一种洗衣机筒组件及洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机领域，特别是一种洗衣机筒组件及具有该筒组件的洗衣机。

背景技术：

现有技术中，洗衣机的内外筒的清洁包括有多种不同的方式，各种方式所依据的原理也不同，例如：

申请号为201510458758.4的发明专利公开一种滚筒洗衣机及其控制方法，涉及洗衣设备技术领域。该滚筒洗衣机包括外筒和内筒，包括喷淋装置，所述喷淋装置用于在洗涤和/或漂洗阶段将所述外筒内的水喷向所述内筒的外壁和/或所述外筒的内壁。该专利中提供的滚筒洗衣机具有喷淋装置，能够在洗涤和/或漂洗阶段将外筒内的水喷向内筒的外壁和/或外筒的内壁，混有洗涤剂的水直接对内筒的外壁和/或外筒的内壁进行冲刷，配合内筒的转动能够彻底将筒体清洗干净。然而该专利中为了实现清洁，需要设置喷淋装置，从而使得洗衣机结构复杂，且占用了洗衣机内部空间。

申请号为201510036866.2的发明专利公开了一种洗衣机外筒及洗衣机，属于洗衣机及其配件领域。该洗衣机外筒包括一端开口的筒本体，筒本体的壁上设置有用于放置加热管的凹槽，在筒本体的内侧面上靠近凹槽处设置有至少一根条状的凸筋，凸筋延伸的方向是从外筒的开口端朝向外筒的底端。该洗衣机包括内筒和上述的外筒，外筒套设在内筒的外侧，凸筋的高度小于内筒和外筒之间的间距。该洗衣机外筒能令水流产生一定涡流，大力冲刷凹槽内部，避免洗涤剂在凹槽中堆积、残留。该专利中，虽然在外筒的内侧面设置有条状的凸筋，但是该凸筋数量少，且只是用来产生向凹槽内部进行冲刷的水流，无法实现对整个内筒和外筒进行全面的冲刷清洗。

申请号为201611272366.x的发明专利公开了一种洗衣机内筒结构，所述内筒结构包括外筒体(1)和内筒体(2)，所述内筒体(2)可转动地安装在所示外筒体(1)内，所述外筒体(1)的内壁上设置有活动槽(11)，所述活动槽(11)上至少具有一个向上凸起的波峰或向下凸起的波谷，所述内筒体(2)上活动安装有若干移动组件(3)，所示移动组件(3)上设置有连接部件(32)，所示连接部件(32)的一端位于所示活动槽(11)中使得所述内筒体(2)在旋转的时候，所述连接部件(32)沿所述活动槽(11)移动，该发明解决现有洗衣机内筒洗衣效果不佳，有污垢残留的技术问题。然而该专利中的移动组件设置在洗衣机的内筒上，结构复杂，在洗衣机高速旋转中，容易损坏，甚至发生安全事故，且清洗污垢的效果一般。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机筒组件，通过在内筒的外壁或外筒的内壁上设置凸起或凹槽，使得内外筒之间局部产生间隙差，利用伯努利效应，使内筒和外筒之间的水流瞬间局部增大或减小，在筒壁之间产生激荡，使得拍打到内外筒壁上的水流力度增强，达到冲刷内外筒壁的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思是：

一种洗衣机筒组件，包括内筒和外筒，所述的外筒的内壁或内筒的外壁上设置凸部，构成凸部与内筒的外壁或凸部与外筒的内壁之间的间隙具有变化；

和/或，所述外筒的内壁或内筒的外壁向内凹陷形成凹部，构成凹部与内筒的外壁或凹部与外筒的内壁之间的间隙具有变化。

在上述方案中，通过在内筒的外壁或外筒的内壁上设置凸部或凹部，使得内外筒之间局部产生间隙差，利用伯努利效应，使内筒和外筒之间的水流瞬间局部增大或减小，在筒壁之间产生激荡，使得拍打到内外筒壁上的水流力度增强，达到冲刷内外筒壁的目的。

优选的，所述内筒的筒壁上开设有连通至内筒内部空间的通孔，如此设置对内外筒的清洗效果更佳：根据伯努利效应，在内外筒之间间隙变化的地方，流体的流速发生变化，在流体的速度加快时，内筒筒壁与流体接触的界面上的压力会减小，反之，压力会增加，从而使得内筒内外的流体对内筒的筒壁的压力不同，从而流体可通过内筒上的通孔进出内筒，形成了活性水流，对内筒及外筒的筒壁进行冲刷清洗，从而提高了洗净效果。

