技术领域：
本发明属于缝制设备技术领域，尤其是涉及一种缝制设备的撑料机构。
背景技术：
：
缝纫机是一种用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在缝制针织内衣、运动衣裤、t恤衫、内衣、束腰裙松紧带等各种弹性织物的领口、袖口等。有的针织物将松紧带编织在衣料中，弹性极强且在自由状态时处于弹性收缩的状态，给缝纫工作带来了诸多不便，若将两种不同尺寸大小以及不同弹性衣料缝合时，便需要外力作用将弹性收缩的弹性织物撑开，才能使其与弹性较小的衣料进行缝合。目前的采用的撑开方式采用人工或者半自动的装置进行撑开，这种撑开方式不便于操作人员控制，容易对布料造成损坏。
技术实现要素：
：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高且撑开布料方便的撑料装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种缝制设备的撑料机构，包括机台板、上承载板、下承载板、两个对撑设置在机台板左右两侧的侧撑料机构、两个对撑设置在机台板下部两侧的下撑料机构、伸缩缸和丝杆滑轨机构，所述上承载板固定安装在机台板下部，所述下承载板固定安装在上承载板下部，所述丝杆滑块机构包括丝杆、第二滑轨、手轮、底座和轴承，两根所述第二滑轨固定安装在下承载板上，所述轴承固定安装在下承载板上，且轴承位于第二滑轨外侧，所述丝杆下端与手轮固定安装，所述丝杆中部与轴承配合固定安装，所述丝杆上部通过螺纹结构与底座配合安装，所述底座通过卡扣结构滑动安装在第二滑轨上；
所述侧撑料机构由第一支撑座、第一支撑架和第一撑料轮组成，所述第一支撑架后端固定安装在第一支撑座前端，所述第一撑料轮安装在第一支撑架前端，所述伸缩缸的缸体固定安装在上承载板上，所述第一支撑座后端固定安装在伸缩缸的活塞杆上，所述上承载板上还固定设置有用于支撑伸缩缸缸体的第一滑轨；
所述下撑料机构由第二支撑座、第二支撑架和第二撑料轮组成，所述第二支撑架上端固定安装在第二支撑座下端，所述第二撑料轮安装在第二支撑架下端，所述第二支撑座上端固定安装在底座下部。
作为优选，所述伸缩缸选用气缸。
作为优选，所述第一支撑架和第一撑料轮之间、第二支撑架与第二撑料轮之间均设置有压力传感器，所述上承载板上还设置有微控制模块和报警器，所述压力传感器和报警器均通过电路连接至微控制模块。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过设置两个侧撑料机构和两个下撑料机构实现对布料的均匀撑开，避免因某个撑开点受力过大而导致布料损坏，此外，布料可在撑料轮上滑动，不影响正常的加工缝制工作。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
如图1所示的一种缝制设备的撑料机构，包括机台板1、上承载板2、下承载板3、两个对撑设置在机台板1左右两侧的侧撑料机构、两个对撑设置在机台板1下部两侧的下撑料机构、伸缩缸6和丝杆滑轨机构，所述上承载板2固定安装在机台板1下部，所述下承载板3固定安装在上承载板2下部，所述丝杆滑块机构包括丝杆71、第二滑轨72、手轮73、底座74和轴承75，两根所述第二滑轨72固定安装在下承载板3上，所述轴承75固定安装在下承载板3上，且轴承75位于第二滑轨72外侧，所述丝杆71下端与手轮73固定安装，所述丝杆71中部与轴承75配合固定安装，所述丝杆71上部通过螺纹结构与底座74配合安装，所述底座74通过卡扣结构滑动安装在第二滑轨72上；
所述侧撑料机构由第一支撑座41、第一支撑架42和第一撑料轮43组成，所述第一支撑架42后端固定安装在第一支撑座41前端，所述第一撑料轮43安装在第一支撑架42前端，所述伸缩缸6的缸体固定安装在上承载板2上，所述第一支撑座41后端固定安装在伸缩缸6的活塞杆上，所述上承载板2上还固定设置有用于支撑伸缩缸6缸体的第一滑轨；
所述下撑料机构由第二支撑座51、第二支撑架52和第二撑料轮53组成，所述第二支撑架52上端固定安装在第二支撑座51下端，所述第二撑料轮53安装在第二支撑架52下端，所述第二支撑座51上端固定安装在底座74下部。
作为伸缩缸4一种优选的设置方式，所述伸缩缸4选用气缸。
在实际使用中，为了避免因操作人员经验不足或者工作疏忽而导致撑开力过大对布料造成损坏，因此，所述第一支撑架42和第一撑料轮43之间、第二支撑架52与第二撑料轮53之间均设置有压力传感器，所述上承载板2上还设置有微控制模块和报警器，所述压力传感器和报警器均通过电路连接至微控制模块。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。