一种防褶型纺织布喷涂烘干系统的制作方法

本发明涉及一种应用于纺织行业的防褶型纺织布喷涂烘干系统。

背景技术：

目前，市场上的染布烘干系统多采用染缸浸染，染不同颜色的布需要不同颜色的染缸，成本较高，染布后产生的废水多，污染环境严重；而每染一块布料就要消耗很多的染料，很多染料都是随废水排出，浪费严重，染料的利用率较低；染布和晾晒时易受到气候和工人技术水平的影响，染出的布质量稳定性不理想，染布效果差；染布烘干系统在烘干布料时，布料进入烘干箱时，由设置在烘干箱底下的热风吹向布料，对布料进行烘干，由于风的吹向不稳定，造成布料有些角落没有被热风吹到，烘干不均匀，布料受热温度高的地方容易被烧坏，布料烘干效果差，同时布料在输送出烘干箱时容易变形；而烘干箱中烘干布料产生了高温水蒸汽，这部分水蒸汽可能再次浸湿布料，布料烘干效果降低。因此，现有的染布烘干系统不仅存在着成本高、污染环境、利用率低和染布效果差，还存在着布料烘干效果较差和容易变形的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种防褶型纺织布喷涂烘干系统。本发明不仅能降低成本、保护环境和提高利用率，还具有染布效果好和防止布料变形的优点。

本发明的技术方案：一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，包括染料箱，染料箱内顶面和底面各设置有多个染料喷头，每10个染料喷头组成一排，染料箱内顶面设置有三排，底面设置有三排；染料箱一端设置有加热箱，加热箱内顶面和底面各设置有电热器；加热箱对应染料箱的另一端设置有漂洗箱；染料箱底面下方连接有染料过滤器，染料过滤器内设置有一号过滤网；染料过滤器底部设置有一号水泵，一号水泵与染料喷头连接；漂洗箱对应加热箱的另一端设置有脱水箱；脱水箱对应漂洗箱的另一端设置有烘干箱；烘干箱内部设置有安放板，安放板上方靠近送布辊的一端设置有蒸汽板，蒸汽板上连接有蒸汽发生器；安放板上方另一端设置有热风板，热风板上连接有加热器，加热器上连接有吹风机。

前述的一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，所述漂洗箱内顶面和底面各设置有多个水喷头；漂洗箱对应加热箱的另一端设置有脱水箱，脱水箱内设置有多根碾压辊，碾压辊排列成两排，两排为上下竖直设置；脱水箱底面下方连接有储水器。

前述的一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，所述漂洗箱底面下方连接有漂洗过滤器，漂洗过滤器内设置有二号过滤网；漂洗过滤器底部设置有二号水泵，二号水泵与水喷头连接。

前述的一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，所述染料喷头底面设有多个喷孔，染料喷头内设置有分流板，分流板上连接有2根固定杆，固定杆与染料喷头内壁固定连接。

前述的一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，所述烘干箱两端各连接有两个送布辊和两个拉布辊；两个送布辊为上下竖直设置，送布辊上设置有吸水层；两个拉布辊为上下竖直设置，拉布辊上设置有检测层；送布辊和拉布辊处于同一水平上；烘干箱顶面上设置有抽风机，抽风机上连接有冷凝器。

前述的一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，所述安放板底面固定连接有螺杆，烘干箱底面上对应螺杆的位置处设有通孔；螺杆顶端通过螺纹连接有转盘，转盘位于烘干箱底面的下方。

前述的一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，所述蒸汽板下表面设有多个蒸汽孔；热风板下表面设有多个吹风孔；蒸汽板和热风板之间设置有分隔板，分隔板固定连接在烘干箱内。

前述的一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，所述冷凝器下方设置有储水箱，储水箱与蒸汽发生器连接。

