还原电位小于-220Mv;

步骤4,涂覆纳米颗粒

采用上述纳米颗粒水,按150毫升/平方米纺织品,对步骤2中得到的预处理后纺织品本体进行3次的喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆附着到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面得到纳米颗粒纺织品;

步骤5,固定纳米颗粒

采用架桥剂,按0.32毫升/平方米纺织品,对纳米颗粒纺织品进行2次喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,将附着在纺织材料的表面的纳米颗粒固定在材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例4中的不同之处在于纳米颗粒的粒径大小为20nm。

实施例6

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,制备架桥剂

将35重量份的封闭型多异氰酸酯、25重量份的水性丙烯酸酯、15重量份的有机硅乳液以及70重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤2,纺织品本体预处理

用105℃的蒸馏水蒸煮纺织品至少0.5小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度65℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤3,制备纳米颗粒水,

步骤3.1,准备原料,准备粒径大小为10nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的天然矿物和生物材料为原料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物物料包括日本花柏和贝壳粉;

步骤3.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.5%将上述原料完全分散到净化过的水中,得到分散物质为粒径为10nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于90%,PH为11-12,氧化还原电位小于-210Mv;

步骤4,涂覆纳米颗粒

采用上述纳米颗粒水,按150毫升/平方米纺织品,对步骤2中得到的预处理后纺织品本体进行3次的喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆附着到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面得到纳米颗粒纺织品;

步骤5,固定纳米颗粒

采用架桥剂,按0.32毫升/平方米纺织品,对纳米颗粒纺织品进行2次喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,将附着在纺织材料的表面的纳米颗粒固定在材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例4中的不同之处在于纳米颗粒的粒径大小为10nm。

实施例7

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,制备架桥剂

将35重量份的封闭型多异氰酸酯、25重量份的水性丙烯酸酯、15重量份的有机硅乳液以及70重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤2,纺织品本体预处理

用105℃的蒸馏水蒸煮太赫兹纺织品至少0.5小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度65℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤3,制备纳米颗粒水,

步骤3.1,准备原料,准备粒径大小为10nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的天然矿物和生物材料为原料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物物料包括日本花柏和贝壳粉;

步骤3.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.5%将上述原料完全分散到净化过的水中,然后添加天然树脂或合成树脂,合成树脂为丙烯酸树脂、聚丙烯树脂以及聚碳酸酯树脂中的一种或多种,得到分散物质为粒径为10nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水中含有上述天然树脂或合成树脂能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于92%,PH为11-12,氧化还原电位小于-210Mv;

步骤4,涂覆纳米颗粒

采用上述纳米颗粒水,按150毫升/平方米纺织品,对步骤2中得到的预处理后纺织品本体进行3次的喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆附着到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面得到纳米颗粒纺织品;

步骤5,固定纳米颗粒

采用架桥剂,按每次0.32毫升/平方米纺织品,对纳米颗粒纺织品进行2次喷洒和晾干处理,每次喷洒后晾干,再进行下次喷洒,将附着在纺织材料的表面的纳米颗粒固定在材料的表面而得到太赫兹纺织品。

图3为实施例7涉及的太赫兹纺织品的纺织材料固定有纳米颗粒的示意图。

本实施例中,对于与实施例1中相同的结构,给予相同的图号并省略相同的说明。

如图3所示,根据制备过程可知,本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例4中的不同之处在于纺织材料711a,也即纺线的表面上有纳米颗粒712和一部分树脂714,这部分树脂714附着在纳米颗粒712之间的纺织材料711a的表面上,树脂714的另一部分附着在纳米颗粒712的表面。树脂714被架桥剂713包裹。纳米颗粒的粒径大小为10nm,树脂714为天然树脂或合成树脂,合成树脂包括丙烯酸树脂、聚丙烯树脂或聚碳酸酯树脂中的一种或多种。

实施例8

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,纺织品本体预处理

用105℃的蒸馏水蒸煮纺织品至少0.5小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度65℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤2,制备纳米颗粒水,

步骤2.1,准备原料,准备粒径大小为10nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的天然矿物和生物材料为原料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物物料包括日本花柏和贝壳粉;

步骤2.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.5%将上述原料完全分散到净化过的水中,然后添加天然树脂或合成树脂,合成树脂为丙烯酸树脂、聚丙烯树脂以及聚碳酸酯树脂中的一种或多种,得到分散物质为粒径为10nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水中含有上述天然树脂或合成树脂能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于93%,PH为11.5,氧化还原电位小于-208Mv;

步骤3,制备纳米颗粒架桥剂

步骤3.1制备架桥剂

将35重量份的封闭型多异氰酸酯、25重量份的水性丙烯酸酯、15重量份的有机硅乳液以及70重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到封闭型多异氰酸酯溶液。

