一种泵驱动涡流式洗衣机的制作方法

文档序号:12030731阅读:408来源:国知局
一种泵驱动涡流式洗衣机的制作方法与工艺

本发明涉及洗衣机技术领域,具体涉及一种泵驱动涡流式洗衣机。



背景技术:

目前市场上的洗衣机按照洗衣方式的不同基本可分为两种,即滚筒式洗衣机和波轮式洗衣机。滚筒式洗衣机采用筒身都是平行于地面结构,电机带动滚筒转动旋转产生离心力,筒内多条突出的提升筋会将衣物不断抬高再落下拍打衣物实现洗涤效果。波轮式洗衣机依靠装在洗衣筒底部的波轮正、反旋转带动水流运动,使衣物在水中不断搅动实现去污清洗效果。尽管两种洗衣机都可以实现清洗衣物的效果,但他们都具有一定的缺点:两种洗衣机都采用电机带动滚筒或波轮转动实现洗涤效果,这一过程就要求电机与滚筒或波轮具有良好的同轴性,这种要求首先会使得洗衣机安装非常精密,其次,洗衣机在运转过程中不免会产生振动,长时间的振动会造成电机与滚筒或波轮产生轴偏差,在存在轴偏差的时候运转电机带动负载,首先会产生较大噪音,其次会使洗涤效果变差,更严重的会损坏洗衣机;两种洗衣机都具有不易清洗并容易藏污纳垢的死角,这种死角长时间不理就会产生大量细菌,污染洗涤衣物;两种洗衣机洗衣过程都分为进水、洗涤、排水过程,波轮洗衣机大多采用自然压力进水重力排水,排水时间长,严重影响了洗衣效率,滚筒洗衣机大多采用自然压力进水,泵抽水排水,虽然安装了排水泵但是一般泵的压力较小,依然排水缓慢,洗衣效率受到影响;两种洗衣机都采用高速旋转桶甩干,这一过程对衣物施加一个很强的离心力,这对衣物造成一定的损害。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种泵驱动涡流式洗衣机,避免了同轴性问题,不具有明显藏污纳垢的死角,提高洗衣效率,避免了高离心力对衣物的损害。

为了达到上述目的,本发明采取的技术方案是:

一种泵驱动涡流式洗衣机,包括洗衣机主体8的进水水路、出水水路、抽干水路和传感控制,

进水水路:总进水电磁阀1进水口连接外部进水,总进水电磁阀1出水口连接洗涤储水槽2上进水口,洗涤储水槽2下出水口连接入流进水电磁阀6进水口,入流进水电磁阀6出水口通过三通b14连接变频水泵5进水口,变频水泵5出水口通过三通a13连接入流出水电磁阀4进水口,入流出水电磁阀4出水口通过三通c15连接洗衣机主体8涡流水管口;

出水水路:洗衣机主体8涡流水管口通过三通c15连接回流进水电磁阀7入水口,回流进水电磁阀7出水口通过三通b14连接变频水泵5进水口,变频水泵5出水口通过三通a13连接回流出水电磁阀3进水口,流出水电磁阀3出水口连接电磁三通阀16进水口c,电磁三通阀16出水口a连接洗涤储水槽2侧进水口,电磁三通阀16出水口连接排水口b;

抽干水路:洗衣机主体8抽滤口连接抽滤气液分离器9水汽进口,抽滤气液分离器9回流水口连接洗衣机主体8回流水口,抽滤气液分离器9气体出口连接抽滤气动电磁阀10进气口,抽滤气动电磁阀10出气口连接抽滤泵11进气口,抽滤泵11出气口连接排气口;

传感控制:洗涤储水槽2底部设有洗涤储水槽排水液位传感器17,洗衣机主体8底部设有洗衣机主体排水液位传感器18,洗衣机主体排水液位传感器18上方设有洗衣机主体抽滤液位传感器19,洗涤储水槽2顶部设有洗涤储水槽进水液位传感器20;

所述的总进水电磁阀1、回流出水电磁阀3、入流出水电磁阀4、变频水泵5、入流进水电磁阀6、回流进水电磁阀7、抽滤气动电磁阀10、抽滤泵11、电磁三通阀16、洗涤储水槽排水液位传感器17、洗衣机主体排水液位传感器18、洗衣机主体抽滤液位传感器19、洗涤储水槽进水液位传感器20均通过导线与控制器12相连。

