一种洗衣机洗涤剂盒及具有其的洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机洗涤剂盒。本发明还涉及具有该洗涤剂盒的洗衣机。

背景技术：

洗衣机中，尤其是滚筒洗衣机中，洗涤剂盒的存在大大提高了人们使用洗衣机时的便捷性。洗涤剂盒通常包括两个储存室，例如分别用于储存洗涤剂和柔顺剂。现有技术中的洗涤剂盒的两个储存室通常是并排设置在一个盒体中的，洗涤剂盒例如以抽屉式结构安装在洗衣机中，在使用时将洗涤剂盒抽出，便可以向两个储存室中分别投放洗涤剂和柔顺剂。

现有技术的洗涤剂盒主要存在以下问题：(1)两个储存室之间仅有一个隔板，投放洗涤剂时容易放错或导致不同的洗涤剂之间产生混合；(2)洗涤剂盒的抽屉式结构在开关时阻力较大，开关不流畅；(3)使用时在洗涤剂盒的上方朝向盒内冲水，容易造成液体飞溅；(4)各厂家的产品外形大同小异，缺乏新意。

技术实现要素：

基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种洗衣机洗涤剂盒及具有其的洗衣机，其能够解决上述问题的至少之一。

上述目的通过以下技术方案实现：

根据本发明的第一方面，一种洗衣机洗涤剂盒，包括第一盒体和第二盒体，其中，所述第一盒体布置在所述第二盒体的上方，所述第一盒体和所述第二盒体能够独立地开启和关闭。

优选地，所述第一盒体和所述第二盒体以枢转的方式开启和关闭。

优选地，所述第一盒体和所述第二盒体可绕同一轴线相对于彼此枢转。

优选地，所述第一盒体和所述第二盒体均为筒状结构。

优选地，还包括枢轴，所述第一盒体和所述第二盒体依次套设在所述枢轴上。

优选地，所述枢轴具有轴向延伸的内孔，所述第一盒体和/或所述第二盒体的出液口能够与所述枢轴的内孔连通。

优选地，所述枢轴的内孔侧壁上设有径向贯通的通液口，当所述第一盒体和/或所述第二盒体处于关闭位置时，所述第一盒体和/或所述第二盒体的出液口与所述通液口相通。

优选地，所述枢轴的内孔中设置有阀组件，以用于开启或关闭所述通液口。

优选地，所述阀组件包括环形活塞，所述环形活塞上设有径向通孔，所述环形活塞被设置成能够在第一位置和第二位置之间运动，当所述环形活塞位于第一位置时，所述径向通孔与所述通液口不相通，当所述环形活塞位于第二位置时，所述径向通孔与所述通液口相通。

优选地，所述环形活塞能够沿轴向在第一位置和第二位置之间运动，或者，所述环形活塞能够沿周向在第一位置和第二位置之间运动。

优选地，所述第一盒体和/或所述第二盒体的盒壁中设置有水路结构和自所述水路结构通向所述第一盒体和/或所述第二盒体的内部空间的冲水口。

优选地，还包括设置在所述第一盒体上方的第一基座，所述第一基座上设有第一进水口和与所述第一进水口相通的第一进水通路，在所述第一盒体处于关闭位置时，所述第一进水通路与所述第一盒体的盒壁中的水路结构相通。

优选地，所述第一基座上还设有第二进水口和与所述第二进水口相通的第二进水通路，所述第一盒体的盒壁上设有上下贯通的第三进水通路，在所述第一盒体和所述第二盒体均处于关闭位置时，所述第二进水通路、所述第三进水通路、以及所述第二盒体的盒壁中的水路结构相通。

优选地，所述第一进水通路包括沿所述第一基座的边缘延伸的环形进水通路。

优选地，所述环形进水通路上设有多个出水口，所述第一盒体的盒壁顶面上设有多个入水口，所述第一盒体的盒壁中的水路结构包括自所述多个入水口向下延伸的多条并行水路，在所述第一盒体的盒壁上与多条并行水路的下端对应的位置设置有所述冲水口。