与现有技术相比，本发明设计了一种喷涂烘干系统，它通过将染布、加热、漂洗、脱水和烘干结合在一起，形成了一套完整的染布系统；染料箱内顶面和底面设置了多个染料喷头，染料喷头内的分流板可以使喷出的染料出喷孔更均匀，布料通过染料箱时，通过染料喷头对布料的正反面进行全面的喷涂，使布料染色均匀，质量稳定；采用喷涂的形式，不需要大量染料，且在染料箱的底面下方设置有染料过滤器，将喷涂中多余的染料收集并过滤出来，通过染料过滤器底部的水泵，将过滤干净的染料输送到染料喷头中，达到了循环利用的目的，节省了大量的染料，提高了染料的利用率，且产生的废水少，保护了环境；通过改变加注在染料箱中的染料，可以对布料进行不同颜色的涂染，无需其他设备的增加，大大降低了设备的成本；经过喷涂染色后的布料，通过加热箱对布料的烘烤，使染料能够更好的渗透到布料中，提高了染布的效果，且不需要在室外晾晒，不易受到天气的影响；染好后的布料通过漂洗箱时，设置在漂洗箱内顶部和底部的多个水喷头对布料进行喷洒清洗，喷洒后多余的水被收集到设置在漂洗箱底部的漂洗过滤器，漂洗过滤器对这部分水进行过滤，过滤干净的水被设置在漂洗过滤器底部的水泵输送到水喷头中，进行循环利用，节约了水资源；且染布系统设置在室内进行，通过机械完成工作，染出来的布效果好；在烘干布料时，通过蒸汽板上的多个蒸汽孔把高温蒸汽吹向布料，形成类似于蒸汽熨斗的结构，使布料熨烫均匀，布料能够平整舒展开来，减少了褶皱；在烘干时，热风板上设置多个均匀排布的吹风孔吹出热风，使布料均匀受热，保障布料的质量，同时烘干效果较好。此外，在烘干箱的布料入口设置了吸水层，对布料进行吸水，更好的去除了布料多余的水份，减少了布料进入烘干箱中的水份，降低了烘干时的能源消耗。本发明还通过对转盘的旋转来带动螺杆的竖直上下运动，从而带动支撑板的上下调节，适用于不同厚度布料的烘干，适用范围广且调节方便；烘干过程中产生的水蒸汽通过冷凝器的冷凝液化，形成了液态水，这部分液态水被收集到储水箱中，再输送到蒸汽发生器中，达到循环利用的目的，节约了资源。因此，本发明不仅染色均匀、质量稳定、降低成本、提高染料利用率、保护环境、染布效果好、布料烘干效果好、消除了布料变形和适用范围广，还具有保障布料质量和烘干效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是染料喷头的剖视图；

图3是分流板的俯视图；

图4是蒸汽板的平面示意图；

图5是热风板的平面示意图。

附图中的标记为：1-染料箱，2-染料喷头，3-加热箱，4-电热器，5-漂洗箱，6-水喷头，7-脱水箱，8-碾压辊，9-染料过滤器，10-一号过滤网，11-一号水泵，12-漂洗过滤器，13-二号过滤网，14-二号水泵，15-储水器，16-喷孔，17-分流板，18-固定杆，19-烘干箱，20-送布辊，21-拉布辊，22-安放板，23-蒸汽板，24-蒸汽发生器，25-热风板，26-加热器，27-吹风机，28-分隔板，29-抽风机，30-冷凝器，31-吸水层，32-检测层，33-螺杆，34-转盘，35-蒸汽孔，36-吹风孔，37-储水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种防褶型纺织布喷涂烘干系统，其构成如图1至5所示，包括染料箱1，染料箱1内顶面和底面各设置有多个染料喷头2，每10个染料喷头2组成一排，染料箱1内顶面设置有三排，底面设置有三排；染料箱1一端设置有加热箱3，加热箱3内顶面和底面各设置有电热器4；加热箱3对应染料箱1的另一端设置有漂洗箱5；染料箱1底面下方连接有染料过滤器9，染料过滤器9内设置有一号过滤网10；染料过滤器9底部设置有一号水泵11，一号水泵11与染料喷头2连接；漂洗箱5对应加热箱3的另一端设置有脱水箱7；脱水箱7对应漂洗箱5的另一端设置有烘干箱19；烘干箱19内部设置有安放板22，安放板22上方靠近送布辊20的一端设置有蒸汽板23，蒸汽板23上连接有蒸汽发生器24；安放板22上方另一端设置有热风板25，热风板25上连接有加热器26，加热器26上连接有吹风机27；所述漂洗箱5内顶面和底面各设置有多个水喷头6；漂洗箱5对应加热箱3的另一端设置有脱水箱7，脱水箱7内设置有多根碾压辊8，碾压辊8排列成两排，两排为上下竖直设置；脱水箱7底面下方连接有储水器15；所述漂洗箱5底面下方连接有漂洗过滤器12，漂洗过滤器12内设置有二号过滤网13；漂洗过滤器12底部设置有二号水泵14，二号水泵14与水喷头6连接；所述染料喷头2底面设有多个喷孔16，染料喷头2内设置有分流板17，分流板17上连接有2根固定杆18，固定杆18与染料喷头2内壁固定连接；所述烘干箱19两端各连接有两个送布辊20和两个拉布辊21；两个送布辊20为上下竖直设置，送布辊20上设置有吸水层31；两个拉布辊21为上下竖直设置，拉布辊21上设置有检测层32；送布辊20和拉布辊21处于同一水平上；烘干箱19顶面上设置有抽风机29，抽风机29上连接有冷凝器30；所述安放板22底面固定连接有螺杆33，烘干箱19底面上对应螺杆33的位置处设有通孔；螺杆33顶端通过螺纹连接有转盘34，转盘34位于烘干箱19底面的下方；所述蒸汽板23下表面设有多个蒸汽孔35；热风板25下表面设有多个吹风孔36；蒸汽板23和热风板25之间设置有分隔板28，分隔板28固定连接在烘干箱19内；所述冷凝器30下方设置有储水箱37，储水箱37与蒸汽发生器24连接。

