一种用于缝制服饰口袋的服装模板的制作方法

本实用新型属于服装模板技术领域，尤其是一种用于缝制服饰口袋的服装模板。

背景技术：

服装模板是一种缝纫工艺，利用自动化设备在有机胶板上按需要的尺寸开槽，在车缝设备上改装相对应的压脚针板，牙齿等工具，实现按照模具开槽轨迹进行车缝的一种技术。现有技术中的服装模板技术都是针对单一尺寸的服装开发的，适应能力较差，只能适应一次性生产，一旦服装尺寸发生变化，单一的服装模板就无法适用，需要另开模具设计生产，不适应市场上多品种少批量的服装企业的生产模式。因此目前的服装模板难以在中小型服装企业中推广。

现有技术中的服装模板如中国申请号为：201210081606.3的专利文件所公开的《缝制西服袋盖的专用服装模板》其包括盖板和底板，盖板和底板之间单边相连、且能相对打开或合盖，盖板开有对布片进行缝纫的缝纫槽，底板设有与缝纫槽对应的轨道槽。上述结构的缝纫槽和轨道槽只能针对一种规格尺寸的服饰口袋进行缝制，无法适应不同尺寸规格大小的服饰口袋缝制，其存在制作效率低、制作成本高的缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于缝制服饰口袋的服装模板，该服装模板可以根据服饰口袋大小进行调整，可以适应多种规格的服饰口袋缝制，可以提高工人的缝制效率以及降低多次制作服装模板的成本，尤其是适应市场上多品种少批量式的服装企业生产使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于缝制服饰口袋的服装模板，包括单边连接且可相互打开或合拢的盖板和底板，盖板上开有对布片进行缝纫的缝纫槽，底板上设有与缝纫槽对应的轨道槽，所述缝纫槽和轨道槽分别各自均包括底边槽、位于底边槽两侧的侧边槽、以及连接底边槽和侧边槽的转角槽，其特征在于：所述盖板上还设有与缝纫槽的底边槽平整连接的扩展槽，所述底板上相应地也设有与轨道槽的底边槽平整连接的扩展槽，所述扩展槽位于侧边槽外侧，扩展槽包括扩展侧边槽、扩展转角槽、扩展底边槽，扩展侧边槽与侧边槽平行且等宽，扩展转角槽连接扩展侧边槽和扩展底边槽，扩展底边槽与底边槽同轴线平整衔接。

上述结构中，盖板和底板上通过设置一组扩展槽与缝纫槽、轨道槽拼接，使其可以适应多种规格的口袋的缝制，达到一个服装模板可以多用的目的，扩展槽通过扩展底边槽与缝纫槽或轨道槽的底边槽一体平滑衔接，扩展底边槽则通过扩展转角槽与扩展侧边槽连接，为了更好地调整长宽，在盖板、底板各自的底边和侧边还设置了刻度标尺。

进一步的，所述盖板或底板的至少一边侧边槽的外侧分布有一组扩展槽，该一组扩展槽包括一个或一个以上的扩展槽。

上述结构中，盖板、底板的一侧可以设置一组扩展槽，也可以在其两侧都设置一组扩展槽，使其可以适应更多尺寸的口袋的缝制。

进一步的，还包括与侧边槽或与扩展侧边槽适配的遮挡条构件。

上述结构中，在选择好一定规格尺寸的缝纫槽和轨道槽后，可以通过遮挡条构件将未使用到的侧边槽、转角槽或扩展槽进行遮挡，避免车缝时出错，该遮挡条构件可以通过内嵌也可以通过粘贴完成。

进一步的，所述盖板和底板之间还连接有中间板，该中间板单边与盖板以及底板连接，且中间板与盖板、底板之间为转动连接配合，所述中间板上设有凸起构件，所述盖板上设有与该凸起构件适配的通槽，所述通槽位于缝纫槽所围成的空间之内。

上述结构中，在盖板和底板之间还设置了一中间板，中间板上安装了凸起构件，该凸起构件使得外层待缝制的布片比内层待缝制的布片支撑出更多的面积，从而可以缝制出外层松弛、内层张紧的口袋，且该中间板也可以取出，适应内外层统一结构的缝制，该中间板可以通过胶布粘贴于盖板和底板之间，同时盖板和底板之间也可以通过胶布粘贴形成，便于组装拆卸。

