洗衣机和洗衣机的旋转桶的制作方法

文档序号:15939780发布日期:2018-11-14 02:58阅读:225来源:国知局

本发明涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种洗衣机和洗衣机的旋转桶。

背景技术

随着洗衣机技术的不断发展,洗衣机已经越来越趋向于大容量,而在洗衣机逐渐趋于大容量的同时,必然会导致洗衣机整体尺寸的增大,所以提供一种小体积大容量的洗衣机很有必要;于此同时,现有的洗衣机在洗涤时水分布在旋转桶和盛水桶内,即盛水桶和旋转桶也之间分布有水,用水量较大,造成水资源的浪费;现有的洗衣机污垢易留存在盛水桶和旋转桶之间,从而滋生细菌并且因为盛水桶和旋转桶之间分布有水,对于洗涤剂的用量也较多,造成洗涤剂的资源浪费,不利于节约成本。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种洗衣机,该洗衣机具有容量大、节水环保、不易二次污染等优点。

为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例提出一种洗衣机,所述洗衣机包括:箱体;旋转桶,所述旋转桶可旋转地设在所述箱体内且包括:桶体;外排水管,所述外排水管设在所述桶体的周壁外,所述外排水管内限定有排水通道,由所述桶体甩出的液体被所述外排水管引导至所述排水通道;波轮,所述波轮可旋转地设在所述桶体内。

根据本发明实施例的洗衣机,具有容量大、节水环保、不易二次污染等优点。

另外,根据本发明上述实施例的洗衣机还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述外排水管包括:管体,所述管体设在所述桶体的周壁外,排水通道形成在所述管体内;连接在所述管体上端的残水收集环,所述桶体甩出的液体由所述排水管道排出桶体外。这样可以利用所述排水管将所述旋转桶甩出的水引出,避免所述旋转桶内甩出的水四处飞溅而进入所述箱体内的其他区域,保证所述洗衣机的可靠性。

进一步地,所述管体与所述桶体的外周面共同限定出所述排水通道。这样可以利用所述管体和所述桶体的外周面共同构成所述排水通道。

根据本发明的一个实施例,所述桶体的侧壁设有位于额定最高液位上方的排水孔,所述外排水管收集经所述排水孔甩出的液体。这样可以使所述桶体内的水沿排水孔进入所述外排水管,便于所述旋转桶内的水排出。

根据本发明的另一个实施例,所述桶体的侧壁设有位于额定最高液位上方的排水孔,所述外排水管收集经所述桶体的上端和所述排水孔甩出的液体。这样可以使所述桶体内的水沿所述桶体的上端和所述排水孔进入所述外排水管,便于所述旋转桶内的水排出。

根据本发明的另一个实施例,所述桶体为无排水孔桶体,所述残水收集环被设置成使得从所述桶体的上端甩出的所述液体均被所述残水收集环引导至所述排水通道内。这样可以使所述旋转桶内的水沿周壁旋转上升时,先汇集在所述残水收集环内,再进入所述排水管,便于所述旋转桶内的水沿所述排水管排出。

根据本发明进一步的实施例,所述残水收集环的上端高于所述桶体的上端,且所述残水收集环的上端和所述桶体的上端之间的高度使得从所述桶体的上端甩出的水均被所述残水收集环引导至所述排水通道。这样不仅便于所述残水收集环的设置,而且可以避免甩出的水越过所述残水收集环的上端飞溅到所述箱体上。

进一步地,所述残水收集环的上端沿所述桶体的径向向内折弯以形成挡水沿。这样由所述桶体的上端甩出的水,可以被所述挡水沿止挡而进入所述排水通道。

可选地,所述桶体的上端沿所述桶体的径向向外弯折以形成导水沿。这样由所述桶体的上端甩出的水,可以由所述导水沿引导至所述排水通道。

根据本发明的一个实施例,所述洗衣机还包括:平衡圈,所述平衡圈设在所述桶体的上端,所述残水收集环与所述平衡圈密封连接。这样不仅可以利用所述平衡圈在所述旋转桶旋转时保持所述旋转桶的平衡,从而减少所述洗衣机的振动。

可选地,所述管体为若干个且沿所述桶体的外周面间隔设置,由所述桶体甩出的液体被所述残水收集环分别引导至若干个所述排水通道。这样由所述桶体甩出的液体可以均匀地从若干个所述排水通道排出,便于提高所述旋转桶的排水性能。

根据本发明的再一个实施例,所述洗衣机还包括:接水盘,所述接水盘设置在所述箱体内且所述接水盘的至少一部分设置在所述旋转桶的下方,所述排水通道将由所述桶体甩出的液体引导至所述接水盘。这样可以利用所述接水盘收集所述旋转桶甩出的水,便于对水进行收集和引导,而且可以支撑所述洗衣机的其他结构。