优选地，所述第二盒体的盒壁中的水路结构包括设置在盒壁底部的环形水路、和将所述环形水路与所述第三进水通路进行连通的第四进水通路。

优选地，所述第二盒体的盒壁中设有与所述环形水路直接相通的多个所述冲水口。

优选地，当处于关闭状态时，所述第一盒体和/或所述第二盒体的底面相对于水平面倾斜，使得所述第一盒体和/或所述第二盒体的出液口位于所述底面的最低点附近。

根据本发明的第二方面，一种洗衣机，其包括前面所述的洗衣机洗涤剂盒。

本发明的洗涤剂盒通过设置上下分开的、且可以单独启闭的两个盒体，能够有效防止洗涤剂盒在投放洗涤剂时发生放错或导致不同用途的洗涤剂产生混合的弊端，从而提高用户使用的便捷性。本发明的洗涤剂盒优选采用圆筒状外形结构，增加了洗涤剂盒的美观性。本发明的洗涤剂盒的两个盒体优选采用枢转的方式开启和关闭，使得开关流畅，使用方便。本发明的洗涤剂盒优选将所有水路结构设置成内埋式结构，进一步提高了洗涤剂盒外观的简洁性和美观性。

附图说明

以下将参照附图对根据本发明的洗衣机洗涤剂盒及洗衣机的优选实施方式进行描述。图中：

图1为本发明的一种优选实施方式的洗涤剂盒的外形示意图；

图2为图1的洗涤剂盒的另一个角度的外形示意图；

图3为图1的洗涤剂盒在开启状态时的一个角度的结构示意图；

图4为图1的洗涤剂盒在开启状态时的另一个角度的结构示意图；

图5为第一盒体的一个角度的结构示意图；

图6为第一盒体的另一个角度的结构示意图；

图7为第二盒体的一个角度的结构示意图；

图8为第二盒体的另一个角度的结构示意图；

图9为图1的洗涤剂盒在拆除第一盒体和第二盒体的状态下的结构示意图；

图10为图9的另一个角度的结构示意图；

图11为图1的洗涤剂盒的水路结构的优选实施方式示意图；

图12为本发明的洗涤剂盒中的一种优选实施方式的阀组件的结构示意图；

图13为图12的阀组件的轴向剖视示意图。

具体实施方式

根据本发明的第一方面，提供了一种洗衣机洗涤剂盒，如图1-4所示，该洗衣机洗涤剂盒包括第一盒体1和第二盒体2，其中，所述第一盒体1布置在所述第二盒体2的上方，所述第一盒体1和所述第二盒体2能够独立地开启和关闭(参见图3和图4)。

本发明的洗涤剂盒通过设置上下分开的、且可以单独启闭的两个盒体，能够有效防止现有技术的洗涤剂盒在投放洗涤剂时容易出现的放错或导致不同用途的洗涤剂产生混合的弊端，从而提高用户使用的便捷性。

例如，第一盒体1可用于投放洗涤剂(如洗衣液、洗衣粉等)，第二盒体2可用于投放柔顺剂等。在具体使用时，用户可分别打开第一盒体1和第二盒体2，使相应的盒体的开口暴露，以投放相应的洗涤用品，投放后随手关闭，不会出现洗涤剂放错或互相混合的问题。

优选地，所述第一盒体1和所述第二盒体2以枢转的方式开启和关闭(参见图3和图4)。以枢转的方式开关，相比于现有技术中的抽屉式结构，在开关时的阻力明显减小，因而开关更流畅，用户操作起来更容易。

例如，第一盒体1和第二盒体2均以枢转的方式进行安装，优选以枢转轴线竖直的方式安装，从而使得第一盒体1和第二盒体2在开启和关闭及之间的任何状态下均能保持盒体开口向上，满足容量需求。

具体实施时，第一盒体1和第二盒体2可分别绕不同的轴线枢转，例如二者的枢轴分别位于左侧和右侧，从而二者可朝向不同的枢转方向开启。

然而优选地，所述第一盒体1和所述第二盒体2可绕同一轴线相对于彼此枢转，如图3和图4所示。例如，第一盒体1和第二盒体2的枢轴位于同一侧，且轴线重合，使得二者优选可朝向相同的枢转方向开启。这种设置，可简化第一盒体1和第二盒体2的安装，例如可在第一盒体1和第二盒体2上设置彼此配合的枢转结构，也可以将第一盒体1和第二盒体2安装在同一根枢转轴上。