优选的，所述的内筒上的通孔沿着内筒的轴向分布在内筒的整个圆周面。

优选的，所述的凸部为设置在外筒的内壁上的若干凸起，各凸起沿外筒的圆周方向分布在外筒的内壁上；

或所述的凸部为设置在内筒的外壁上的若干凸起，各凸起沿内筒的圆周方向分布在内筒的外壁上。

在上述方案中，通过将凸起沿着外筒或内筒的圆周方向上分布增加了内筒和外筒圆周方向上的活性水流，提高了清洗的效率。

当然的，也可以在外筒的内壁上设置凸起，而内筒的外壁上对应凸起的高度的环面上也部分表面设置有凸起，从而使得在内筒的转动中，两者处于相对位置时，该处内外筒之间的间隙更小，则水流活性更高，清洗效果佳。

实际上，本发明中，由内外筒之间所形成的活性水流还具有辅助洗涤衣物的效果，内外筒之间的活性水流由内筒上的通孔快速流入内筒内部，对内筒内各衣物的外周进行冲刷洗涤。

优选的，为了提高对内筒的外壁和外筒的内壁的冲刷清洗效果，在内筒的外壁的凸起上设置通孔，因为凸起的位置是水流活性最大的位置，在此处设置通孔，有利于水流进出所述的通孔，从而提高了对内筒和外筒的清洗。

优选的，所述内筒的外壁上的各凸起在平行于内筒的轴线方向上分布在内筒的外壁的整个高度面上；

或所述外筒的内壁上的各凸起在平行于内筒的轴线方向上分布在外筒的内壁上对应内筒表面的整个高度面上。

在上述方案中，将各凸起分布在内筒的外壁的整个高度面上，有利于对外筒的内壁进行全面的清洗，而当在外筒的内壁对应内筒表面的整个高度面上均设置凸起结构，有利于对内筒的内壁进行全面的清洗除垢。

优选的，所述外筒的内壁/内筒的外壁上的各凸起为块状结构，各块状结构的凸起均匀分布在外筒的内壁上/均匀分布在内筒的外壁上；

在上述方案中，因为本发明中设计凸起进行洗衣机内外筒的清洁的原理并非是通过波动水流来实现的，所以其凸起完全可以设置为块状结构。块状的凸起容易被均匀设置在内筒的外壁或外筒的内壁上，从而可以达到全面清洗内外筒的效果。因此本发明中，优选的，所述的洗衣机的外筒的内壁上均匀的布满小的块状凸起，或者所述的洗衣机的内筒的外壁均匀的布满小的块状凸起，从而可以达到全面清洗洗衣机内外筒的目的，为了进一步增强清洗效果，则在内筒的外壁上的凸起上开设通孔，从而有利于洗涤水在内筒内外进行交换，提高了清洗效果。

优选的，所述的凸起包括球状凸起、椭球状凸起、凸块状凸起中的一种或几种。

优选的，所述的凸起或凹槽均与内筒的外壁或外筒的内壁平滑过渡。

优选的，所述外筒的内壁/内筒的外壁上的各凸起为块状结构，各块状结构的凸起形成多列呈条形排布的凸起，各列凸起与内筒的轴线平行或成一定夹角。在上述方案中，通过将各凸起设置为条形排布且与内筒的轴线呈一定夹角，有利于形成集群优势，前一凸起所形成的局部活性水流，辅助相邻的后一凸起形成活性水流。

优选的，所述外筒的内壁/内筒的外壁上的各凸起为条状结构，各条状结构的凸起沿圆周方向上分布在外筒的内壁/内筒的外壁上；

在上述方案中，沿着外筒的内壁/内筒的外壁的圆周方向上均匀步骤多个条状结构的凸起，则在内筒转动一周时，在内外筒之间进行了多次冲刷，从而提高了清洗效率。

优选的，所述外筒的内壁/内筒的外壁上的各凸起为条状的凸筋结构，所述的凸筋结构与内筒轴线平行设置，或所述的凸筋结构斜向设置与内筒的轴线成一定夹角；

优选的，所述的凸筋结构与内筒的轴线之间的夹角为10°-45°，优选的，所述的凸筋结构在纵向上与内筒的筒壁在同一高度范围内，如此，则可以达到全面清洗内筒和外筒的效果，当外筒的内壁上设置有与内筒的筒壁在同一高度范围内的凸筋结构，则在内筒旋转过程中，内筒的外壁依次与外筒上的凸筋结构对应的外壁上分别依次形成活性水流，从而对内筒的整个外壁进行了全面的清洗。同理，当内筒的外壁上沿内筒的轴向平行或呈一定夹角的设置凸筋结构，该凸筋结构在轴向上分布在内筒的外壁的整个高度面上，则在内筒旋转一周后，在外筒的内壁一周的表面依次形成有活性水流，从而可对外筒的内壁进行一次全面的清洗。

