适用于织布机的废弃经纱回收装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种适用于织布机的废弃经纱回收装置。

背景技术：

目前纺织业主流织机为无梭织布机，无梭织布机在织布进程(纬纱由喷嘴气流带动完成织布的过程)完成后，多余的纬纱与经线交织，然后被传动侧剪刀剪断，与织物分离并被送出机外。所以设经线的意义在于防止出现纬缩或百脚，为边剪剪齐传动侧布边创造条件。

与此同时经线的使用也存在一个十分严重的浪费问题，即捕边完成后经线粘连大量纬纱碎边，如不进行分离处理，则不可重复利用只能被报废。

如果能够将经线与纬纱碎边缠绕在一起的经纱回收利用，就可以有效降低织布成本，从而产生巨大的经济效益。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对现有无梭织布机织布进程存在的上述不足，提供一种适用于织布机的废弃经纱回收装置，低成本回收废弃经纱，具备通用性，多个参数可调，工作可靠，可用在不同种类或同一种类不同工作状态下的织布机上，有效降低织布成本。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

适用于织布机的废弃经纱回收装置，主要包括经纱导向总成、动力总成及滑轮总成三大块；

所述经纱导向总成包括前后两组对称设置在织布机机身上的导向滑轮组；

所述动力总成位于经纱导向总成的两组导向滑轮组之间，包括基座、电机、轴承、传动轴、偏心轮、导向内框、固定外框总成、滑动销、上固定梁、下固定梁和橡胶条，基座安装在织布机机身上，电机通过电机支撑安装在织布机机身上，轴承通过螺栓与基座连接，传动轴设置在轴承上，传动轴轴向打有若干等间隔的安装孔，偏心轮与传动轴固连，导向内框套设于偏心轮外侧；上固定梁设置两条、通过螺栓平行安装在基座上部，下固定梁设置两条、通过螺栓平行安装在基座下部，滑动销设置于两条上固定梁之间，且滑动销通过螺纹与固定外框总成的固定外框上部连接，固定外框总成通过滑动销沿上固定梁滑动，下固定梁同时通过强力胶与柔性橡胶条连接，橡胶条紧顶在固定外框总成底部；

所述滑轮总成包括下支撑柱、上支撑柱、支撑板、滑轮框架、滑轮轴、滑轮、压簧、导向杆和减震块，下支撑柱设有两根、分别通过螺纹固定安装在基座两侧，上支撑柱与下支撑柱螺纹连接，支撑板安装在两根上支撑柱上；滑轮框架位于导向内框的正上方，导向杆上部通过防松螺母与支撑板固连、下部穿过滑轮框架底部，导向杆上装有压簧，压簧处于滑轮框架与支撑板之间，压簧在初始位置具有一定的预紧力，滑轮通过滑轮轴与滑轮框架相连接，滑轮框架底部通过强力胶及橡胶垫圈和减震块相连接。

按上述方案，所述导向内框框架内侧上下宽度等于偏心轮外径，偏心轮和导向内框始终保持接触。

按上述方案，所述固定外框总成由固定外框与固定外框下盖构成，固定外框的框架内侧与导向内框的框架外侧几何形状相匹配，固定外框总成用于导向内框导轨，偏心轮与固定外框总成构成约束。

按上述方案，所述固定外框总成底部打有相应的锥销孔与螺孔，锥销孔用于固定外框与固定外框下盖之间的定位装配(保证固定外框总成上下两个环形凸台的同轴度)，螺孔用于固定外框与固定外框下盖之间的紧固安装，锥销孔位于螺孔的内侧(以使定位精准)。

按上述方案，所述传动轴等间隔打设的安装孔在径向均匀布置四个，偏心轮共设置四个，四个偏心轮依次相隔90度相位角安装在传动轴轴向打设的四个安装孔处(平衡传动轴转动产生的往复惯性力)。

按上述方案，所述偏心轮的径向打有直径小于偏心轮厚度的通孔螺纹，偏心轮的通孔螺纹及传动轴的安装孔内插入沉头螺钉，使得偏心轮与传动轴固连。

按上述方案，所述下支撑柱是一个管状结构，下支撑柱的下端打有外螺纹、上端打有内螺纹，下支撑柱的下端通过外螺纹与基座固连，上支撑柱设有一定长度的外螺纹，下支撑柱的上端通过内螺纹与上支撑柱的外螺纹连接。

