本发明属于电脑裁床技术领域，具体涉及一种全自动电脑裁床刀盘压脚电气控制部分。
背景技术：
目前由于全自动电脑裁剪设备刀盘压脚气缸压力过大、过小或者执行不及时而产生的裁剪布料时磨损、污迹以及裁片边缘参差不齐等问题，给客户带来很大的损失；只有能全面的控制刀盘压脚的压力，执行速度等主要参数才能更好地避免此类事情的发生。
技术实现要素：
一般启动执行元器件例如气缸，都是一个电磁阀控制，这样即便是在气路中加入减压阀减小执行气缸的气压，但带来的弊端是执行速度会下降，影响整体的工作效率，但如果不加减压阀，执行效率提高了，但压力过大，会达不到整体裁剪的工艺要求。
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种全自动电脑裁床刀盘压脚电气控制部分，该装置提的解决方案是，一个气缸配两个电磁阀，既能保证执行的速度，同时又能保证执行后的气压问题。
本发明所采用的技术方案是：进气口接上高压供气后，气缸初始状态为气缸支杆回收，刀盘处于提升状态，在工作时，单通电磁阀工作，当刀盘下降到需要的位置时，电磁阀单通停止工作，关闭气缸出气孔。双通电磁阀工作进而保持刀盘的下位位置。通过可调节气管接头调节刀盘的提升和下降的速度，减压阀可调节刀盘压脚的压力；工作流程如图2。
全自动电脑裁床刀盘压脚电气控制部分，包括压脚、压脚气缸、刀盘结构、双通电磁阀、单通电磁阀、减压阀、可调节气管接头；所述的减压阀、双通电磁阀、单通电磁阀、气缸和可调节气管接头之间的连接都是通过气管相连接；所述的刀盘结构与压脚交叉连接，所述的压脚气缸与压脚相连；所述的可调节气管接头安装在压脚气缸的上方；所述的减压阀安装在装置的一侧且突出，便于人工操作；所述双通电磁阀和单通电磁阀都安装在安装板后面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：全自动电脑裁床刀盘压脚电气控制部分，能够保证刀盘在可调的范围内调整升降时间，并且能够根据需要调节压脚的压力，以提升对不同布料裁剪的效果；实际应用中效果明显。
附图说明
图1是全自动电脑裁床刀盘压脚电气控制部分示意图；
图2是全自动电脑裁床刀盘压脚电气控制部分工作流程图；
图3是全自动电脑裁床刀盘压脚电气控制部分气路原理图。
1.压脚2.压脚气缸3.刀盘结构4.双通电磁阀5.单通电磁阀6.减压阀7.可调节气管接头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：全自动电脑裁床刀盘压脚电气控制部分，包括压脚1、压脚气缸2、刀盘结构3、双通电磁阀4、单通电磁阀5、减压阀6、可调节气管接头7；所述的减压阀6、双通电磁阀4、单通电磁阀5、压脚气缸2和可调节气管接头7之间的连接都是通过气管相连接；所述的刀盘结构3与压脚1交叉连接，所述的压脚气缸2与压脚1相连；所述的可调节气管接头7安装在压脚气缸2的上方；所述的减压阀6安装在装置的一侧且突出；所述双通电磁阀4和单通电磁阀5都安装在安装板后面。
进气口接上高压供气后，压脚气缸2初始状态为气缸支杆回收，刀盘结构3处于提升状态，在工作时，单通电磁阀5工作，当刀盘下降到需要的位置时，单通电磁阀5停止工作，关闭压脚气缸2出气孔；双通电磁阀4工作进而保持刀盘的下位位置。通过可调节气管接头7调节刀盘的提升和下降的速度，减压阀6可调节刀盘压脚1的压力。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施都包括在本发明的范围之内。