当然的，在外筒上设置n条凸筋结构，则内筒旋转一周的过程中，可对内筒的外壁进行n次全面的清洗，反之亦然。

优选的，所述凸筋结构的底端与外筒的内壁/内筒的外壁连接，凸筋结构沿内筒轴向的两个侧面为从外筒的内壁/内筒的外壁向内逐渐倾斜靠拢的两个斜面，凸筋结构正对内筒的外壁/外筒的内壁的内表面沿轴向的不同高度上与外筒的内壁/内筒的外壁的距离相等。

在上述方案中，凸筋结构的设置除了改变了内外筒之间的间隙外，其结构被设计为利于波动水流，从而为清洗内外筒的污垢增加了波动水流，波动水流和上述的活性水流共同作用于内筒的外壁和外筒的内壁则清洗效果更佳。

优选的，所述的凹部为设置在外筒的内壁上向外筒外部凹陷的若干凹槽，或所述的凹部为设置在内筒的外壁上向内筒内部凹陷的若干凹槽；

在上述方案中，通过设置凹槽实现改变内外筒之间的间隙与设置凸出部具有相同的有益效果，另外，通过设置凹槽，则局部增大了内筒与外筒的间隙，有利于在该凹槽处容纳更多的洗涤水，更多的洗涤水在内外筒之间进行冲刷从而达到了更佳的清洗效果。

需要注意的是，洗衣机的内筒的外壁上设置凹槽容易积累污垢，且不易清洗，因此在该凹槽上设置连通内筒内部的通孔，有利于对内筒的外壁的凹槽进行冲刷清洗。

优选的，所述的凹槽为球状凹槽或条形凹槽；

优选的，所述的凹槽为球状凹槽，各球状凹槽均布在外筒的内壁上或内筒的外壁上；

优选的，所述的凹槽为条形凹槽，所述的条形凹槽与内筒的轴线平行设置，且均匀的分布在外筒的内壁上或内筒的外壁上，或所述的条形凹槽斜向均匀分布在外筒的内壁上或内筒的外壁上，与内筒的轴线成一定夹角。

优选的，所述的凸起或凹槽被垂直于内筒轴线的平面所截形成的轮廓为弧形、梯形、三角形、四边形的一种，优选的为弧形。

优选的，本发明中各凸起或凹槽与对应的内筒的外壁或外筒的内壁平滑过渡，内筒的外壁的凸起的外端部向外筒外凸，外筒的内壁的凸起的外端部向内筒外凸。

优选的，所述的外筒的内壁上设置有凸起，所述内筒的外壁上对应该凸起同一高度面上设置有凹槽，凸起和凹槽相对时，两者之间的间隙逐渐变大后缩小或逐渐缩小后变大；所述外筒的内壁的凸起和与该凸起高度相同设置在内筒的外壁的凹槽被与内筒轴线垂直的同一平面所截形成的两轮廓均为环形弧形、梯形、三角形、四边形的一种，优选的为弧形，且凹槽被平面所截形成的弧形轮廓的曲率半径与凸起轮廓的曲率半径不同。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述洗衣机筒组件的洗衣机，该洗衣机可以为波轮洗衣机也可以滚筒洗衣机或其他洗涤设备。

通过采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中通过在内筒的外壁或外筒的内壁上设置凸起或凹槽，使得内外筒之间局部产生间隙差，利用伯努利效应，使内筒和外筒之间的水流瞬间局部增大或减小，在筒壁之间产生激荡，使得拍打到内外筒壁上的水流力度增强，达到冲刷内外筒壁的目的。