按上述方案，所述支撑板与两根上支撑柱之间通过定位销定位连接。

按上述方案，所述滑轮框架水平向中部打有与滑轮轴相配合的安装孔，垂向左右打有与导向杆相配合的通孔。

按上述方案，每组导向滑轮组设置四个导向滑轮，八个导向滑轮分别通过螺栓与织布机机身相连接。

本发明的工作原理：在废弃经纱回收装置开始工作时，附着大量纬纱碎边的经纱首先通过四个固定在织布机机身上的导向滑轮，使四根经纱从初始临近状态分离开来，经纱间距增大，为下一步的经纱与纬纱碎边分离做准备；与此同时，在电机作用下，传动轴带动偏心轮转动，偏心轮带动与其相配合的导向内框沿固定外框的导轨形成固定行程的上下往复运动；压簧在初始位置具有一定的预紧力，向前运动的经纱通过滑轮框架内的滑轮，在导向内框不断冲击和压簧向下的压力作用下，位于正上方的滑轮框架连同滑轮产生特定规律的振动，受动力总成冲击作用而产生振动的滑轮的振幅随之发生改变；通过调节相关振动参数，使纬纱碎边与经纱在特定位置分离，达到经纱回收的目的。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、附着有纬纱碎边的经纱首先通过经纱导向总成，将临近状态的经纱充分分离开来，在动力总成的作用下，滑轮总成带动经纱作出规律性的振动，通过调节经纱间距、振动相位、振幅和频率等运动参数，控制纬纱碎边掉落在特定区域，使纬纱碎边与经纱分离，从而使经纱能够回收利用，产生巨大的经济效益，有效降低织布成本；

2、成本低，制造加工方便；具备通用性，多个参数可调，可用在不同种类或同一种类不同工作状态下的织布机上。

附图说明

图1为本发明废弃经纱回收装置的总体结构示意图；

图2为本发明动力总成和滑轮总成的安装示意图；

图3为本发明动力总成的部分构件的安装示意图；

图4为本发明滑轮总成的部分构件与基座的安装示意图；

图5为本发明废弃经纱回收装置的工作状态示意图；

图中，1-织布机机身，2-电机，3-电机支撑，4-基座，5-轴承，6-传动轴，7-偏心轮，8-导向内框，9-固定外框，10-固定外框下盖，11-滑动销，12-上固定梁，13-下固定梁，14-橡胶条，15-下支撑柱，16-上支撑柱，17-支撑板，18-滑轮框架，19-滑轮轴，20-滑轮，21-减震块，22-压簧，23-导向杆，24-减震垫圈，25-定位销，26-导向滑轮，27-经纱，28-纬纱碎边。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进一步的描述，所举实例只用于解释说明本发明，并非限定本发明的应用范围。

如图1所示，本发明实施例所述的适用于织布机的废弃经纱回收装置，主要包括经纱导向总成、动力总成、滑轮总成及其附件；

经纱导向总成包括前后两组对称设置在织布机机身1上的导向滑轮组，每组导向滑轮组设置4个导向滑轮26，各个导向滑轮26分别通过螺栓与织布机机身1相连接；

动力总成位于经纱导向总成的两组导向滑轮组之间，包括基座4、电机2、轴承5、传动轴6、偏心轮7、导向内框8、固定外框总成、滑动销11、上固定梁12、下固定梁13和橡胶条14，基座4安装在织布机机身1上，如图2所示，电机2通过电机支撑3安装在织布机机身1上，轴承5通过螺栓与基座4连接，传动轴6设置在轴承5上，传动轴6上每隔90度的四个方向上均打有等间隔的若干数量的安装孔(轴向等间隔、径向均匀布置4个)，偏心轮7的径向打有直径小于偏心轮7厚度的通孔螺纹，当偏心轮7移至适当位置时，偏心轮7的通孔螺纹及传动轴6的安装孔内插入沉头螺钉，使得偏心轮7与传动轴6固连，安装沉头螺钉时，将沉头螺钉沉到偏心轮7表面以下，以免产生运动干涉；导向内框8套设于偏心轮7外侧、且导向内框8框架内侧上下宽度等于偏心轮7外径，偏心轮7和导向内框8两构件始终保持接触，固定外框总成由固定外框9与固定外框下盖10构成，固定外框9的框架内侧与导向内框8的框架外侧几何形状相匹配，固定外框总成起到导向内框8导轨的作用，偏心轮7与固定外框总成构成约束；上固定梁12设置两条、通过螺栓平行安装在基座4上部，下固定梁13设置两条、通过螺栓平行安装在基座4下部，滑动销11设置于两条上固定梁12之间，且滑动销11通过螺纹与固定外框总成的固定外框9上部连接，在滑动销11与固定外框总成安装好后，固定外框总成通过滑动销9沿上固定梁12滑动，下固定梁13同时通过强力胶与柔性橡胶条14连接，橡胶条14紧顶在固定外框总成底部；

待轴承5、传动轴6、偏心轮7、导向内框8、固定外框总成、滑动销11、上固定梁12、基座4安装好后，首先进行运动调试，缓速运转电机2，看各运动件是否连接运转良好，确定无误后，安装已与橡胶条14粘连的下固定梁13，两侧的下固定梁均安装好后，下固定梁13与橡胶条14对固定外框总成产生很大的夹紧力，从而使固定外框总成安装牢固，不会由于装置电机2的高速运转产生运动。回收装置工作时，在固定外框总成的约束作用下，偏心轮7带动导向内框8做上下往复直线运动。

