一种植绒印花压合机的制作方法

本发明涉及植绒设备领域，尤其涉及到一种植绒印花压合机。

背景技术：

植绒设备领域中包含着多种加工设备，植绒印花压合机便是常用设备之一，其用于对植绒布表面进行印花令植绒布具有美观性，而现有相关植绒印花设备存在如下缺陷：设备结构过于复杂，设备成本高昂，而且印花压合效率低，压合效率差。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种植绒印花压合机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种植绒印花压合机，包括机架，所述机架上端紧固有下面板，所述下面板表面四个角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有小圆柱一，所述小圆柱一外部呈螺纹状结构，所述小圆柱一上端连接的圆柱，所述圆柱顶端开设有圆形凹孔一，所述圆形凹孔一内壁呈螺纹状结构，所述圆形凹孔一内旋接有小圆柱二，所述小圆柱二与所述小圆柱一具有相同结构，所述小圆柱二上端连接有上面板，所述上面板四个角处均开设有螺纹孔一，所述小圆柱二与所述上面板旋接，所述圆柱与所述小圆柱二接触端还旋接有紧固螺帽一，所述小圆柱二旋接于螺纹孔一处并延伸至上面板上端，所述小圆柱二与所述上面板还通过紧固螺帽三紧密连接，所述上面板表面中间部位开具有活塞杆通孔，所述活塞杆通孔左右两侧还开设有导向杆孔；

所述活塞杆孔上端设有气缸，所述气缸通过螺栓紧固于上面板表面，所述气缸活塞杆穿过活塞杆孔延伸至所述上面板下端，气缸活塞杆末端通过联轴器连接有导向板，所述导向板表面左右两侧均开设有导向杆凹座，所述导向杆凹座内设有导向杆，所述导向杆上端穿过上面板处的导向杆孔并延伸至上面板上端，导向杆顶部呈螺纹状结构，所述导向杆顶部旋接有限位螺帽，所述联轴器下端还连接有连接柄，所述连接柄外部包覆有绝缘材料层，所述连接柄下端连接有加热板一，所述下面板上端固定有加热板二，所述加热板一与所述加热板二之间还设有印花治具；

所述印花治具包括两块方形面板分别为面板一和面板二，所述面板一位于所述面板二上端，所述面板一与所述面板二具有相同结构，所述面板一表面具有印花放置孔，所述面板一与所述面板二通过长方形框架连接，所述长方形框架一侧具有缺口，所述面板一与所述面板二之间还插接有阻隔板，所述阻隔板一侧中间部位固定有l形连接板，所述l形连接板处还连接有拉杆。

进一步的，所述圆柱的直径大于所述小圆柱一的直径，所述圆柱底部开设有圆形凹孔二，所述圆形凹孔二内壁呈螺纹状结构，所述小圆柱一底端与所述圆柱旋接，所述小圆柱一与所述圆柱接触端还旋接有紧固螺帽二。

进一步的，所述绝缘材料层为合成树脂层。

进一步的，所述加热板一与所述加热板二具有相同结构，所述加热板一侧面开具有若干电热丝孔，所述电热丝孔内放置有电热丝，所述电热丝通过线路与电源连接。

将植绒布放置下面板表面，人工将印花放置于印花治具处，人工将印花治具移动至植绒布上端，人工抽取拉杆令印花落至植绒布处，电源对家加热板一和加热板二进行电加热，当加热到设定温度后气缸控制加热板一下移进行热压工作。

本发明的优点在于：

该种植绒印花压合机将植绒布放置下面板表面，人工将印花放置于印花治具处，人工将印花治具移动至植绒布上端，人工抽取拉杆令印花落至植绒布处，电源对家加热板一和加热板二进行电加热，当加热到设定温度后气缸控制加热板一下移进行热压工作，采用人工将植绒布放置以及印花的放置，设计新颖，成本低廉，有利于节约生产成本，印花压合效率高，印花压合品质高，次品率大大降低。

附图说明

图1是本发明提出的一种植绒印花压合机的结构示意图。

图2是印花治具结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-机架；2-气缸；3-印花治具；11-下面板；12-小圆柱一；13-圆柱；14-小圆柱二；15-上面板；16-紧固螺帽三；21-导向板；22-导向杆；23-限位螺帽；24-连接柄；25-加热板一；26-加热板二；31-面板一；32-面板二；33-阻隔板；34-l形连接板；35-拉杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明提出的一种植绒印花压合机，包括机架1，所述机架1上端紧固有下面板11，所述下面板11表面四个角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有小圆柱一12，所述小圆柱一12外部呈螺纹状结构，所述小圆柱一12上端连接的圆柱13，所述圆柱13顶端开设有圆形凹孔一，所述圆形凹孔一内壁呈螺纹状结构，所述圆形凹孔一内旋接有小圆柱二14，所述小圆柱二14与所述小圆柱一12具有相同结构，所述小圆柱二14上端连接有上面板15，所述上面板15四个角处均开设有螺纹孔一，所述小圆柱二14与所述上面板15旋接，所述圆柱13与所述小圆柱二14接触端还旋接有紧固螺帽一，所述小圆柱二14旋接于螺纹孔一处并延伸至上面板15上端，所述小圆柱二14与所述上面板15还通过紧固螺帽三16紧密连接，所述上面板15表面中间部位开具有活塞杆通孔，所述活塞杆通孔左右两侧还开设有导向杆孔；

所述活塞杆孔上端设有气缸2，所述气缸2通过螺栓紧固于上面板15表面，所述气缸2活塞杆穿过活塞杆孔延伸至所述上面板15下端，气缸2活塞杆末端通过联轴器连接有导向板21，所述导向板21表面左右两侧均开设有导向杆凹座，所述导向杆凹座内设有导向杆22，所述导向杆22上端穿过上面板15处的导向杆孔并延伸至上面板15上端，导向杆22顶部呈螺纹状结构，所述导向杆22顶部旋接有限位螺帽23，所述联轴器下端还连接有连接柄24，所述连接柄24外部包覆有绝缘材料层，所述连接柄24下端连接有加热板一25，所述下面板11上端固定有加热板二26，所述加热板一25与所述加热板二26之间还设有印花治具3；

所述印花治具3包括两块方形面板分别为面板一31和面板二32，所述面板一31位于所述面板二32上端，所述面板一31与所述面板二32具有相同结构，所述面板一31表面具有印花放置孔，所述面板一31与所述面板二32通过长方形框架连接，所述长方形框架一侧具有缺口，所述面板一31与所述面板二32之间还插接有阻隔板33，所述阻隔板33一侧中间部位固定有l形连接板34，所述l形连接板34处还连接有拉杆35。

进一步的，所述圆柱13的直径大于所述小圆柱一12的直径，所述圆柱13底部开设有圆形凹孔二，所述圆形凹孔二内壁呈螺纹状结构，所述小圆柱一12底端与所述圆柱13旋接，所述小圆柱一12与所述圆柱13接触端还旋接有紧固螺帽二。

进一步的，所述绝缘材料层为合成树脂层。

进一步的，所述加热板一25与所述加热板二26具有相同结构，所述加热板一25侧面开具有若干电热丝孔，所述电热丝孔内放置有电热丝，所述电热丝通过线路与电源连接。

将植绒布放置下面板表面，人工将印花放置于印花治具处，人工将印花治具移动至植绒布上端，人工抽取拉杆令印花落至植绒布处，电源对家加热板一和加热板二进行电加热，当加热到设定温度后气缸控制加热板一下移进行热压工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。