进一步的，所述凸起构件为软质材料制成的凸起结构，该凸起构件通过粘接方式固定于中间板朝向盖板的端面上。

上述结构中，该凸起构件可以由如带气孔的海绵、软质PVC、橡胶、皮革等等材料制成，使其与布片接触时，减少对布片的损伤。

采用上述方案，本实用新型结构简单、制作方便、可以适应多种尺寸的服饰口袋的缝制，达到了缩短企业生产周期、提高生产效率、提升企业生产效益的目的。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例模板合拢状态的结构主视图；

附图2为本实用新型具体实施例模板展开的结构俯视图；

附图3为本实用新型具体实施例结构侧视图；

附图4为本实用新型具体实施例用遮挡条构件遮住不用的扩展槽和侧边槽之后的结构示意图；

附图5为本实用新型具体实施例模板展开的外观结构示意图；

盖板1、 缝纫槽11、通槽12、底板2、轨道槽21、底边槽31、侧边槽32、转角槽33、扩展槽4、扩展侧边槽41、扩展转角槽42、扩展底边槽43、中间板5、凸起构件51、遮挡条构件6。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-5所示是用于缝制服饰口袋的服装模板，包括单边连接且可相互打开或合拢的盖板1和底板2，盖板1上开有对布片进行缝纫的缝纫槽11，底板2上设有与缝纫槽11对应的轨道槽21，所述缝纫槽11和轨道槽21分别各自均包括底边槽31、位于底边槽31两侧的侧边槽32、以及连接底边槽31和侧边槽32的转角槽33，该转角槽33可以是圆角、斜角或直角结构，盖板1上还设有与缝纫槽11的底边槽31平整连接的扩展槽4，底板2上相应地也设有与轨道槽21的底边槽31平整连接的扩展槽4，扩展槽4位于侧边槽32外侧，扩展槽4包括扩展侧边槽41、扩展转角槽42、扩展底边槽43，扩展侧边槽41与侧边槽32平行且等宽，扩展转角槽42连接扩展侧边槽41和扩展底边槽43，扩展底边槽43与底边槽31同轴线平整衔接。盖板1和底板2上通过设置一组扩展槽4与缝纫槽11、轨道槽21拼接，使其可以适应多种规格的口袋的缝制，达到一个服装模板可以多用的目的，扩展槽4通过扩展底边槽43与缝纫槽11或轨道槽21的底边槽31一体平滑衔接，扩展底边槽43则通过扩展转角槽42与扩展侧边槽41连接。上述侧边槽32或与扩展侧边槽41中还可以加上适配的遮挡条构件6，在选择好一定规格尺寸的缝纫槽11和轨道槽21后，可以通过遮挡条构件6将未使用到的侧边槽32、转角槽33或扩展槽4进行遮挡，避免车缝时出错，该遮挡条构件6可以通过内嵌也可以通过粘贴完成。遮挡条构件6可以由胶布粘贴封住即可。

盖板1或底板2的至少一边侧边槽32的外侧分布有一组扩展槽4，该一组扩展槽4包括一个或一个以上的扩展槽4。盖板1、底板2的一侧可以设置一组扩展槽4，也可以在其两侧都设置一组扩展槽4，使其可以适应更多尺寸的口袋的缝制。本实施例中在左边和右边均设置了3个扩展槽4。

盖板1和底板2之间还连接有中间板5，该中间板5单边与盖板1以及底板2连接，且中间板5与盖板1、底板2之间为转动连接配合，中间板5上设有凸起构件51，盖板1上设有与该凸起构件51适配的通槽12，通槽12位于缝纫槽11所围成的空间之内。在盖板1和底板2之间还设置了一中间板5，中间板5上安装了凸起构件51，该凸起构件51使得外层待缝制的布片比内层待缝制的布片支撑出更多的面积，从而可以缝制出外层松弛、内层张紧的口袋，且该中间板5也可以取出，适应内外层统一结构的缝制，该中间板5可以通过胶布粘贴于盖板1和底板2之间，同时盖板1和底板2之间也可以通过胶布粘贴形成，便于组装拆卸。

上述凸起构件51为软质材料制成的凸起结构，该凸起构件51通过粘接方式固定于中间板5朝向盖板1的端面上。该凸起构件51可以由如带气孔的海绵、软质PVC、橡胶、皮革等等材料制成，使其与布片接触时，减少对布片的损伤。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。