优选地，所述第一盒体1和所述第二盒体2均为筒状结构。如图1-8所示，第一盒体1和第二盒体2的外形优选为圆筒形，二者优选采用相同的外直径，从而在关闭状态下，二者的外表面可对齐而形成一个完整的圆柱面，既美观又节省空间。

当采用这种实施方式时，在具体使用时，用户除了可分别打开第一盒体1和第二盒体2以投放相应的洗涤用品外，还可同时打开第一盒体1和第二盒体2，由于第一盒体1布置在第二盒体2的上方，因此第一盒体1会遮盖第二盒体2的开口，此时，向第一盒体1中投放洗涤剂时不会意外地洒到第二盒体1中，而在向第一盒体1中投放完毕后，关闭第一盒体1，可使第二盒体2的开口暴露，此时再向第二盒体2中投放，显然也不可能将柔顺剂洒到第一盒体1中。可见，无论采取哪种方式，都不会出现洗涤剂放错或互相混合的问题。

本发明的洗涤剂盒中，第一盒体1和第二盒体2的盒体上方直接开口以形成投放口，因此，第一盒体包括盒壁11和盒底12(如图5和图6所示)，第二盒体2包括盒壁21和盒底22(如图7和图8所示)。为了将相应的盒体中的洗涤剂排出，可以在相应的盒壁11、21和/或盒底12、22上设置出液口，并优选在相应的出液口处设置阀组件，以便根据实际需要打开或关闭该出液口。显然，在安装于洗衣机中时，出液口与洗衣机的洗衣筒内部连通，在出液口打开的情况下，相应的盒体内的液体可流入洗衣筒中。

优选地，如图3和图9所示，本发明的洗衣机洗涤剂盒还包括枢轴5，所述第一盒体1和所述第二盒体2依次套设在所述枢轴5上。通过设置单独的枢轴，可以使第一盒体1与第二盒体2的安装更为简单，安装后的结构也更为稳固可靠。

优选地，为了便于与枢轴5配合，第一盒体1包括第一轴套部13，所述第一盒体1以第一轴套部13的内孔套设在枢轴5上。第一轴套部13可以设置在第一盒体1的盒壁11外侧，也可以设置在盒壁11内侧(如图5和图6所示)。显然，将第一轴套部13设置在盒壁11内侧的方案更为优选，其不影响整个洗涤剂盒的整体外观，因而更为美观(参见图1-4)，同时也不占据额外的空间。

类似地，为了便于与枢轴5配合，第二盒体2包括第二轴套部23，所述第二盒体2以第二轴套部23的内孔套设在枢轴5上。第二轴套部23可以设置在第二盒体2的盒壁21外侧，也可以设置在盒壁21内侧(如图7和图8所示)。显然，将第二轴套部23设置在盒壁21内侧的方案更为优选，其不影响整个洗涤剂盒的整体外观，因而更为美观(参见图1-4)，同时也不占据额外的空间。

优选地，为了更好地固定第一盒体1和第二盒体2，以及为了更方便地将该洗涤剂盒本身安装在洗衣机中，本发明的洗涤剂盒还包括第一基座3和第二基座4，如图1-4、9-10所示。其中，第一基座3安装于第一盒体1的上方，与枢轴5的上端保持相对固定；第二基座4安装于第二盒体2的下方，与枢轴5的下端保持相对固定。第一基座3和第二基座4的优选形状为圆盘状，外直径与圆筒状的第一盒体1、第二盒体2的外直径一致，从而在第一盒体1和第二盒体2处于关闭状态时，第一基座3、第一盒体1、第二盒体2、第二基座4的外侧面形成一个完整的圆柱面，从而使外观简洁美观。

优选地，所述枢轴5可以具有轴向延伸的内孔，即，枢轴5可以是中空结构，所述第一盒体1和/或所述第二盒体2的出液口能够与所述枢轴5的内孔连通。通过巧妙地利用枢轴5的内部空间，可以优化本发明的洗涤剂盒的外观，使之更为简洁、美观。具体实施时，枢轴5的内孔可以直接贯通到枢轴5的下端面，并作为最终的排液出口，该最终的排液口与洗衣机的洗衣筒内部连通。当然，最终的排液出口也可以设置在靠近枢轴5的下端面的侧壁上，只要在装配状态下能够暴露出即可。