工作原理：布料通过染料箱1，染料箱1内顶面和底面各设置有多个染料喷头2，染料喷头2设置有分流板17，分流板17对染料进行分流引导，使染料出染料喷头2外圈的喷孔16和染料喷头2内圈的喷孔16时的速度相近，提高喷洒染料的均匀性；染料喷头2对布料的正反面进行喷涂，喷涂中多余的染料收集到染料过滤器9中，染料过滤器9内的一号过滤网10将收集的染料过滤，通过染料过滤器9底部的一号水泵11，将过滤干净的染料输送到染料喷头2中，进行循环利用；喷涂过的布料通过加热箱3，加热箱3内顶面和底面各设置有电热器4，电热器4对布料进行烘烤，使染料更加渗透到布料中；烘烤后的布料通过漂洗箱5，漂洗箱5内顶面和底面各设置有多个水喷头6，水喷头6对布料的正反面进行喷洒清水从而清洗布料，清洗中多余的水收集到漂洗过滤器12中，漂洗过滤器12内的二号过滤网13将收集的水过滤，通过漂洗过滤器12底部的二号水泵14，将过滤干净的水输送到水喷头6中，进行循环利用；漂洗后的布料通过脱水箱7，脱水箱7内设置有多根碾压辊8，碾压辊8排列成两排，两排为上下竖直设置，布料通过两排碾压辊8的中间，碾压辊8转动，开始对布料进行碾压脱水，碾压出来的水被收集到脱水箱7底面下方连接的储水器15中；在烘干布料时，布料进入送布辊20时，送布辊20上的吸水层31对布料进行吸水。布料经送布辊20输送到烘干箱19中的安放板22上。烘干箱19的安放板22固定连接有螺杆33，螺杆33上设置有转盘34，通过转盘34向顺时针方向转动，安放板22和螺杆33下降，布料通过安放板22；螺杆33上的转盘34向逆时针方向转动，安放板22和螺杆33升起，安放板22将布料撑起。蒸汽发生器24产生高温水蒸汽，高温水蒸汽通过蒸汽板23上的蒸汽孔35吹向布料，开始熨烫布料；熨烫后的布料通过热风板25下方，加热器26加热产生热量，吹风机27吹出的风通过加热器26形成热风，热风经热风板25上的吹风孔36吹向布料，开始烘干布料。在烘干布料的过程中产生的高温水蒸汽，经抽风机29吸入冷凝器30，冷凝器30通过对吸入的水蒸汽的冷凝液化，使水蒸汽凝结成液态水，液态水收集到位于冷凝器30下方的储水箱37中，储水箱37中收集的液态水输送到蒸汽发生器24中，用于生成蒸汽，进行循环利用。烘干后的布料经过拉布辊21时，拉布辊21上的检测层32对布料进行检测，若布料上有未烘干的水份，则检测层32可通过颜色的变化显示出来。