技术领域本实用新型涉及一种纺织用布面去毛装置。
背景技术：
由于目前市场竞争较为激烈，各行各业都在打价格战的同时尽量提高产品质量，而在纺织企业当中，布料完成纺织后布料表面会留下较多的绒毛、线头等影响布料表面质量的杂物。尤为突出的是传统的布料表面净化装置不仅净化不彻底，而且生产效率低下，加重纺织企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种去毛装置，该纺织用布面去毛装置可以去除布料表面的绒毛、线头等影响布料表面质量的杂物，且该装置还可以连续批量加工布料，在提高布料表面质量的同时加快生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺织用布面去毛装置,其特征是,其结构包括工作台；所述的工作台上表面设有框架；所述的框架两侧分别设有若干压轮，压轮经支座支撑在工作台上表面；所述的工作台下表面设有支架；所述的框架内部经丝杆吊挂有支撑架，支撑架为U型结构；所述的支撑架U型结构开口处连接有电热丝；所述的丝杆上端设有旋柄，旋柄为圆盘结构。优选的，所述的工作台上表面压轮外侧设有若干导向板，导向板内侧为弧形结构。优选的，所述的框架外围设有护罩，护罩包裹整个框架。本实用新型具有以下突出的有益效果：1、由于所述的支撑架U型结构开口处连接有电热丝，因此，在使用时电热丝通电后温度会达到烧掉绒毛的温度，当布料表面经过电热丝时，电热丝会烧掉凸出布料表面的绒毛、线头等影响布料表面质量的杂物，使布料表面干净整洁，提高布料的表面质量。2、由于所述的框架内部经丝杆吊挂有支撑架，支撑架为U型结构，因此，在使用时丝杆用于控制电热丝的工作高度，使电热丝可以适应多种厚度的布料。3、由于所述的工作台上表面压轮外侧设有若干导向板，导向板内侧为弧形结构，因此，在使用时导向板在引导布料前行方向的同时可以限制布料的摇摆空间，防止布料在进入电热丝区域时出现跑偏的现象。4、由于所述的框架两侧分别设有若干压轮，压轮经支座支撑在工作台上表面，因此，在使用时压轮可以使布料平整的平铺在工作台上，防止布料出现褶皱，使布料平整的通过电热丝。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的左视结构示意图。附图标记：1支架，2工作台，3电热丝，4导向板，5压轮，6支座，7支撑架，8框架，9丝杆，10旋柄，11护罩。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制；如图1、图2所示，该去毛装置，其结构包括工作台2；所述的工作台2上表面设有框架8，使用时框架8用于支撑丝杆9、支撑架7、电热丝3等附件；所述的框架8两侧分别设有若干压轮5，压轮5经支座6支撑在工作台2上表面，使用时压轮5可以使布料平整的平铺在工作台2上，防止布料出现褶皱，使布料平整的通过电热丝3。上述实施例中，具体的，所述的工作台2下表面设有支架1，使用时支架1用于支撑工作台2，使工作台2适应布料的进出料高度且使该装置工作更加稳固。上述实施例中，具体的，所述的框架8内部经丝杆9吊挂有支撑架7，支撑架7为U型结构，使用时丝杆9用于控制电热丝3的工作高度，使电热丝3可以适应多种厚度的布料。上述实施例中，具体的，所述的支撑架7U型结构开口处连接有电热丝3，使用时电热丝3通电后温度会达到烧掉绒毛的温度，当布料表面经过电热丝3时，电热丝3会烧掉凸出布料表面的绒毛、线头等影响布料表面质量的杂物，使布料表面干净整洁，提高布料的表面质量。上述实施例中，具体的，所述的丝杆9上端设有旋柄10，旋柄10为圆盘结构，使用时旋柄10用于方便工作人员快速准确的调整电热丝3的高度，从而提高工作效率。上述实施例中，更为具体的，所述的工作台2上表面压轮5外侧设有若干导向板4，导向板4内侧为弧形结构，使用时导向板4在引导布料前行方向的同时可以限制布料的摇摆空间，防止布料在进入电热丝3区域时出现跑偏的现象。上述实施例中，更为具体的，所述的框架8外围设有护罩11，护罩11包裹整个框架8，使用时护罩11用于保护人员及设备，防止工作人员触碰工作中的电热丝3，且防止杂物跟随布料进入损毁电热丝3。本实用新型的一种去毛装置，通过工作台、电热丝、支架、压轮、导向板等部件的配合，实现了去除布料表面的绒毛、线头等影响布料表面质量的杂物，且该装置还可以连续批量加工布料，在提高布料表面质量的同时加快生产效率，该纺织用布面去毛装置使用方便高效，使用成本低，适用于提高布料的表面质量。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。