进一步地,所述洗衣机还包括:用于驱动所述旋转桶和所述波轮中的至少一个旋转的驱动单元,所述驱动单元安装在所述接水盘上。这样可以利用所述驱动单元驱动所述旋转桶和所述波轮中的至少一个转动,从而保证所述旋转桶和所述波轮转动的可靠性。

可选地,所述洗衣机还包括:支撑减震组件,所述支撑减震组件设在所述箱体内且所述接水盘支撑在所述支撑减震组件上。这样可以减小所述旋转桶在旋转时水平方向上产生的位移,避免由于震动而导致所述旋转桶与所述箱体发生碰撞,提高所述旋转桶旋转时的稳定性,避免产生碰撞噪音。

本发明的第二方面提出一种用于洗衣机的旋转桶。

所述洗衣机的旋转桶包括:桶体;外排水管,所述外排水管设在所述桶体的周壁外,所述外排水管内限定有排水通道,所述桶体甩出的液体由所述排水管道排出桶体外。

根据本发明实施例的洗衣机的旋转桶,具有容量大、节水环保、不易二次污染等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明实施例的洗衣机的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的洗衣机的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的洗衣机的局部结构放大图。

图4是根据本发明实施例的洗衣机的结构示意图。

附图标记:洗衣机1、箱体100、旋转桶200、桶体210、导水沿211、外排水管220、排水通道221、管体222、残水收集环223、挡水沿2231、波轮300、平衡圈400、接水盘500、驱动单元600、支撑减震组件700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗衣机1。

如图1-图4所示,根据本发明实施例的洗衣机1包括箱体100、旋转桶200和波轮300。

旋转桶200可旋转地设在箱体100内且包括桶体210和外排水管220,外排水管220设在桶体210的周壁外,外排水管220内限定有排水通道221,由桶体210甩出的液体被外排水管220引导至排水通道221。波轮300可旋转地设在桶体210内。

这里需要理解的是,“甩出”指在旋转桶旋200转时通过离心力排出,不限于通过桶体的上端甩出。

根据本发明实施例的洗衣机1,通过采用单桶结构,即仅设置旋转桶200而不设置盛水桶,这样洗涤时水只需填充旋转桶200而无需填充盛水桶,不仅能够达到盛水功能,而且相比相关技术中采用双桶结构的波轮洗衣机更加节水。

并且,由于洗涤水只在旋转桶200内流动,可以避免相关技术中的双桶结构的波轮洗衣机在内桶和外桶之间易留存污垢的问题,不仅可以避免留存的污垢再次污染衣物,而且可以避免污垢长期留存在内外桶之间不易清理而导致细菌的滋生。

此外,通过设置外排水管220,不仅能够利用外排水管220对旋转桶200甩出的水进行引导,进一步便于收集旋转桶200甩出的水,而且若利用箱体本身进行导水,为防止箱体内壁生锈,箱体需要采用防水的材料制造,通过设置外排水管220,与利用箱体本身进行导水的方式相比,对箱体100的材料没有限制,允许箱体100采用钣金等金属材料以提高外观的美观性。

通过设置外排水管220,可以省去在桶体210内设置其他排水结构,从而便于增大桶体210的容积,避免在桶体210内设置其他排水结构对衣物的洗涤造成影响,例如,可以避免桶体210内的排水结构与衣物发生摩擦而加速衣物的磨损。

进一步地,洗衣机1采用单桶结构,使旋转桶200与箱体100之间的空间增大,这样旋转桶200可以做的更大,便于增大旋转桶200的洗衣容量,从而便于提高洗衣机1的洗涤效率。

同时,洗衣机1采用单桶结构,不需要设置盛水桶结构,相比相关技术中的洗衣机,可以省去盛水桶的设计、制造和安装过程,便于降低洗衣机1设计和制造难度,便于降低洗衣机1的成本,提高洗衣机1的生产效率。

也就是说,洗衣机1在取消盛水桶以简化结构、提升容量、减少污垢和细菌滋生、节水的情况下,仍能实现原有盛水桶的功能,保证脱水效果。

因此,根据本发明实施例的洗衣机1具有容量大、节水环保、不易二次污染等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的洗衣机1。

在本发明的一些具体实施例中,如图1-图4所示,根据本发明实施例的洗衣机1包括箱体100、旋转桶200和波轮300。

具体地,如图3所示,外排水管220包括管体222和残水收集环223,管体222设在桶体210的周壁外,排水通道221形成在管体222内。残水收集环223连接在管体222上端,由桶体210甩出的液体被残水收集环223引导至排水通道221。这样可以利用排水管220将旋转桶200甩出的水引出,避免旋转桶200内甩出的水四处飞溅而进入箱体100内的其他区域,保证洗衣机1的可靠性。

更为具体地,管体222的横截面为开环形且设在桶体210的外周面上,管体222与桶体210的外周面共同限定出排水通道221。这样可以利用管体222和桶体210的外周面共同构成排水通道221,不仅可以便于管体222的设置,而且可以便于降低旋转桶200在水平方向上的尺寸,防止旋转桶200与箱体100发生碰撞。