所述的洗涤储水槽2容积要小于洗衣机主体8容积。

所述的变频水泵5通过调整输入电压频率调整实时流量。

所述的抽滤泵11进气口位置高于抽滤气液分离器9水汽进口以免抽滤时将水大量抽入抽滤泵内。

所述的洗涤储水槽2上端与大气连通。

所述的洗衣机主体8内部设有衣物支撑架8-1,衣物支撑架8-1下方设有抽滤口8-2、回流水口8-3,洗衣机主体8下部设有涡流水管8-4,涡流水管8-4和洗衣机主体8内的涡流导流柱8-5连通,实现水流快速旋转形成涡流,涡流导流柱8-5用于促进水流形成涡流。

所述的涡流导柱8-5为涡流导板或者涡流导槽。

所述的抽滤气液分离器9设有抽滤气液分离器水汽进口9-1、抽滤气液分离器回流水口9-2和抽滤气液分离器气体出口9-3,当抽干过程进行时,水汽由抽滤气液分离器水汽进口9-1吸入,在抽滤气液分离器9作用下,水气分离,气体经抽滤气液分离器气体出口9-3排出,液体从抽滤气液分离器回流水口9-2回流到洗衣机主体8。

本发明的有益效果:本发明不采用电机-滚筒/波轮方式,避免了同轴性问题;不具有明显藏污纳垢的死角,采用水泵快速进水排水,提高洗衣效率;甩干采用抽滤方式,避免了高离心力对衣物的损害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为洗衣机主体8的结构示意图。

图3为抽滤气液分离器9结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述。

参照图1,一种泵驱动涡流式洗衣机,包括洗衣机主体8的进水水路、出水水路、抽干水路和传感控制,

进水水路:总进水电磁阀1进水口连接外部进水,总进水电磁阀1出水口连接洗涤储水槽2上进水口,洗涤储水槽2下出水口连接入流进水电磁阀6进水口,入流进水电磁阀6出水口通过三通b14连接变频水泵5进水口,变频水泵5出水口通过三通a13连接入流出水电磁阀4进水口,入流出水电磁阀4出水口通过三通c15连接洗衣机主体8涡流水管口;

出水水路:洗衣机主体8涡流水管口通过三通c15连接回流进水电磁阀7入水口,回流进水电磁阀7出水口通过三通b14连接变频水泵5进水口,变频水泵5出水口通过三通a13连接回流出水电磁阀3进水口,流出水电磁阀3出水口连接电磁三通阀16进水口c,电磁三通阀16出水口a连接洗涤储水槽2侧进水口,电磁三通阀16出水口连接排水口b;

抽干水路:洗衣机主体8抽滤口连接抽滤气液分离器9水汽进口,抽滤气液分离器9回流水口连接洗衣机主体8回流水口,抽滤气液分离器9气体出口连接抽滤气动电磁阀10进气口,抽滤气动电磁阀10出气口连接抽滤泵11进气口,抽滤泵11出气口连接排气口;

传感控制:洗涤储水槽2底部设有洗涤储水槽排水液位传感器17,检测位置稍高于洗涤储水槽2下出水口,洗衣机主体8底部设有洗衣机主体排水液位传感器18,检测位置稍高于洗衣机主体8涡流水管口,洗衣机主体排水液位传感器18上方设有洗衣机主体抽滤液位传感器19,检测位置稍低于洗衣机主体8抽滤口,洗涤储水槽2顶部设有洗涤储水槽进水液位传感器20,用于检测洗涤储水槽2是否充满水,检测位置略低于电磁三通阀16出水口a;

所述的总进水电磁阀1、回流出水电磁阀3、入流出水电磁阀4、变频水泵5、入流进水电磁阀6、回流进水电磁阀7、抽滤气动电磁阀10、抽滤泵11、电磁三通阀16、洗涤储水槽排水液位传感器17、洗衣机主体排水液位传感器18、洗衣机主体抽滤液位传感器19、洗涤储水槽进水液位传感器20均通过导线与控制器12相连,以实现洗衣机自动控制。

所述的洗涤储水槽2容积要小于洗衣机主体8容积。

所述的变频水泵5通过调整输入电压频率调整实时流量。

所述的抽滤泵11进气口位置高于抽滤气液分离器9水汽进口以免抽滤时将水大量抽入抽滤泵内。

所述的洗涤储水槽2上端与大气连通。

参照图2,所述的洗衣机主体8内部设有衣物支撑架8-1,衣物支撑架8-1起到在抽干的过程中支撑衣物的作用;衣物支撑架8-1下方设有抽滤口8-2、回流水口8-3,抽滤口8-2用于抽滤加快衣物脱水,回流水口8-3将抽滤气液分离器分离出的液体回流到洗衣机主体8进而实现排水;洗衣机主体8下部设有涡流水管8-4,涡流水管8-4和洗衣机主体8内的涡流导流柱8-5连通,涡流水管8-4与洗衣机主体8底部圆周相切,通过涡流水管8-4快速进出水,给水一个沿切向的作用力,实现水流快速旋转形成涡流,涡流导流柱8-5用于促进水流形成涡流,急速水流搅动,增强洗衣效果。