图3为动力总成部分构件的安装示意图。为了便于导向内框8与固定外框总成之间的装配，将固定外框总成分割成固定外框9与固定外框下盖10两个零件，为了保证固定外框总成上下两个环形凸台的同轴度，加工时将固定外框总成当作一个整体加工，之后再将其分割成固定外框9与固定外框下盖10，固定外框总成底部打有相应的锥销孔与螺孔，锥销孔用于固定外框9与固定外框下盖10之间的安装定位，螺孔用于固定安装。锥销孔必须位于螺孔的内侧，以使定位精准。在装配时，先将导向内框8与固定外框9进行装配，然后进行固定外框9与固定外框下盖10之间的装配，先用锥销对锥销孔进行安装定位，再用螺栓对螺孔紧固。

图4为滑轮总成部分构件与基座4的安装示意图。滑轮总成包括下支撑柱15、上支撑柱16、支撑板17、滑轮框架18、滑轮轴19、滑轮20、压簧22、导向杆23和减震块21，下支撑柱15设有两根、分别通过螺纹固定安装在基座4两侧，上支撑柱16与下支撑柱15螺纹连接，支撑板17与两根上支撑柱16之间通过定位销25定位连接；滑轮框架18位于导向内框8的正上方，滑轮框架18中间打有与滑轮轴19相配合的安装孔，左右打有与导向杆23相配合的通孔，导向杆23上部通过防松螺母与支撑板17固连、下部穿过滑轮框架18底部，导向杆23上装有压簧22，压簧22处于滑轮框架18与支撑板17之间，压簧22在初始位置具有一定的预紧力，滑轮20通过滑轮轴19与滑轮框架18相连接，滑轮框架18底部通过强力胶及橡胶垫圈24和减震块21相连接，以此缓解工作过程中滑轮框架18上下往复运动而产生的振动和噪声。在一定范围内同时左旋或者右旋两侧的上支撑柱16，支撑板17高度随之上升或者下降，连带着安装在支撑板17上的滑轮框架18高度随之改变。在动力总成的导向内框8不断冲击和压簧22向下的压力作用下，滑轮框架18连同滑轮20形成特定规律的振动，受动力总成冲击作用而产生振动的滑轮20的振幅随之发生改变。

图5为本发明实施例废弃经纱回收装置工作状态下的示意图。当调整好经纱27间距、振动相位、振幅与振动频率等运动参数后，废弃经纱回收装置开始工作，附着大量纬纱碎边28的经纱27首先通过四个固定在织布机机身4上的导向滑轮26，使四根经纱27从初始临近状态分离开来，经纱27间距增大，为下一步的经纱27与纬纱碎边28分离做准备。与此同时，在电机2作用下，传动轴6带动偏心轮7转动，偏心轮7带动与其相配合的导向内框8沿固定外框9的导轨形成固定行程的上下往复运动。位于正上方的滑轮框架18受动力总成的导向内框8不断冲击，与滑轮20一起形出特定规律的振动。向前运动的经纱27通过滑轮框架18内的滑轮20，在动力总成的作用下产生特定规律的振动，通过调节相关振动参数，使纬纱碎边28与经纱27在特定位置分离，达到经纱回收的目的。

为适应不同织布机或同一织布机的不同工作状态，废弃经纱回收装置可以调节多个运动参数：

首先，经纱27间距的调节，在传动轴6上打有等间隔的若干数量的安装孔，将偏心轮7连同导向内框8、固定外框9移动至适当位置，通过沉头螺钉将偏心轮7与传动轴6固连，通过下固定梁13将固定外框9固定；接着将滑轮框架18沿支撑板17的中缝移动至导向内框8的正上方，通过防松螺母紧固，这样，经纱27就随着滑轮20的移动而完成间距的调节；

其次，振动相位的调节，在传动轴6径向方向上每隔90度打有安装孔，将偏心轮7旋转至相应角度安装，导向内框8连同上方的滑轮框架18的振动相位就会得到调节；通常情况下，为了平衡传动轴6转动产生的往复惯性力，将四个偏心轮7依次相隔90度相位角安装；

然后，振动频率的调节，通过调节电机2的转速，进行振动频率的调节；

最后，振幅的调节，在电机2的驱动下，导向内框8的上下往复运动的行程是固定不变的，在导向内框8的冲击与压簧的压力下，滑轮框架18连同滑轮20形成特定规律的振动；上支撑柱16与下支撑柱15通过螺纹连接，左旋或者右旋上支撑柱16，可以实现支撑板17高度的调节，从而滑轮框架18连同滑轮20的振幅得到调节；支撑板17高度增大，振幅变小，高度减小，振幅变大。

通过调节以上运动参数，该经纱回收装置可适用于不同织布机或同一织布机不同的工作状态。同时，通过调节以上参数来改变经纱27的振动规律，使纬纱碎边28与经纱27的分离控制在某一指定的范围，使经纱27的回收更加方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之类，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。