步骤3.2,制备纳米颗粒架桥剂

采用35重量份的架桥剂和45重量份的纳米颗粒水,在30℃温度下,混合搅拌而得到含有纳米颗粒的纳米颗粒架桥剂。

步骤4,涂覆固定纳米颗粒

采用纳米颗粒架桥剂,按170毫升/平方米纺织品,对预处理后纺织品本体进行5次的喷洒和晾干处理,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆并固定到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本实施例中,对于与实施例1和实施例7中相同的结构,给予相同的图号并省略相同的说明。

图4为实施例8涉及的太赫兹纺织品的纺织材料固定有纳米颗粒的示意图。

如图4所示,根据本实施例的制备过程可知,本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例4中的不同之处在于纺织材料811a,也即纺线的表面上有纳米颗粒812,以及架桥剂和树脂的混合物815。混合物815中的一部分附着在纳米颗粒812的表面,另一部分直接附着在纺织材料811a的表面上。

和实施例7中的一样,纳米颗粒812的粒径大小为10nm,包括天然矿物和生物材料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物材料包括日本花柏和贝壳粉。树脂82c也即天然树脂或合成树脂,合成树脂包括丙烯酸树脂、聚丙烯树脂或聚碳酸酯树脂中的一种或多种

实施例9

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,纺织品本体预处理

用75℃的蒸馏水蒸煮纺织品至少1小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度45℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤2,制备纳米颗粒水,

步骤2.1,准备原料,准备粒径大小为20nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的天然矿物和生物材料为原料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物物料包括日本花柏和贝壳粉;

步骤2.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.29%将上述原料完全分散到净化过的水中,然后添加天然树脂或合成树脂,合成树脂为丙烯酸树脂、聚丙烯树脂以及聚碳酸酯树脂中的一种或多种,得到分散物质为粒径为20nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水中含有上述天然树脂或合成树脂能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于95%,PH为11-12,氧化还原电位小于-219Mv;

步骤3,制备纳米颗粒架桥剂

步骤3.1制备架桥剂

将25重量份的封闭型多异氰酸酯、15重量份的水性丙烯酸酯、10重量份的有机硅乳液以及60重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤3.2,制备纳米颗粒架桥剂

采用45重量份的架桥剂和55重量份的纳米颗粒水,在37.5℃温度下,混合搅拌而得到含有纳米颗粒的纳米颗粒架桥剂。

步骤4,涂覆固定纳米颗粒

采用纳米颗粒架桥剂,按150毫升/平方米纺织品,对预处理后纺织品本体进行3次的喷洒和晾干处理,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆并固定到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例8中的不同之处在于纳米颗粒的粒径大小为20nm。

实施例10

本实施例提供的太赫兹纺织品,制备其的方法包括以下步骤:

步骤1,纺织品本体预处理

用90℃的蒸馏水蒸煮纺织品至少0.75小时后,用蒸馏水洗净蒸煮后的纺织品,再在温度55℃下进行烘干得到预处理后纺织品本体。

步骤2,制备纳米颗粒水,

步骤2.1,准备原料,准备粒径大小为30nm、能放射波长3-20um的太赫兹波的天然矿物和生物材料为原料,天然矿物包括正长石、砭石、贵阳石,生物物料包括日本花柏和贝壳粉;

步骤2.2,制备纳米颗粒水,按重量百分比为0.08%将上述原料完全分散到净化过的水中,然后添加天然树脂或合成树脂,合成树脂为丙烯酸树脂、聚丙烯树脂以及聚碳酸酯树脂中的一种或多种,得到分散物质为粒径为30nm的纳米颗粒的纳米颗粒水,该纳米颗粒水中含有上述天然树脂或合成树脂能放射4-16um的太赫兹波,法向发射率大于92%,PH为11.5,氧化还原电位小于-210Mv;

步骤3,制备纳米颗粒架桥剂

步骤3.1制备架桥剂

将30重量份的封闭型多异氰酸酯、20重量份的水性丙烯酸酯、12.5重量份的有机硅乳液以及65重量的份蒸馏水混合后搅拌均匀得到架桥剂。

步骤3.2,制备纳米颗粒架桥剂

采用55重量份的架桥剂和65重量份的纳米颗粒水,在45℃温度下,混合搅拌而得到含有纳米颗粒的纳米颗粒架桥剂。

步骤4,涂覆固定纳米颗粒

采用纳米颗粒架桥剂,按160毫升/平方米纺织品,对预处理后纺织品本体进行4次的喷洒和晾干处理,使得纳米颗粒水中的纳米颗粒涂覆并固定到预处理后纺织品本体的纺织材料的表面而得到太赫兹纺织品。