所述的涡流导柱8-5为涡流导板或者涡流导槽等促进水流形成涡流的装置。

参照图3,所述的抽滤气液分离器9设有抽滤气液分离器水汽进口9-1、抽滤气液分离器回流水口9-2和抽滤气液分离器气体出口9-3,当抽干过程进行时,水汽由抽滤气液分离器水汽进口9-1吸入,在抽滤气液分离器9作用下,水气分离,气体经抽滤气液分离器气体出口9-3排出,液体从抽滤气液分离器回流水口9-2回流到洗衣机主体8。

本发明的工作原理为:

进水过程:控制器12下达进水指令,所有电磁阀、变频水泵5、抽滤泵11关闭,电磁三通阀16出水口b处于关闭状态,进水口c与出水口a处于打开状态连通;开启总进水电磁阀1,水向洗涤储水槽2灌入,此过程可向洗涤储水槽2中加入适量洗衣液增强洗衣效果;待洗涤储水槽2水位达到洗涤储水槽进水液位传感器20检测位置时,洗涤储水槽进水液位传感器20向控制器12发送信号,控制器12输出信号关闭总进水电磁阀1。

洗衣过程:进水过程结束后,控制器12下达洗衣指令,开启入流进水电磁阀6,缓慢启动变频水泵5,变频水泵5运行稳定后开启入流出水电磁阀4,洗涤水被快速从洗涤储水槽2抽入洗衣机主体8并形成涡流搅动衣物。

待洗涤储水槽2水位低于洗涤储水槽排水液位传感器17时循环过程开始。依次开启回流进水电磁阀7,关闭入流进水电磁阀6,开启回流出水电磁阀3,关闭入流出水电磁阀4,洗涤水被快速从洗衣机主体8抽入洗涤储水槽2并形成反向涡流搅动衣物。待洗衣机主体8水位低于洗衣机主体排水液位传感器18时,依次开启入流进水电磁阀6,关闭回流进水电磁阀7,开启入流出水电磁阀4,关闭回流出水电磁阀3,洗涤水被快速从洗涤储水槽2抽入洗衣机主体8并形成涡流搅动衣物。待洗涤储水槽8水位低于洗涤储水槽排水液位传感器17时又一个循环过程开始。依此类推,重复以上循环过程数次达到洗衣效果。

排水过程:数个洗衣循环结束后,控制器12下达排水指令,此时洗涤储水槽2水位低于洗涤储水槽排水液位传感器17,入流进水电磁阀6开启,回流进水电磁阀7关闭,入流出水电磁阀4开启,回流出水电磁阀3关闭。依次开启回流进水电磁阀7,关闭入流进水电磁阀6,开启回流出水电磁阀3,关闭入流出水电磁阀4,并将电磁三通阀16进口a处于关闭状态,进口c与出口b处于打开状态,洗涤水从洗衣机主体8迅速排出到外部排水管路。若下一过程为漂洗过程,则漂洗进水过程可与排水过程同时进行,即排水时开启总进水电磁阀1向洗涤储水槽2灌入清水。

抽干过程:待排水过程洗衣机主体8水位低于洗衣机主体抽滤液位传感器19时,控制器12控制抽滤气动电磁阀10开启,再开启抽滤泵11。此时衣物以落于衣物支撑架8-1上,抽滤泵11抽滤产生负压将衣服加持的水分抽出并随排水管路排出。抽滤一段时间后,此时洗衣机主体8水位低于洗衣机主体排水液位传感器18位置一段时间,控制器12控制先关抽滤气动电磁阀10,再关抽滤泵11。若洗衣整个过程结束,则关闭回流出水电磁阀3,再关闭变频水泵5,最后关闭回流出水电磁阀3。若抽滤后为漂洗过程,则依次开启入流进水电磁阀6,关闭回流进水电磁阀7,开启入流出水电磁阀4,关闭回流出水电磁阀3,漂洗水被快速从洗涤储水槽2抽入洗衣机主体8并形成涡流搅动衣物。

本发明的洗衣机可用于洗涤衣物、水果、蔬菜、碗筷等,洗涤时为实现更好效果,可向进水加入适量表面活性剂。

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