浆纱机浆槽及浆纱机的制作方法

本实用新型涉及浆纱领域，特别是涉及一种浆纱机浆槽及浆纱机。

背景技术：

在浆纱领域，浆纱机一般只在上槽设有一个温度检测部件，探测上槽的浆液温度。在浆纱机运行状态时，上槽浆液的温度和下槽浆液的温度是相同的。现有的浆纱机完成浆纱作业，处于停止状态时，需要将上槽浆液排至下槽，此时上槽处于空槽状态，当下槽浆液需要单独加热时，出现上槽温度检测部件探测、输出的是上槽空槽温度信号，蒸汽阀以上槽的温度信号为基础加热下槽浆液，会导致下槽浆液失控沸腾，破坏浆液质量，有安全隐患，且浪费能源。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够有效保持浆液质量、避免安全隐患的浆纱机浆槽。

一种浆纱机浆槽，包括第一浆槽、第二浆槽、循环泵、温控装置以及控制部件；

所述第一浆槽与所述第二浆槽均用于设在浆纱机上，所述第一浆槽与所述第二浆槽之间通过所述循环泵连通，所述循环泵电性连接于所述控制部件，所述循环泵用于所述第一浆槽内的浆液与所述第二浆槽内的浆液的循环；

所述温控装置具有第一温度检测部件以及第二温度检测部件，所述第一温度检测部件设置在所述第一浆槽内，所述第二温度检测部件设置在所述第二浆槽内；所述第一温度检测部件以及所述第二温度检测部件均电性连接于所述控制部件。

在其中一个实施例中，所述第一浆槽位于所述第二浆槽的上方。

在其中一个实施例中，还包括连接管以及控制阀，所述第一浆槽与所述所述第二浆槽之间通过所述连接管连通，所述控制阀设在所述连接管上以用于打开或者关闭所述连接管，所述循环泵用于将所述第二浆槽内的浆液泵至所述第一浆槽内。

在其中一个实施例中，所述第一温度检测部件设置在所述第一浆槽的底部。

在其中一个实施例中，所述第二温度检测部件设置在所述第二浆槽的底部。

在其中一个实施例中，还包括循环管，所述循环管连通于所述第一浆槽以及所述第二浆槽，所述循环泵设在所述循环管上

本实用新型的另一目的还在于提供一种浆纱机。

一种浆纱机，包括所述的浆纱机浆槽。

上述的浆纱机浆槽，包括第一浆槽、第二浆槽、循环泵、温控装置以及控制部件；第一浆槽与第二浆槽均用于设在浆纱机上，第一浆槽与第二浆槽之间通过循环泵连通，循环泵用于将第一浆槽内的浆液泵至第二浆槽内或者将第二浆槽内的浆液泵至第一浆槽内，以实现浆液的循环流动；温控装置具有第一温度检测部件以及第二温度检测部件，第一温度检测部件设置在第一浆槽内以用于测量第一浆槽内浆液的温度，第二温度检测部件设置在第二浆槽内以用于测量第二浆槽内浆液的温度。浆纱机在运行时，第一浆槽的浆液与第二浆槽的浆液在循环泵的作用下循环流动，第一浆槽的浆液与第二浆槽的浆液的温度是相同的。在浆纱机完成浆纱作业，浆纱机处于停止状态时，当需要将第一浆槽的浆液排至第二浆槽时，第一浆槽处于空槽状态，当第二浆槽的浆液需要单独加热时，即可通过第二浆槽内的第二温度检测部件输出第二浆槽内的温度信号，控制蒸汽阀加热第二浆槽内的浆液。当需要将第二浆槽的浆液排至第一浆槽时，第二浆槽处于空槽状态，当第一浆槽的浆液需要单独加热时，即可通过第一浆槽内的第一温度检测部件输出第一浆槽内的温度信号，控制蒸汽阀加热第一浆槽内的浆液。能够有效保证浆液质量，消除安全隐患，节约能源。

附图说明

图1为一实施例浆纱机浆槽示意图。

附图标记说明

10、浆纱机浆槽；100、第一浆槽；200、第二浆槽；300、连接管；400、控制阀；500、循环泵；600、循环管；710、第一温度检测部件；720、第二温度检测部件；800、控制部件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示，本实施例提供了一种浆纱机，该浆纱机在现有浆纱机的基础上还包括浆纱机浆槽10。