根据本发明的一个实施例,如图1-图4所示,桶体210为无排水孔桶体,残水收集环223被设置成使得从桶体210的上端甩出的所述液体均被残水收集环223引导至排水通道221内(上下方向如图1-图4中的箭头a所示)。具体而言,“桶体210为无排水孔桶体”中的排水孔是指液体直接排出的孔。这样可以使旋转桶200内的水沿周壁旋转上升时,先汇集在残水收集环223内,再进入排水管220,便于旋转桶200内的水沿排水管220排出,便于防止旋转桶200内的水从旋转桶200的上方溢出。而且桶体210上不设置排水孔可以便于桶体210的加工和制造,便于提高桶体210的密封性和结构强度。

根据本发明的另一个实施例,桶体210的侧壁设有位于额定最高液位上方的排水孔(未图示),外排水管220收集经排水孔甩出的液体,这样可以使桶体210内的水沿排水孔进入外排水管220内,便于旋转桶200内的水排出;桶体210的侧壁设有位于额定最高液位上方的排水孔(未图示),外排水管220收集经桶体210的上端和排水孔甩出的液体,这样可以使桶体210内的水沿桶体210的上端和所述排水孔进入外排水管220内,便于旋转桶200内的水排出。

进一步地,如图2和3所示,残水收集环223的上端高于桶体210的上端,且残水收集环223的上端和桶体210的上端之间的高度使得从桶体210的上端甩出的水均被残水收集环223引导至排水通道221。这样不仅便于残水收集环223的设置,而且可以避免甩出的水越过残水收集环223的上端飞溅到箱体100上,进一步保证洗衣机1的排水效果。

更进一步地,如图2和3所示,残水收集环223的上端沿桶体210的径向向内折弯以形成挡水沿2231。具体而言,挡水沿2231可以直角折弯,也可以弧形折弯。这样由桶体210的上端甩出的水,可以被挡水沿2231止挡而进入排水通道221。

可选地,如图2和3所示,桶体210的上端沿桶体210的径向向外弯折以形成导水沿211。这样由桶体210的上端甩出的水,可以由导水沿211引导至排水通道221。

图1-图4示出了根据本发明的洗衣机1。如图1-图4所示,洗衣机1还包括平衡圈400,平衡圈400设在桶体210的上端,残水收集环223与平衡圈400密封连接。这样不仅可以利用平衡圈400在旋转桶200旋转时保持旋转桶200的平衡,从而减少洗衣机1的振动,防止旋转桶200在工作时过度晃动,而且可以使旋转桶200内的水通过排水通道221甩出,实现旋转桶200的排水。

具体地,管体222为若干个且沿桶体210的外周面间隔设置,由桶体210甩出的液体被残水收集环223分别引导至若干个排水通道221。这样由桶体210甩出的液体可以均匀地从若干个排水通道221排出,便于提高旋转桶200的排水性能。

可选地,如图1-图4所示,桶体210为内径均匀的圆筒。这里需要理解地是,内径均匀是指内径在轴向上大体相等,不排除桶体210上设有一些凹凸结构。这样可以在旋转桶200正常洗涤时避免旋转桶200内的水洒出,在旋转桶200进行排水时便于水流在离心力的作用下上升,从而便于旋转桶200内的水能够全部排出。

图1-图4示出了根据本发明的洗衣机1。如图1图所示,洗衣机1还包括接水盘500,接水盘500设置在箱体100内且接水盘500的至少一部分设置在旋转桶200的下方,排水通道221将由桶体210甩出的液体引导至接水盘500。具体而言,接水盘500支撑旋转桶200,这里可以是直接支撑,也可以是间接支撑。这样可以利用接水盘500收集旋转桶200甩出的水,便于对水进行收集和引导,而且可以支撑洗衣机1的其他结构。

具体地,如图1图所示,洗衣机1还包括驱动单元600,驱动单元600用于驱动旋转桶200和波轮300中的至少一个旋转,驱动单元600安装在接水盘500上。这样可以利用驱动单元600驱动旋转桶200和波轮300中的至少一个转动,从而保证旋转桶200和波轮300转动的可靠性。

可选地,如图1图所示,洗衣机1还包括支撑减震组件700,支撑减震组件700设在箱体100内且接水盘500支撑在支撑减震组件700上。这样可以减小旋转桶200在旋转时水平方向上产生的位移,避免由于震动而导致旋转桶200与箱体100发生碰撞,提高旋转桶200旋转时的稳定性,避免产生碰撞噪音。

下面描述根据本发明实施例的洗衣机的旋转桶200。根据本发明实施例的洗衣机的旋转桶200包括:桶体210;外排水管220,外排水管220设在桶体210的周壁外,外排水管220内限定有排水通道221,由桶体210甩出的液体被外排水管220引导至排水通道内221。

根据本发明实施例的洗衣机的旋转桶,具有容量大、节水环保、不易二次污染等优点。

根据本发明实施例的洗衣机1的其他构成例以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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