一种用于服装烘干的烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种服装加工技术领域,更具体地说，它涉及一种用于服装烘干的烘干机。

背景技术：

所述传统的烘干机，将被烘干的产品，放入烘干室内进行直接烘干，通过内部的空气高温，进行烘干，虽然这样的烘干方式较为方便，但是这样的烘干方式，不仅烘干效率低，且烘干不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干效率高且烘干均匀的用于服装烘干的烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于服装烘干的烘干机，包括机体，所述机体内设有烘干室，所述烘干室底部设有加热块，所述烘干室内设有烘干滚筒，所述机体内设有用于控制烘干滚筒转动的电机，所述烘干滚筒包括第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板，所述第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板依次连成圆柱状，所述第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板上均设有第一透气孔组和第二透气孔组，所述第一透气孔组和第二透气孔组交替排列，所述第一透气孔组包括若干个第一通孔，所述第二透气孔包括若干个第二通孔，所述若干个第一通孔均距排列，所述两第一通孔之间形成烘干面，所述若干个第二通孔均距排列，所述第二通孔与烘干面相对，所述第一烘干板与第二烘干板连接处、第二烘干板与第三烘干板连接处、第三烘干板与第四烘干板连接处、第四烘干板与第五烘干板连接处、第五烘干板与第六烘干板连接处和第六烘干板与第一烘干板连接处上均设有第一阻隔条，所述第一阻隔条一侧上设有半圆状的第一加强条，所述第一加强条包括第一承力面、支撑面和第二承力面，所述支撑面置于第一承力面和第二承力面中间，所述第一承力面、支撑面和第二承力面均呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，所述烘干室底部设有加热块，进行内部烘干，所述烘干室内设有烘干滚筒，所述机体内设有用于控制烘干滚筒转动的电机，通过电机控制烘干滚筒，使得在烘干的时候，烘干滚筒进行高速旋转，使得烘干室内的空气进行流动，利用流动的热能进行烘干，以热风配合高温进行全面烘干，从而达到良好的高效烘干，所述烘干滚筒包括第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板，所述第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板依次连成圆柱状，所述第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板上均设有第一透气孔组和第二透气孔组，所述第一透气孔组和第二透气孔组交替排列，通过第一透气孔组和第二透气孔组进行交替规则排列，使得放置内部的衣服烘干的更彻底和烘干的更加均匀，以及烘干的更加高效，并且所述第一透气孔组包括若干个第一通孔，所述第二透气孔包括若干个第二通孔，所述若干个第一通孔均距排列，所述两第一通孔之间形成烘干面，所述若干个第二通孔均距排列，所述第二通孔与烘干面相对，以及使得第一通孔和第二通孔的均匀排布，并且两第一通孔之间形成烘干面，可以保证接触烘干，以及配合第一通孔和第二通孔进行良好的面和风结合烘干，提高整体效率，所述第一烘干板与第二烘干板连接处、第二烘干板与第三烘干板连接处、第三烘干板与第四烘干板连接处、第四烘干板与第五烘干板连接处、第五烘干板与第六烘干板连接处和第六烘干板与第一烘干板连接处上均设有第一阻隔条，使得在旋转的时候，能够使得放置在上面的衣服进行掉落翻面，从而进行多方位的烘干，使得烘干效率更好，更均匀，第一阻隔条一侧上设有半圆状的第一加强条，所述第一加强条包括第一承力面、支撑面和第二承力面，所述支撑面置于第一承力面和第二承力面中间，所述第一承力面、支撑面和第二承力面均呈圆弧状，保证实际使用的时候的强度，利用支撑面在中间支撑，两边进行弧线的第二承力部和第一承力部进行双向支撑，从而保证整体的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图中附图标记：101、机体；102、烘干室；201、电机；202、加热块；301、烘干滚筒；302、第一烘干板；303、第二烘干板；304、第三烘干板；305、第四烘干板；306、第五烘干板；307、第六烘干板；401、第一阻隔条；501、第一加强条；502、支撑面；503、第一承力面；504、第二承力面；601、第一通孔；602、第二通孔；603、烘干面。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于服装烘干的烘干机，包括机体101，所述机体101内设有烘干室102，所述烘干室102底部设有加热块202，所述烘干室102内设有烘干滚筒301，所述机体101内设有用于控制烘干滚筒301转动的电机201，所述烘干滚筒301包括第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307，所述第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307依次连成圆柱状，所述第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307上均设有第一透气孔组和第二透气孔组，所述第一透气孔组和第二透气孔组交替排列，所述第一透气孔组包括若干个第一通孔601，所述第二透气孔包括若干个第二通孔，所述若干个第一通孔601均距排列，所述两第一通孔601之间形成烘干面603，所述若干个第二通孔均距排列，所述第二通孔与烘干面603相对，所述第一烘干板302与第二烘干板303连接处、第二烘干板303与第三烘干板304连接处、第三烘干板304与第四烘干板305连接处、第四烘干板305与第五烘干板306连接处、第五烘干板306与第六烘干板307连接处和第六烘干板307与第一烘干板302连接处上均设有第一阻隔条401，所述第一阻隔条401一侧上设有半圆状的第一加强条501，所述第一加强条501包括第一承力面503、支撑面502和第二承力面504，所述支撑面502置于第一承力面503和第二承力面504中间，所述第一承力面503、支撑面502和第二承力面504均呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，所述烘干室102底部设有加热块202，进行内部烘干，所述烘干室102内设有烘干滚筒301，所述机体101内设有用于控制烘干滚筒301转动的电机201，通过电机201控制烘干滚筒301，使得在烘干的时候，烘干滚筒301进行高速旋转，使得烘干室102内的空气进行流动，利用流动的热能进行烘干，以热风配合高温进行全面烘干，从而达到良好的高效烘干，所述烘干滚筒301包括第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307，所述第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307依次连成圆柱状，所述第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307上均设有第一透气孔组和第二透气孔组，所述第一透气孔组和第二透气孔组交替排列，通过第一透气孔组和第二透气孔组进行交替规则排列，使得放置内部的衣服烘干的更彻底和烘干的更加均匀，以及烘干的更加高效，并且所述第一透气孔组包括若干个第一通孔601，所述第二透气孔包括若干个第二通孔，所述若干个第一通孔601均距排列，所述两第一通孔601之间形成烘干面603，所述若干个第二通孔均距排列，所述第二通孔与烘干面603相对，以及使得第一通孔601和第二通孔的均匀排布，并且两第一通孔601之间形成烘干面603，可以保证接触烘干，以及配合第一通孔601和第二通孔进行良好的面和风结合烘干，提高整体效率，所述第一烘干板302与第二烘干板303连接处、第二烘干板303与第三烘干板304连接处、第三烘干板304与第四烘干板305连接处、第四烘干板305与第五烘干板306连接处、第五烘干板306与第六烘干板307连接处和第六烘干板307与第一烘干板302连接处上均设有第一阻隔条401，使得在旋转的时候，能够使得放置在上面的衣服进行掉落翻面，从而进行多方位的烘干，使得烘干效率更好，更均匀，第一阻隔条401一侧上设有半圆状的第一加强条501，所述第一加强条501包括第一承力面503、支撑面502和第二承力面504，所述支撑面502置于第一承力面503和第二承力面504中间，所述第一承力面503、支撑面502和第二承力面504均呈圆弧状，保证实际使用的时候的强度，利用支撑面502在中间支撑，两边进行弧线的第二承力面504和第一承力面503进行双向支撑，从而保证整体的强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。