优选地，如图9所示，所述枢轴5的内孔侧壁上在中部和底部分别设有径向贯通的通液口51、52，例如分别对应于第一盒体1的出液口14和第二盒体2的出液口，当所述第一盒体1和/或所述第二盒体2处于关闭位置时，所述第一盒体1和/或所述第二盒体2的出液口与所述通液口相通。显然，为了实现这一方案，第一盒体1的出液口14和第二盒体2的出液口优选设置在各自的轴套部上，即，第一盒体1的出液口14设置在第一轴套部13上(如图4所示)，第二盒体2的出液口(未示出)设置在第二轴套部23上。

如图4所示，以第一盒体1为例，第一盒体1的出液口14设置在靠近第一盒体1的底部位置处，出液口14可以设置一个或多个，并且在第一轴套部13的周向方向上延伸一定的角度，对应地，枢轴5上的通液口51也可以设置一个或多个，并且也在枢轴5的周向方向上延伸一定的角度(优选与出液口14延伸的角度相同)。在枢轴5的轴向方向上，通液口51与出液口14相对应。从而，当第一盒体1旋转到合适位置时，通液口51与出液口14对正，二者相通；当第一盒体1旋转过一定的角度后，通液口51与出液口14完全错位，二者不相通。因此，在装配过程中通过合理限定枢轴5的周向位置，可以保证在第一盒体1处于关闭位置时，通液口51与出液口14对正，在第一盒体1处于开启位置时，通液口51与出液口14错开，不对正。

第二盒体2的出液口与枢轴5上的通液口52的关系与此类似，不再赘述。

优选地，所述枢轴5的内孔中设置有阀组件，以用于开启或关闭所述通液口。优选地，在与第二盒体2(例如用于投放柔顺剂)的出液口相通的通液口52的位置处设置有阀组件，从而可根据需要控制该通液口52的通断，以防止柔顺剂过早地流入洗衣筒中。

图12和图13示出了一种优选实施方式的阀组件，所述阀组件可包括环形活塞6，所述环形活塞6上设有径向通孔61，所述环形活塞6被设置成能够在第一位置和第二位置之间运动(在图示的实施方式中，为沿轴向运动)，当所述环形活塞6位于第一位置时(图13所示情形)，所述径向通孔61与所述通液口52不相通，当所述环形活塞6位于第二位置时(在图13所示的实施方式中，向下运动可到达第二位置)，所述径向通孔61与所述通液口52相通。

优选地，所述环形活塞6可沿轴向在第一位置和第二位置之间运动，即在枢轴5的内孔中上下滑动，如图13所示。为了实现这种上下运动，例如可在环形活塞6的下方设置驱动机构7。优选地，驱动机构7可以包括环形电磁铁和弹簧，环形活塞6的底面可固定连接有环形永磁铁或环形铁板，从而当环形电磁铁通电时，可吸引环形永磁铁或环形铁板向下运动，带动环形活塞6到达第二位置，同时压缩该弹簧；当环形电磁铁失电时，环形活塞6则在弹簧的作用下复位，返回到第一位置。

替代地，所述环形活塞6也可以沿周向在第一位置和第二位置之间运动，即在枢轴5的内孔中转动，从而使进行通孔61和通液口52在周向方向上错位或对正。

以下再结合图11详细说明本发明的洗涤剂盒中的独特的水路结构。需要说明的是，图11中，为了更清楚地显示内部水路结构，特意用虚线表示洗涤剂盒的内外轮廓线，而用实线表示洗涤剂盒内部的水路结构。

优选地，如图11所示，所述第一盒体1的盒壁11中设置有水路结构和自所述水路结构通向所述第一盒体1的内部空间的冲水口15，从而，水可经由所述水路结构到达冲水口15，并经冲水口15冲向第一盒体1的内部，以便将第一盒体1中的洗涤剂冲入洗衣筒中。

类似地，所述第二盒体2的盒壁中也设置有水路结构和自所述水路结构通向所述第二盒体2的内部空间的冲水口25，从而，水可经由所述水路结构到达冲水口25，并经冲水口25冲向第二盒体2的内部，以便将第二盒体2中的柔顺剂冲入洗衣筒中。