参见图1所示，上述的浆纱机浆槽10包括第一浆槽100、第二浆槽200、连接管300、控制阀400、循环泵500、循环管600、温控装置以及控制部件800。

参见图1所示，所述第一浆槽100与所述第二浆槽200均用于设在浆纱机上。所述第一浆槽100位于所述所述第二浆槽200的上方。

参见图1所示，所述第一浆槽100与所述所述第二浆槽200之间通过所述连接管300连通。连接管300的一端连接在位于上方的第一浆槽100的底部。控制阀400设在所述连接管300上以用于打开或者关闭所述连接管300。

参见图1所示，所述第一浆槽100与所述第二浆槽200之间还连通有循环管600，所述循环管600上连接有所述循环泵500。所述循环泵500电性连接于所述控制部件800，所述循环泵500用于将所述第二浆槽200内的浆液泵至所述第一浆槽100内。

参见图1所示，所述温控装置具有第一温度检测部件710以及第二温度检测部件720。所述第一温度检测部件710设置在所述第一浆槽100内，所述第一温度检测部件710设置在所述第一浆槽100的底部。

参见图1所示，所述第二温度检测部件720设置在所述第二浆槽200内；所述第二温度检测部件720设置在所述第二浆槽200的底部。所述第一温度检测部件710以及所述第二温度检测部件720均电性连接于所述控制部件800。

上述的浆纱机浆槽10在配合浆纱机工作时，包括如下步骤：

打开控制阀400，上方的第一浆槽100内的浆液在自然重力作用下进入位于下方的第二浆槽200内，同时控制部件800控制循环泵500工作，位于下方的第二浆槽200内的浆液在循环泵500的作用下进入位于上方的第一浆槽100内。

第一浆槽100内的第一温度检测部件710输出第一浆槽100内的温度信号至控制部件800，第二浆槽200内的第二温度检测部件720输出第二浆槽200内的温度信号至控制部件800。当将第一浆槽100的浆液排至第二浆槽200时，第一浆槽100处于空槽状态，当第二浆槽200的浆液需要单独加热时，即可通过第二浆槽200内的第二温度检测部件720输出第二浆槽200内的温度信号，控制蒸汽阀加热第二浆槽200内的浆液。当需要将第二浆槽200的浆液排至第一浆槽100时，第二浆槽200处于空槽状态，当第一浆槽100的浆液需要单独加热时，即可通过第一浆槽100内的第一温度检测部件710输出第一浆槽100内的温度信号，控制蒸汽阀加热第一浆槽100内的浆液。

上述的浆纱机浆槽10，包括第一浆槽100、第二浆槽200、循环泵500、温控装置以及控制部件800；第一浆槽100与第二浆槽200均用于设在浆纱机上，第一浆槽100与第二浆槽200之间通过循环泵500连通，循环泵500用于将第一浆槽100内的浆液泵至第二浆槽200内或者将第二浆槽200内的浆液泵至第一浆槽100内，以实现浆液的循环流动；温控装置具有第一温度检测部件710以及第二温度检测部件720，第一温度检测部件710设置在第一浆槽100内以用于测量第一浆槽100内浆液的温度，第二温度检测部件720设置在第二浆槽200内以用于测量第二浆槽200内浆液的温度。浆纱机在运行时，第一浆槽100的浆液与第二浆槽200的浆液在循环泵500的作用下循环流动，第一浆槽100的浆液与第二浆槽200的浆液的温度是相同的。在浆纱机完成浆纱作业，浆纱机处于停止状态时，当需要将第一浆槽100的浆液排至第二浆槽200时，第一浆槽100处于空槽状态，当第二浆槽200的浆液需要单独加热时，即可通过第二浆槽200内的第二温度检测部件720输出第二浆槽200内的温度信号，控制蒸汽阀加热第二浆槽200内的浆液。当需要将第二浆槽200的浆液排至第一浆槽100时，第二浆槽200处于空槽状态，当第一浆槽100的浆液需要单独加热时，即可通过第一浆槽100内的第一温度检测部件710输出第一浆槽100内的温度信号，控制蒸汽阀加热第一浆槽100内的浆液。能够有效保证浆液质量，消除安全隐患，节约能源。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。