2、本发明中，通过在内筒的外壁和/或外筒的内壁上均布凸起，从而可对内筒的外壁和外筒的内壁进行全面的清洗，其中，凸起可以为块状结构也可以为条状结构，当为块状结构时，内筒内壁或外筒外壁可以均布该块状的凸起，从而在内外筒之间形成若干活性水流，清洗效果好；当凸起为凸筋结构时，凸筋结构分布在整个内筒高度面或外筒外壁上对应内筒的高度面上，该凸筋结构可包括多条，凸筋结构越多，则内筒每转动一周对内筒和外筒的清洗次数越多，从而提高了清洗效率，优选结构是，内筒的外壁和外筒的内壁上均设置有凸筋结构，则内筒上的图筋结构有利于对外筒内壁进行全面清洗，而外筒的内壁上的凸筋结构有利于对内筒的外壁进行全面的清洗。

3、本发明中，在内筒的外壁的凸起或凹槽上设置通孔，有利于实现内筒内外水流交换，对内筒和外筒，尤其是对内筒的外壁进行强力冲刷，清洗效率高。(根据伯努利效应可知在凸起或凹槽结构处，流体速度变化，内筒内外流体压强不同，从而形成活性水流：

洗涤水在内筒内外通过该通孔进行交换，从而达到清洗的目的)。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是外筒的内壁上凸起的一种结构示意图；

图2是外筒的内壁上凸起为条状结构的示意图；

图3是外筒的内壁上凸起结构为块状结构的示意图；

图4是筒组件的俯视图；

图5是图4中a部放大图。

图中：1、外桶；2、内桶；3、凸起。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1-图5所示，本发明提供一种洗衣机筒组件，包括内筒2和外筒1，所述的外筒1的内壁或内筒2的外壁上设置凸部，构成凸部与与内筒2的外壁或凸部与或外筒1的内壁之间的间隙具有变化；

和/或，所述外筒1的内壁或内筒2的外壁向内凹陷形成凹部，构成凹部与内筒2的外壁或凹部与外筒1的内壁之间的间隙具有变化。

在上述方案中，通过在内筒2的外壁或外筒1的内壁上设置凸部或凹部，使得内外筒1之间局部产生间隙差，利用伯努利效应，使内筒2和外筒1之间的水流瞬间局部增大或减小，在筒壁之间产生激荡，使得拍打到内外筒1壁上的水流力度增强，达到冲刷内外筒1壁的目的。

优选的，所述内筒2的筒壁上开设有连通至内筒2内部空间的通孔，如此设置对内外筒1的清洗效果更佳：根据伯努利效应，在内外筒1之间间隙变化的地方，流体的流速发生变化，在流体的速度加快时，内筒2筒壁与流体接触的界面上的压力会减小，反之，压力会增加，从而使得内筒2内外的流体对内筒2的筒壁的压力不同，从而流体可通过内筒2上的通孔进出内筒2，形成了活性水流，对内筒及外筒1的筒壁进行冲刷清洗，从而提高了洗净效果。

优选的，所述的内筒2上的通孔沿着内筒2的轴向分布在内筒2的整个圆周面。

优选的，所述的凸部为设置在外筒1的内壁上的若干凸起3，各凸起3沿外筒1的圆周方向分布在外筒1的内壁上；

或所述的凸部为设置在内筒2的外壁上的若干凸起3，各凸起3沿内筒2的圆周方向分布在内筒2的外壁上。

在上述方案中，通过将凸起3沿着外筒1或内筒2的圆周方向上分布增加了内筒2和外筒1圆周方向上的活性水流，提高了清洗的效率。

当然的，也可以在外筒1的内壁上设置凸起3，而内筒2的外壁上对应凸起3的高度的环面上也部分表面设置有凸起3，从而使得在内筒2的转动中，两者处于相对位置时，该处内外筒1之间的间隙更小，则水流活性更高，清洗效果佳。

实际上，本发明中，由内外筒1之间所形成的活性水流还具有辅助洗涤衣物的效果，内外筒之间的活性水流由内筒2上的通孔快速流入内筒2内部，对内筒2内各衣物的外周进行冲刷洗涤。

优选的，为了提高对内筒2的外壁和外筒1的内壁的冲刷清洗效果，在内筒2的外壁的凸起3上设置通孔，因为凸起3的位置是水流活性最大的位置，在此处设置通孔，有利于水流进出所述的通孔，从而提高了对内筒2和外筒1的清洗。其中，内筒上的凸起是内筒壁向外凸出所形成的。

