一种干衣机推弹水盒用推弹组件及干衣机推弹水盒的制作方法

本发明涉及干衣机领域，尤其是涉及一种应用于干衣机的推弹式水盒，特别涉及一种干衣机推弹水盒用推弹组件。

背景技术：

干衣机按其循环方式分内循环和外循环两种。内循环干衣机内部是一个相对封闭的空间，烘干过程中内部空气与外界隔绝，被烘干衣服中所含有的水分不会散布到外界空气中，而是通过冷凝等物理方式与衣服分离后收集到干衣机水盒中。当水盒中的水积满后需要用户将其抽出把水倒掉后再安装回原位。冷凝水盒通常安装在干衣机左上方与箱体连接的水盒槽内，水盒前端连接手把，手把位于主控板左侧。

,如图1所示，传统干衣机是在前挡板上设计一个扣手结构，当用户需要抽出水盒时，需将手伸入扣手处，像拉抽屉一样将水盒拉出。然而，扣手结构会影响干衣机的整体外观，且扣手位置容易积灰尘。

另外，水盒的抽拉开合和关闭，需要借助与水盒上设置的锁制倒扣等机械结构，以实现水盒的锁制闭合。因此，需要用户进行手动操控，用户手感和体感不一，使用舒适度不高。

为此，本发明在于提出一种用于干衣机的水盒组件，以解决以上问题。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种干衣机推弹水盒用推弹组件，以实现对干衣机水盒提供自动弹出作用力，进而达到水盒解锁后自动弹出的目的；同时本发明还提供了一种干衣机用推弹式水盒，以对水盒提供推弹外力后，使实现水盒自动打开或锁制的目的。

为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：

一种干衣机推弹水盒用推弹组件，其特征在于：包括沿水盒推拉移动方向延伸的套管和固定杆，固定杆的第一端与水盒槽相固定连接、第二端自套管第一端插入，套管第二端与水盒相限位接触；固定杆外周套设有弹簧，所述弹簧压缩的设于套管第一端与固定杆第一端之间，以在水盒受推弹外力作用、压缩的弹簧释放张紧力时，令套管推动水盒向外推开。

进一步，所述固定杆第一端设有向外沿径向凸出的安装部，安装部与水盒槽相固定安装，套管的第一端设有向外沿径向凸出的挡筋，所述弹簧夹紧于挡筋与安装部之间。

进一步，所述安装部的第一侧与固定杆相固定连接，安装部的第一侧上设有两圈环形槽，两圈环形槽与固定杆同轴设置；外圈环形筋供套管第一端对应插接；内圈环形筋与固定杆外周之间相距一定间隙，内圈环形筋供弹簧端部插接安装。

进一步，所述套管的第一端设有一圈沿径向外凸出延伸的挡筋，挡筋的外周直径大于套管的外周直径。

进一步，弹簧沿固定杆的轴线延伸，弹簧的第一端与固定杆第一端所设安装部相固定连接、弹簧的第二端与套管第一端所设挡筋相限位接触。

本发明还提供了一种干衣机推弹水盒，干衣机壳体上设有水盒槽，水盒槽内安装有水盒，水盒与水盒槽之间安装有上述任一所述的干衣机推弹水盒用推弹组件，以在水盒插入水盒槽、且处于锁制状态时，弹簧处于压缩状态；在水盒受推弹外力作用、压缩的弹簧释放张紧力时，令套管推动水盒，水盒自水盒槽中推出。

进一步，水盒后侧与水盒槽后侧之间安装有沿水盒推拉移动方向设置的至少一个推弹组件。

进一步，所述的水盒槽上设有供推弹组件安装的安装槽，所述安装槽设于水盒槽的后侧壁、沿水盒推拉移动方向延伸，构成推弹组件的套管、弹簧、固定杆自前向后依次安装于安装槽中。

