本发明涉及一种纺织布清洗装置，具体为一种纺织布生产用纺织布清洗装置，属于纺织布加工技术领域。
背景技术：
纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。中国是世界上最早生产纺织布的国家之一。
在纺织布的生产的过程中，常常需要使用清洗装置进行对纺织布的清洗，现有的清洗装置为单面水流直冲，清洗效果差，由于刷子对放纱布有一定的推力，从而容易使放纱布变形，而且放纱布表面会残留大量的布绒，清理起来比较繁琐，加大了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种纺织布生产用纺织布清洗装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织布生产用纺织布清洗装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包括箱体以及安装在箱体内腔顶端的第一电机，所述箱体一端固定连接有收集箱，所述收集箱内腔顶端固定连接有筛筒，所述筛筒内腔安装有风机，所述箱体顶端固定连接有水箱，所述水箱内腔安装有抽水泵，所述抽水泵输出端固定连接有导水管，所述导水管末端分别固定连接有雾化喷头和喷淋管，所述箱体一端安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有转杆，所述转杆表面套接有输送辊，所述输送辊表面绕缠有纺织布，所述第三电机顶部设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面套接有链轮，所述链轮表面绕缠有链条，所述第二螺纹杆表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一端固定连接有软刷，所述箱体内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有挡板；
所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有挡尘罩，所述挡尘罩内侧壁固定连接有刮刀，所述挡尘罩底端固定连接有导气管。
优选的，所述导水管连接雾化喷头一端贯穿收集箱顶端并延伸至收集箱内腔。
优选的，所述链轮数目为两个，两个所述链轮通过链条相互传动连接。
优选的，所述软刷和挡板数目均为两个，所述软刷和挡板分别位于纺织布两侧，且所述软刷和挡板位于同一水平面上。
优选的，所述转杆数目为三个，三个所述转杆两端均与箱体内侧壁转动连接，且其中一个所述转杆一端与第三电机输出端固定连接。
优选的，所述喷淋管数目为两个，两个所述喷淋管通过纺织布转动连接。
优选的，所述刮刀数目为两个，两个所述刮刀均匀纺织布两端紧密贴合。
优选的，所述导气管一端贯穿箱体内侧壁并延伸至收集箱内腔。
优选的，所述第二螺纹杆数目为两个，两个所述第二螺纹杆两端均匀箱体内侧壁转动连接，且其中一个所述第二螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接。
本发明的有益效果是：
1.该种纺织布生产用纺织布清洗装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置软刷、喷淋管、挡板以滑块之间的相互配合，可以更好的对放纱布进行清洗，同时也避免了毛刷对放纱布挤压和推动造成变形，提高了对放纱布清理效果；
2.通过设置刮刀、筛筒、挡尘罩以及雾化喷头之间的相互配合，可以更好的对放纱布进行刮绒并收集，降低了工作人员的工作强度，节约了成本，同时提高了工作效率和实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图。