优选的，所述内筒2的外壁上的各凸起3在平行于内筒2的轴线方向上分布在内筒2的外壁的整个高度面上；

或所述外筒1的内壁上的各凸起3在平行于内筒2的轴线方向上分布在外筒1的内壁上对应内筒2表面的整个高度面上。

在上述方案中，将各凸起3分布在内筒2的外壁的整个高度面上，有利于对外筒1的内壁进行全面的清洗，而当在外筒1的内壁对应内筒2表面的整个高度面上均设置凸起3结构，有利于对内筒2的内壁进行全面的清洗除垢。

优选的，所述外筒1的内壁/内筒2的外壁上的各凸起3为块状结构，参见图3所示，各块状结构的凸起3均匀分布在外筒1的内壁上/均匀分布在内筒2的外壁上；

在上述方案中，因为本发明中设计凸起3进行洗衣机内外筒1的清洁的原理并非是通过波动水流来实现的，所以其凸起3完全可以设置为块状结构。块状的凸起3容易被均匀设置在内筒2的外壁或外筒1的内壁上，从而可以达到全面清洗内外筒1的效果。因此本发明中，优选的，所述的洗衣机的外筒1的内壁上均匀的布满小的块状凸起3，或者所述的洗衣机的内筒2的外壁均匀的布满小的块状凸起3，从而可以达到全面清洗洗衣机内外筒1的目的，为了进一步增强清洗效果，则在内筒2的外壁上的凸起3上开设通孔，从而有利于洗涤水在内筒2内外进行交换，提高了清洗效果。

优选的，所述的凸起3包括球状凸起3、椭球状凸起3、凸块状凸起3中的一种或几种。

优选的，所述的凸起3或凹槽均与内筒2的外壁或外筒1的内壁平滑过渡。

优选的，所述外筒1的内壁/内筒2的外壁上的各凸起3为块状结构，各块状结构的凸起3形成多列呈条形排布的凸起3，各列凸起3与内筒2的轴线平行或成一定夹角。在上述方案中，通过将各凸起3设置为条形排布且与内筒2的轴线呈一定夹角，有利于形成集群优势，前一凸起3所形成的局部活性水流，辅助相邻的后一凸起3形成活性水流。

优选的，参见图1和图2所示，所述外筒1的内壁/内筒2的外壁上的各凸起3为条状结构，各条状结构的凸起3沿圆周方向上分布在外筒1的内壁/内筒2的外壁上；

在上述方案中，沿着外筒1的内壁/内筒2的外壁的圆周方向上均匀步骤多个条状结构的凸起3，则在内筒2转动一周时，在内外筒1之间进行了多次冲刷，从而提高了清洗效率。

优选的，所述外筒1的内壁/内筒2的外壁上的各凸起3为条状的凸筋结构，所述的凸筋结构与内筒2轴线平行设置(参见图1所示)，或所述的凸筋结构斜向设置与内筒2的轴线成一定夹角(参见图2所示)；

优选的，所述的凸筋结构与内筒2的轴线之间的夹角为10°-45°，优选的，所述的凸筋结构在纵向上与内筒2的筒壁在同一高度范围内，如此，则可以达到全面清洗内筒2和外筒1的效果，当外筒1的内壁上设置有与内筒2的筒壁在同一高度范围内的凸筋结构，则在内筒2旋转过程中，内筒2的外壁依次与外筒1上的凸筋结构对应的外壁上分别依次形成活性水流，从而对内筒2的整个外壁进行了全面的清洗。同理，当内筒2的外壁上沿内筒2的轴向平行或呈一定夹角的设置凸筋结构，该凸筋结构在轴向上分布在内筒2的外壁的整个高度面上，则在内筒2旋转一周后，在外筒1的内壁一周的表面依次形成有活性水流，从而可对外筒1的内壁进行一次全面的清洗。

当然的，在外筒1上设置n条凸筋结构，则内筒2旋转一周的过程中，可对内筒2的外壁进行n次全面的清洗，反之亦然。

优选的，所述凸筋结构的底端与外筒1的内壁/内筒2的外壁连接，凸筋结构沿内筒2轴向的两个侧面为从外筒1的内壁/内筒2的外壁向内逐渐倾斜靠拢的两个斜面，凸筋结构正对内筒2的外壁/外筒1的内壁的内表面沿轴向的不同高度上与外筒1的内壁/内筒2的外壁的距离相等。

在上述方案中，凸筋结构的设置除了改变了内外筒1之间的间隙外，其结构被设计为利于波动水流，从而为清洗内外筒1的污垢增加了波动水流，波动水流和上述的活性水流共同作用于内筒2的外壁和外筒1的内壁则清洗效果更佳。