进一步，固定杆第一端所设安装部密封安装槽后侧开口、并与水盒槽相固定连接；套管第二端自安装槽前侧开口穿出并与水盒后侧相限位接触。

进一步，套管第一端设有向外凸出的挡筋，安装槽前侧开口的孔径小于挡筋外周直径、大于等于套管外周直径，，令套管限制安装于安装槽中、避免自安装槽前侧开口脱落

本发明还提供了一种干衣机，所述干衣机上装有如上任一所述的推弹式水盒。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过在干衣机上安装受推弹锁控制、弹力组件提供推出动力的水盒，使得水盒仅需较小的推弹外力就可实现自动锁定、推弹打开的使用目的，令水盒具备了推弹式开闭的功能；

同时，将水盒经与滑轮相配合的滑轨结构安装于水盒槽中，使得水盒的位移摩擦改为滑动摩擦，降低了水盒被拉出过程的摩擦力，提高了水盒被推弹打开过程的平顺性。

还有，通过将水盒与水盒槽之间设置弹力组件，以在水盒受到推弹外力、水盒与水盒槽之间的推弹锁解锁后，弹力组件直接对水盒施加一向外推的弹力，令水盒被弹力作用自动推出水盒槽，进而实现用户只需对水盒施加推弹外力、就可将水盒自动推出打开的目的。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了现有技术中干衣机的结构示意图

图2-示出了本发明实施例中干衣机的推弹式水盒闭合状态的结构示意图；

图3示出了本发明实施例中干衣机的推弹式水盒打开状态的结构示意图；

图4和图5示出了本发明实施例中推弹式水盒不同角度的爆炸示意图；

图6示出了本发明实施例中推弹式水盒闭合状态时的安装俯视图；

图7示出了本发明实施例中推弹式水盒打开状态时的安装俯视图；

图8示出了本发明实施例图6中a-a处的结构示意图；

图9示出了本发明实施例图7中b-b处的结构示意图；

图10示出了本发明实施例图8中c处的放大结构示意图；

图11示出了本发明实施例图8中d处的放大结构示意图；

图12示出了本发明实施例图9中e处的放大结构示意图；

图13示出了本发明实施例图9中f处的放大结构示意图。

其中附图中主要元件名称如下：100—水盒，200—水盒槽，300—壳体，400—前挡板，500—上盖，600—弹力组件，700—推弹锁组件，1—滑轮，2—固定杆，3—套管，4—锁舌，5—推弹锁本体，6—弹簧，7—安装部，8—挡筋，9—开口，10—安装槽，14—限位滑轮。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图2-13所示，本发明的实施例介绍了一种安装于干衣机上的推弹式水盒，其包括安装于干衣机壳体300上的水盒槽200，水盒槽200内安装有可拉出、推入的水盒100；水盒槽200和水盒100之间设有推弹锁组件700，以对水盒提供推弹外力后改变推弹锁组件700的锁制状态，使水盒槽200与水盒100锁定或解锁；水盒槽200和水盒100之间还设有弹力组件600，用于提供推弹出水盒的动力。所述的水盒槽200与水盒100之间设有滑轨结构，以使水盒沿滑轨结构推拉开闭；所述滑轨结构包括多个与水盒100相接触的滑轮1，以降低水盒拉出、推入过程摩擦。

本发明实施例中，用户在将水盒100沿滑道结构推入水盒槽200后，向水盒100施加一推弹外力使推弹锁组件700改为锁止状态，令水盒100被锁定在水盒槽200内，以使水盒100内的洗涤剂可随干衣机进水进行投放；在水盒100内洗涤剂需进行补充时，用户再向水盒槽200内锁定安装的水盒100施加一推弹外力，使推弹锁组件700改为解锁状态，同时弹力组件600向水盒100提供一向外推出的动力，令水盒100受推出动力的作用、沿滑轨结构并在较小摩擦力的滑轮1辅助下被推出水盒槽200，实现水盒受推弹外力自动打开、锁制的目的。

通过在干衣机上安装受推弹锁控制、弹力组件提供推出动力的水盒，使得水盒仅需较小的推弹外力就可实现自动锁定、推弹打开的使用目的，令水盒具备了推弹式开闭的功能；同时，将水盒经与滑轮相配合的滑轨结构安装于水盒槽中，使得水盒的位移摩擦改为滑动摩擦，降低了水盒被拉出过程的摩擦力，提高了水盒被推弹打开过程的平顺性。