图中：1、箱体，2、挡板，3、固定杆，4、喷淋管，5、收集箱，6、刮刀，7、筛筒，8、风机，9、雾化喷头，10、导水管，11、导气管，12、水箱，13、抽水泵，14、第一电机，15、第一螺纹杆，16、连接杆，17、挡尘罩，18、第一滑块，19、链轮，20、软刷，21、第二滑块，22、第二螺纹杆，23、第二电机，24、转杆，25、输送辊，26、纺织布，27、第三电机，28、链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包括箱体1以及安装在箱体1内腔顶端的第一电机14，所述箱体1一端固定连接有收集箱5，所述收集箱5内腔顶端固定连接有筛筒7，所述筛筒7内腔安装有风机8，所述箱体1顶端固定连接有水箱12，所述水箱12内腔安装有抽水泵13，所述抽水泵13输出端固定连接有导水管10，所述导水管10末端分别固定连接有雾化喷头9和喷淋管4，所述箱体1一端安装有第三电机27，所述第三电机27输出端固定连接有转杆24，所述转杆24表面套接有输送辊25，所述输送辊25表面绕缠有纺织布26，便于纺织布26的传动，所述第三电机27顶部设有第二电机23，所述第二电机23输出端固定连接有第二螺纹杆22，所述第二螺纹杆22表面套接有链轮19，所述链轮19表面绕缠有链条28，所述第二螺纹杆22表面滑动连接有第二滑块21，所述第二滑块21一端固定连接有软刷20，便于对纺织布26进行清理，所述箱体1内侧壁固定连接有固定杆3，所述固定杆3一端固定连接有挡板2；
所述第一电机14输出端固定连接有第一螺纹杆15，所述第一螺纹杆15表面滑动连接有第一滑块18，所述第一滑块18一端固定连接有连接杆16，所述连接杆16一端固定连接有挡尘罩17，防止布绒飞扬，所述挡尘罩17内侧壁固定连接有刮刀6，便于更好的对纺织布26表面布绒进行刮除，所述挡尘罩17底端固定连接有导气管11。
作为本发明的一种技术优化方案，所述导水管10连接雾化喷头9一端贯穿收集箱5顶端并延伸至收集箱5内腔，便于对收集箱5内的布绒加湿沉落。
作为本发明的一种技术优化方案，所述链轮19数目为两个，两个所述链轮19通过链条28相互传动连接，便于两个链轮19的转动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述软刷20和挡板2数目均为两个，所述软刷20和挡板2分别位于纺织布26两侧，且所述软刷20和挡板2位于同一水平面上，便于更好的对纺织布26进行清扫，同时避免纺织布26变形。
作为本发明的一种技术优化方案，所述转杆24数目为三个，三个所述转杆24两端均与箱体1内侧壁转动连接，且其中一个所述转杆24一端与第三电机27输出端固定连接，便于对转杆24的固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述喷淋管4数目为两个，两个所述喷淋管4通过纺织布26转动连接，便于更充分的对纺织布26进行加湿。
作为本发明的一种技术优化方案，所述刮刀6数目为两个，两个所述刮刀6均匀纺织布26两端紧密贴合，便于更好的对纺织布26表面布绒进行刮除。
作为本发明的一种技术优化方案，所述导气管11一端贯穿箱体1内侧壁并延伸至收集箱5内腔，便于将吸进的灰尘导进收集箱5内。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第二螺纹杆22数目为两个，两个所述第二螺纹杆22两端均匀箱体1内侧壁转动连接，且其中一个所述第二螺纹杆22一端与第二电机23输出端固定连接，便于对第二螺纹杆22的固定。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对纺织布26进行清理时，首先开启第三电机27，使第三电机27输出端的通过转杆24和输送辊25带动纺织布26传动，再开启第一电机14，使第一电机14输出端通过第一螺纹杆15带动第一滑块18在竖直方向做往复运动，使第一滑块18通过连接杆16和挡尘罩17带动刮刀6在竖直方向做往复运动，从而使刮刀6对纺织布26表面的布绒进行刮除，再开启风机8，使风机8通过导气管11和挡尘罩17将布绒吸进收集箱5内，使吸进的布绒在筛筒7的作用下进行过滤，再开启抽水泵13，使抽水泵13将水箱12内的水通过导水管10和雾化喷头9形成水雾并喷出，使喷出的水雾对布绒加湿并沉落，同时使通过导水管10和喷淋管4将一部分水喷出，从而对纺织布26加湿，再开启第二电机23，使第二电机23输出端通过第二螺纹杆22和第二滑块21带动软刷20在水平方向做往复运动，使软刷20对湿润的纺织布26进行清扫，从而完成对纺织布26的清洗。
第一电机14、第二电机23和第三电机27均采用的是奥松机器人专营店销售的42byghw609步进电机，其配套电路可由商家提供。
抽水泵13采用的是上海朝隆泵业有限公司生产的qdn1.5-7-0.12kw型号及其相关的配套电源和电路。
风机8采用的是上海太有实业有限公司生产的200fzy4-d型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。