优选的，所述的外筒1的内壁上设置有多个向外筒1外部凹陷的凹槽，或所述的内筒2的外壁上多处向内筒2内部凹陷形成凹槽；

在上述方案中，通过设置凹槽实现改变内外筒1之间的间隙与设置凸出部具有相同的有益效果，另外，通过设置凹槽，则局部增大了内筒2与外筒1的间隙，有利于在该凹槽处容纳更多的洗涤水，更多的洗涤水在内外筒1之间进行冲刷从而达到了更佳的清洗效果。

需要注意的是，洗衣机的内筒2的外壁上设置凹槽容易积累污垢，且不易清洗，因此在该凹槽上设置连通内筒2内部的通孔，有利于对内筒2的外壁的凹槽进行冲刷清洗。

优选的，所述的凹槽为球状凹槽或条形凹槽；

优选的，所述的凹槽为球状凹槽，各球状凹槽均布在外筒1的内壁上或内筒2的外壁上；

优选的，所述的凹槽为条形凹槽，所述的条形凹槽与内筒2的轴线平行设置，且均匀的分布在外筒1的内壁上或内筒2的外壁上，或所述的条形凹槽斜向均匀分布在外筒1的内壁上或内筒2的外壁上，与内筒2的轴线成一定夹角。

优选的，所述的凸起3或凹槽被垂直于内筒2轴线的平面所截形成的轮廓为弧形、梯形、三角形、四边形的一种，优选的为弧形。

优选的，本发明中各凸起3或凹槽与对应的内筒2的外壁或外筒1的内壁平滑过渡，内筒2的外壁的凸起3的外端部向外筒1外凸，外筒1的内壁的凸起3的外端部向内筒2外凸。

优选的，所述的外筒1的内壁上设置有凸起3，所述内筒2的外壁上对应该凸起3同一高度面上设置有凹槽，凸起3和凹槽相对时，两者之间的间隙逐渐变大后缩小或逐渐缩小后变大；所述外筒1的内壁的凸起3和与该凸起3高度相同设置在内筒2的外壁的凹槽被与内筒2轴线垂直的同一平面所截形成的两轮廓均为环形弧形、梯形、三角形、四边形的一种，优选的为弧形，且凹槽被平面所截形成的弧形轮廓的曲率半径与凸起3轮廓的曲率半径不同。

本发明同时还提供一种具有上述洗衣机筒组件的洗衣机，该洗衣机可以为波轮洗衣机也可以滚筒洗衣机或其他洗涤设备。

本发明的洗衣机通过在内筒2的外壁或外筒1的内壁上设置凸起3或凹槽，使得内外筒1之间局部产生间隙差，利用伯努利效应，使内筒2和外筒1之间的水流瞬间局部增大或减小，在筒壁之间产生激荡，使得拍打到内外筒1壁上的水流力度增强，达到冲刷内外筒1壁的目的。

本发明的洗衣机通过在内筒2的外壁和/或外筒1的内壁上均布凸起3，从而可对内筒2的外壁和外筒1的内壁进行全面的清洗，其中，凸起3可以为块状结构也可以为条状结构，当为块状结构时，内筒2内壁或外筒1外壁可以均布该块状的凸起3，从而在内外筒1之间形成若干活性水流，清洗效果好；当凸起3为凸筋结构时，凸筋结构分布在整个内筒2高度面或外筒1外壁上对应内筒2的高度面上，该凸筋结构可包括多条，凸筋结构越多，则内筒2每转动一周对内筒2和外筒1的清洗次数越多，从而提高了清洗效率，优选结构是，内筒2的外壁和外筒1的内壁上均设置有凸筋结构，则内筒2上的图筋结构有利于对外筒1内壁进行全面清洗，而外筒1的内壁上的凸筋结构有利于对内筒2的外壁进行全面的清洗。

本发明中，在内筒2的外壁的凸起3或凹槽上设置通孔，有利于实现内筒2内外水流交换，对内筒2和外筒1，尤其是对内筒2的外壁进行强力冲刷，清洗效率高。(根据伯努利效应可知在凸起3或凹槽结构处，流体速度变化，内筒2内外流体压强不同，从而形成活性水流：洗涤水在内筒2内外通过该通孔进行交换，从而达到清洗的目的)。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。