折叠式落地晾衣架的制作方法

本实用新型涉及一种落地晾衣架，特别是一种可折叠的落地晾衣架。

背景技术：

随着社会的发展和物质生活水平的提高，人们的居住条件得到了明显改善，居住的楼层越来越高，衣服的晾晒也成为了一个难题。为了尽量减少占用空间，晾衣架一般设计成折叠结构，现在市场上销售的落地晾衣架有各式各样，折叠方式也各不相同，采用折叠功能的晾衣架或多或少会影响到整体结构的连接强度、使用稳定性以及承重能力。如中国专利在2015年7月8日公开了一种落地式折叠晾衣架，其专利号为201520485923.0，该晾衣架包括二根晾衣杆、左右支撑架，所述的支撑架包括二根支撑杆、二根上连杆、连接座、二根下连杆，二根支撑杆的中间和底部对应设有滑套和脚套，上连杆和下连杆与连接座铰接，上连杆另一端对应与滑套铰接，下连杆另一端对应与脚套铰接，在二根下连杆之间对应铰接有中间可折叠的下支撑条；左右支撑架上的二根支撑杆对应铰接在二根晾衣杆的两侧，二根晾衣杆与支撑杆之间铰接有中间可折叠的支撑条。在使用过程中还存在折叠结构不合理、操作使用不方便、稳定性差的问题。为此，许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。

技术实现要素：

为了克服上述落地式折叠晾衣架所存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作灵活、使用方便、稳定性好的折叠式落地晾衣架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括左右支撑架、第一和第二晾衣杆、折叠装置，第一和第二晾衣杆的两端通过折叠装置对应与左右支撑架的头部连接，所述的折叠装置包括前后上连接件、前后下连接件、卡块阻挡片、卡块、扳手，前后上连接件及前后下连接件通过销钉相互固定连接，前后上连接件和卡块阻挡片通过铰接销与前后下连接件铰接，前后上连接件和卡块阻挡片的外圆上对应设有与卡块配合的卡块槽口，卡块的两侧对应设置在前后下连接件的导向槽上，卡块上的导向杆套设有压簧，前后下连接件上设有导向杆连接座，导向杆伸入导向杆连接座的导向孔中，扳手通过扭簧铰接在前后下连接件上，扳手两侧的弯头部与卡块两侧凸出部相配合。

本实用新型进一步方案，所述的前后上连接件上对应设有转动限位槽和卡块挡片槽，卡块阻挡片上对应设有与转动限位槽和卡块挡片槽的转动限位片和卡块挡片，卡块挡片凸出前后上连接件的外圆面并与卡块配合。

本实用新型进一步方案，所述的前后上连接件上设有顶簧连接头，卡块阻挡片上设有顶簧接头，在顶簧连接头与顶簧接头之间设有阻挡片顶簧。

本实用新型进一步方案，所述的支撑架包括第一和第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆通过铰接座相互铰接。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点或效果：一是当扳起扳手时，扳手两侧的弯头部下压卡块，卡块沿着导向槽移动并与卡块阻挡片的卡块槽口分离，卡块阻挡片在顶簧作用下产生转动并带动卡块挡片移动至前后上连接件的卡块槽口处，使卡块在松开扳手时不能复位，前后上连接件与前后下连接件始终处于可折叠状态，所以操作每一个折叠装置即可进行折叠，操作简单，折叠方便，连接稳定可靠。二是转动限位槽与转动限位片的配合可以控制转动方向和折叠角度。三是由于左右支撑架的第一和第二支撑杆形成X形连接，第一和第二支撑杆折叠方便。四是折叠体积小，便于包装、运输和收藏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型折叠装置使用状态时的主视结构示意图。

图3为本实用新型折叠装置使用状态时的分解结构示意图。

图4为本实用新型折叠装置折叠状态时的主视结构示意图。

图5为本实用新型折叠装置折叠状态时的分解结构示意图。

图6为本实用新型卡块阻挡片的立体结构示意图。

其中1支撑架，2第一支撑杆，3第二支撑杆，4铰接座，5折叠装置，6第一晾衣杆，7第二晾衣杆，8前上连接件，9前下连接件，10扳手，11压簧，12导向杆连接座，13卡块，14导向槽，15卡块阻挡片，16阻挡片顶簧，17后上连接件，18扭簧，19后下连接件，20卡块槽口，21转动限位槽，22卡块挡片槽，23导向杆，24铰接销，25转动限位片，26卡块挡片，27顶簧接头。

具体实施方式

图1至图6所示，为本实用新型一种折叠式落地晾衣架的具体实施方案，它包括左右支撑架1、第一和第二晾衣杆6、7、折叠装置5，第一和第二晾衣杆6、7的两端通过折叠装置5对应与左右支撑架1的头部连接，所述的折叠装置5包括前后上连接件8、17、前后下连接件9、19、卡块阻挡片15、卡块13、扳手10，前后上连接件8、17及前后下连接件9、19通过销钉相互固定连接，前后上连接件8、17和卡块阻挡片15通过铰接销24与前后下连接件9、19铰接，前后上连接件8、17和卡块阻挡片15的外圆上对应设有与卡块13配合的卡块槽口20，卡块13的两侧对应设置在前后下连接件9、19的导向槽14上，卡块13上的导向杆23套设有压簧11，前后下连接件9、19上设有导向杆连接座12，导向杆23伸入导向杆连接座12的导向孔中，扳手10通过扭簧18铰接在前后下连接件9、19上，扳手10两侧的弯头部与卡块13两侧凸出部相配合。

为了保证折叠可靠，所述的前后上连接件8、17上对应设有转动限位槽21和卡块挡片槽22，卡块阻挡片15上对应设有与转动限位槽21和卡块挡片槽22的转动限位片25和卡块挡片26，卡块挡片26凸出前后上连接件8、17的外圆面并与卡块13配合。所述的前后上连接件8、17上设有顶簧连接头，卡块阻挡片15上设有顶簧接头27，在顶簧连接头与顶簧接头27之间设有阻挡片顶簧16。

为了便于支撑架1合拢，所述的支撑架1包括第一和第二支撑杆2、3，第一支撑杆2与第二支撑杆3通过铰接座4相互铰接。

本实用新型折叠时，首先是合拢左右支撑架1，然后扳起扳手10时，扳手10两侧的弯头部克服压簧11的弹力后下压卡块13，卡块13沿着导向槽14移动并与前后上连接件8、17和卡块阻挡片15上的卡块槽口20分离，卡块阻挡片15在顶簧16作用下转动转动限位槽21所控制的角度，卡块挡片26在卡块阻挡片15带动下移至前后上连接件8、17的卡块槽口20上，使卡块13在松开扳手10时不能复位，前后上连接件8、17与前后下连接件9、19处于可折叠状态，所以操作每一个折叠装置5即可进行折叠。当需要打开折叠状态转动前后下连接件9、19时，前后下连接件9、19带动卡块13沿着前后上连接件8、17外圆转动，当卡块13与卡块挡片26抵触时，克服顶簧16的弹力后带动卡块阻挡片15转动，卡块挡片26逐步移动露出前后上连接件8、17的卡块槽口20，当前后上连接件8、17的卡块槽口20与卡块阻挡片15上的卡块槽口20重合时卡块13在压簧11作用下自动卡入前后上连接件8、17和卡块阻挡片15上的卡块槽口20内，从而完成折叠打开工作，操作简单，折叠方便，连接稳定可靠。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。