实施例一

如图2至图13所示，本实施例中介绍了一种推弹式水盒，包括安装于干衣机壳体300上的水盒槽200，水盒槽200内安装有可拉出、推入的水盒100；所述的水盒槽200与水盒100之间设有滑轨结构，滑轨结构包括多个与水盒100相接触的滑轮1，以降低水盒100拉出、推入过程摩擦。

通过将水盒与水盒槽之间经滑轮滑轨结构进行安装，使得水盒水盒槽之间位移接触处的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了水盒推拉过程中的摩擦力。

本实施例中，所述水盒100的左右两侧分别设有沿水盒100轴线平行方向延伸的、下端开口的滚轮导槽，所述水盒槽200的内壁上安装有多个轮面沿滚轮导槽轴线方向设置的滑轮1，所述滑轮1的上部伸入滚轮导槽中、并与滚轮导槽顶壁相接触。

通过将水盒上安装的滚轮导槽被安装于水盒槽上的多个滑轮进行支撑，以对水盒提供多个支撑点，提高了水盒推拉过程中的平稳性；同时，由于水盒的滑轨内安装多个同向设置的滑轮，以使得滑轮与滑轨相互限位接触，防止水盒推拉过程中产生偏移的问题，为水盒提供一纠偏作用力进而防止水盒脱落情况的发生。

优选的，本实施例中，水盒槽200左右侧壁的滚轮导槽水平设置于同一高度面，以保证水盒100左右两侧支撑平面处于同一水平面中，进而有效防止水盒100产生左右方向倾斜情况的发生。

实施例二

如图2至图13所示，本实施例中介绍了一种推弹式水盒，包括安装于干衣机壳体上的水盒槽200，水盒槽200内安装有可拉出、推入的水盒100；所述水盒100的顶部密封设置，所述水盒槽200的顶部扣合有上盖500，上盖500安装有多个竖直安装的、凸出顶壁下表面设置的限位滑轮14，以降低水盒100拉出、推入过程摩擦。

通过在水盒顶壁与水盒槽上盖之间设置多个限位滑轮，以避免水盒顶壁与水盒槽上盖之间产生直接接触，令水盒推拉过程中限位滑轮对水盒顶壁提供滑动摩擦力，实现水盒顶壁与水盒槽上盖之间位移接触处的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了水盒推拉过程中的摩擦力。

本实施例中，所述水盒槽200顶壁扣合的上盖500上设有多个倒置的安装槽，各安装槽内分别安装有竖直设置的限位滑轮14，限位滑轮14的中心轴与水盒100的推拉运动方向相垂直，以使限位滑轮14可产生外周沿推拉方向的绕轴旋转，令水盒100推拉过程中限位滑轮14被带动旋转，实现水盒100的上盖500被滚动限位滑轮14提供滑动摩擦、降低推拉过程中摩擦力的目的。

优选的，本实施例中，各限位滑轮14的下端分别与水盒的顶壁之间相间隔一定间隙，以有效避免水盒顶壁与其他部件之间产生相互接触、防止水盒100推拉过程中顶壁与上盖500处产生摩擦情况的发生；同时，在水盒100产生竖直方向位移，而导致水盒顶壁与其他部件(主要为水盒槽200的上盖500)接触时，由于上盖500上设有向下凸出的限位滑轮14，在限位滑轮的作用，令水盒顶壁仅能与限位滑轮14之间产生相互接触，使水盒顶壁处仅产生滑动摩擦，有效降低了水盒100推拉过程中的摩擦阻力。

本实施例中，水盒槽200的上盖500上设有至少两列限位滑轮14，每列包括沿水盒100推拉运动方向间隔排布的多个限位滑轮14，两列限位滑轮14分别设置于水盒100左右两侧的对应上方；优选的，两列限位滑轮14相对水盒100轴线对称设置。

通过在靠近水盒左右两侧处分别设置两列限位滑轮，以在水盒顶壁的左右两侧分别经限位滑轮进行滑动限位，进而对水盒顶壁左右两侧处进行有效限位支撑，避免水盒左右两侧产生竖直方向偏斜情况的发生；同时，在左右两列处分别设置多个间隔排布的限位滑轮，以对水盒的各处进行有效限位，对水盒进行全方位的有效滑动摩擦，提高水盒推拉开闭过程的平稳性。