通过在相应的盒体的盒壁中设置内埋式水路结构，一方面可以提高洗涤剂盒的外观美感，同时节省空间，另一方面还可以避免冲水噪声和液体飞溅，如现有技术中的洗涤剂盒那样，水自盒体上方直接冲向盒体底部，导致噪声较明显，且容易造成水四处飞溅。

优选地，所述第一基座3上设有第一进水口31和与所述第一进水口31相通的第一进水通路32，在所述第一盒体1处于关闭位置时，所述第一进水通路32与所述第一盒体1的盒壁11中的水路结构相通。

优选地，所述第一基座3上还设有第二进水口33和与所述第二进水口33相通的第二进水通路34，所述第一盒体1的盒壁11上设有上下贯通的第三进水通路16，在所述第一盒体1和所述第二盒体2均处于关闭位置时，所述第二进水通路34、所述第三进水通路16、以及所述第二盒体2的盒壁21中的水路结构相通。

通过在第一基座3上设置进水口，可以方便地连接洗衣机的进水管，不会受到第一盒体、第二盒体的开关运动的影响。优选地，第一进水口31和第二进水口33设置在第一基座3的侧壁上。第一进水口31和第二进水口33可连接不同的进水管路，从而可以对第一盒体1和对第二盒体2的冲水分别进行控制，互不干扰，便于洗涤程序的控制。

优选地，所述第一进水通路32包括沿所述第一基座3的边缘延伸的环形进水通路。当第一盒体1处于关闭位置时，该环形进水通路位于第一盒体1的盒壁11的正上方，从而便于与盒壁11中的水路结构相通。为了方便布置管路，例如还可设置一条沿第一基座3的直径方向延伸的直线进水通路32’，以连接所述环形进水通路和第一进水口31。

优选地，所述环形进水通路上设有多个出水口35(参见图10)，所述第一盒体1的盒壁11顶面上设有多个入水口17，所述第一盒体1的盒壁11中的水路结构包括自所述多个入水口17向下延伸的多条并行水路18。优选地，每条并行水路18的底端设置有一个冲水口15。优选地，各条并行水路18按固定的间隔布置在盒壁11中，例如可在超过一半的盒壁中设置这些并行水路18，从而可在盒壁11厚度一定的前提下保证冲水量足够，同时还可实现沿多个方向朝向盒体中心冲水。优选地，这些冲水口15设置在出液口14的对面或斜对面。

优选地，所述第二盒体2的盒壁21中的水路结构包括设置在盒壁21底部的环形水路24、和将所述环形水路24与所述第三进水通路16进行连通的第四进水通路26。通过设置环形水路24，便于在第二盒体2圆周方向上任何位置处设置冲水口，从而获得期望的冲水方向和冲水面积。

优选地，第一进水口31设置在枢轴5的正上方。

优选地，第二进水口33有两个，对称地设置第一进水口31的两侧。对应地，第二进水通路34、第三进水通路16、第四进水通路26均包括两条，且对称地位于枢轴5的两侧。

优选地，所述第二盒体2的盒壁21中设有与所述环形水路24直接相通的多个冲水口25。这些冲水口25例如按固定的间隔设置，并且优选设置在相应的出液口的对面或斜对面，在保证水量足够的同时，实现沿多个方向朝向盒体中心冲水。

优选地，当处于关闭状态时，所述第一盒体1和/或所述第二盒体2的底面相对于水平面倾斜，使得所述第一盒体1和/或所述第二盒体2的出液口位于所述底面的最低点附近。具体实施时，可以将相应的盒体底面设置成斜面，即与其轴线不垂直，从而，当其轴线沿竖直方向布置时，底面即相对于水平面倾斜。

在实际运行时，当水通过相应的进水口进入相应盒体的盒壁中的水路结构中时，经冲水口冲出的水将携带着盒体中的洗涤剂顺利地流到出液口处，进而经枢轴5的内孔排出，即使在停止冲水后，相应的盒体内也不会有残留。

本发明的洗涤剂盒在不改变洗涤剂盒应有的功能的前提下，具有全新的外观造型，新颖美观，便于使用。

在上述工作的基础上，本发明的第二方面提供了一种洗衣机，优选为滚筒洗衣机，其包括本发明前面所提出的洗衣机洗涤剂盒。本发明的洗衣机能够为用户带来全新的使用体验，操作便捷。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。