本实施例中得到的太赫兹纺织品,和实施例8中的不同之处在于纳米颗粒的粒径大小为30nm。

对实施例1-10分别得到的太赫兹纺织品进行检测,检测项目和检测结果如表1所示。

表格中的纳米颗粒大小指的是纳米颗粒的粒度分布。

由于处理中纳米颗粒水以直接喷洒的方式附着到预处理后纺织品上或以和架桥剂混合后再喷洒附着到预处理后纺织品上,所以太赫兹纺织品中的纳米颗粒粒度分布,相当于对太赫兹纺织品纳米颗粒的粒度分布,所以为了知道太赫兹纺织品中的纳米颗粒粒度分布,可以使用激光粒度仪器对使用的纳米颗粒水进行纳米颗粒粒度分析,从而得到平均粒径大小。

对太赫兹纺织品放射太赫兹波的波长的检测方法如下:在120分钟内,每10秒记录一次放射波长,累积后平均得到,放射一定波长的时间累积得到,表格中实施例1对应的“(120分钟中有96分钟)4-16”表示在120分钟内,累计有96分钟放射4-16μm波长的太赫兹波,其它实施例的参照实施例1。

表1太赫兹纺织品检测结果

从表1中可以看出,实施例1-实施例10,具有如下的性能参数:放射的太赫兹波的波长范围为4-16μm,法向发射率高达80%以上,PH值的范围为5-6。另外,实施例4-实施例10制备的纳米颗粒水,法向发射率大于87%。本发明人认为本发明的太赫兹纺织品之所以具有上述性能,主要是由于以下原理:太赫兹纺织品的纺织材料的表面具有粒径大小为纳米级的纳米颗粒,这种纳米颗粒容易捕捉外界的电子,利用纳米颗粒的极性介质特性,由于捕捉电子和释放电子就形成的稳定的电子回路,这样,电子在捕捉和释放的过程中,就放射出了波长范围与原料的波长范围相应的太赫兹波,也就是使得太赫兹纺织品能放射一定范围波长的太赫兹波,而且由于电子回路稳定,所以该太赫兹纺织品能稳定有效地放射相应波长的太赫兹波。

从实施例8-10和实施例7的对比中可以看出,采用架桥剂处理太赫兹纺织品后再采用纳米颗粒水处理的方式,和采用架桥剂和纳米颗粒水制备出纳米颗粒架桥剂后再处理太赫兹纺织品的方式,两种处理方式,得到的太赫兹放射波长范围和法向发射率接近,说明将实际中可以先生产出纳米颗粒架桥剂这种产品,再直接采用该纳米颗粒架桥剂用来制备太赫兹纺织品。

从实施例1-3的对比可以看出,同时含有天然矿物和生物材料,比只含有天然矿物或生物材料的太赫兹纺织品的法向发射率更高。

从实施例7-10和实施例1-6的对比可以看出,进行了添加天然树脂或合成树脂的添加处理的纳米颗粒水处理得到的太赫兹纺织品,在120分钟内,该太赫兹纺织品发射波长4-16μm的时间长度超过110分钟,稳定的时间长度百分比超过92%,明显好于比其它实施例稳定的时间长度百分比,并且法向发射率平均值超过90%。

从实施例4-6的对比,以及实施例8-10之间的对比还可以看出,当纳米颗粒的粒径大小为20nm时,太赫兹纺织品的法向发射率最高。

实施例作用与效果

在实施例1-实施例10中,由于太赫兹纺织品的纺织材料的表面具有的粒径大小为纳米级的纳米颗粒,容易捕捉外界的电子,不需要人工干预或外来设备,就自然形成稳定的电子回路,从而放射出了相应波长的太赫兹波,最终使得太赫兹纺织品释放了特定波长的太赫兹波,而且由于电子回路稳定,所以该太赫兹纺织品能稳定有效地放射了适合人体的4-16μm波长的太赫兹波,并且法向发射率大于80%,所以能有效地促进人体末梢血管的扩张,改善新陈代谢等,能满足保健功能的需要,并且由于各个实施例中的太赫兹纺织品的PH值为5-6,满足保健纺织品的要求。

进一步地,天然矿物和生物物料之间能相互加强太赫兹波的放射效果。

进一步地,含有天然树脂或合成树脂以及进行太赫兹波处理均能起到加强太赫兹波放射的作用,并且能起到进一步稳定放射波长范围的作用。

进一步地,纳米颗粒的粒径优选范围为10-30nm,并且以20nm为最优。

实施例1-10中的太赫兹纺织品,纳米颗粒附着到纺织材料的表面不是均匀分布的,作为本发明的太赫兹纺织品,纳米颗粒可以是环绕纺织材料均匀分布的。

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