实施例三

本实施例中介绍了一种推弹式水盒100，包括安装于干衣机壳体300上的水盒槽200，水盒槽200内安装有可拉出、推入的水盒100；水盒槽200和水盒100之间还设有推弹锁组件700，以对水盒100提供推弹外力后改变推弹锁组件700的锁制状态，使水盒槽200与水盒100锁定或解锁。

通过在干衣机上安装受推弹锁控制、弹力组件提供推出动力的水盒，使得水盒仅需较小的推弹外力就可实现自动锁定、推弹打开的使用目的，令水盒具备了推弹式开闭的功能。

本实施例中，所述水盒100上设有锁舌4，水盒槽200上安装有与锁舌4相对应设置的推弹锁本体5；在水盒100推入水盒槽200、并施加推弹外力后锁舌4伸入推弹锁本体5内并锁紧；在再次施加推弹外力后锁舌4与推弹锁本体5相解锁，以实现仅需对水盒100施加一推弹外力就可控制水盒100锁制或解锁的目的。

本实施例中，推弹式水盒用的推弹锁，其包括锁舌4和推弹锁本体5，锁舌4可活动的插入推弹锁本体5内，所述锁舌设于水盒前端的前挡板400上、推弹锁本体安装于水盒槽上，以在水盒推入水盒槽后，锁舌对应插入推弹锁本体内实现二者相互锁制；在水盒受到推弹外力作用时，锁舌与推弹锁本体相脱离，实现水盒与水盒槽之间相互解锁。

本实施例中，所述的推弹锁本体5可以为现有技术方案中的任一推弹锁结构；且本实施例中，所述推弹外力为自前向后按压水盒100的前挡板400，以在水盒100受到推弹外力时，锁舌4推动推弹锁本体5内的锁制机构动作，以产生锁舌4与推弹锁本体5相锁制或解锁的动作。

本实施例中，水盒100前端设有竖直延伸的、外周凸出水盒侧壁设置的前挡板400，所述前挡板400的前侧面为一光滑面，且前挡板400的前侧与洗衣机壳体300前侧相对应匹配、并处于同一光滑面中，使得水盒闭合后洗衣机外观上简洁、美观，且不存在易容纳污垢的扣手。

本实施例中，水盒100前端前挡板400的后侧设有沿水盒100移动方向延伸的锁舌4，所述锁舌4与水盒100相交错设置于不同高度；优选的，锁舌4设于水盒100下侧，以避免用户观察到锁舌、防止锁舌造成破坏情况的发生。干衣机壳体300或水盒槽200前侧设有与锁舌4相对应设置的推弹锁本体5，以在水盒100对应插入水盒槽200后实现锁舌4与推弹锁本体5之间相互插接锁制。

实施例五

如图2至图13所示，本实施例介绍了一种推弹式水盒100，包括安装于干衣机壳体300上的水盒槽200，水盒槽200内安装有可拉出、推入的水盒100；水盒槽200和水盒100之间设有弹力组件600，用于提供推弹出水盒100的动力。

通过在水盒与水盒槽之间设置弹力组件，以对水盒施加一推弹力，驱动水盒向水盒槽外部方向移动，以在推弹式水盒上所设推弹锁解锁后，令水盒被弹力组件所施加推弹力带动自动弹出水盒槽，实现水盒被自动推弹打开的目的。

本实施例中介绍了一种干衣机推弹水盒用推弹组件，其包括沿水盒100推拉移动方向延伸的套管3和固定杆2，固定杆2的第一端与水盒槽200相固定连接、第二端自套管3第一端插入，套管3第二端与水盒100相限位接触；固定杆2外周套设有弹簧6，所述弹簧6压缩的设于套管3第一端与固定杆2第一端之间，以在水盒受推弹外力作用、压缩的弹簧释放张紧力时，令套管推动水盒100向外推开。

通过上述设置，以使弹簧压缩于水盒与水盒槽之间，并经套管进行作用力传导、安装管进行导向作用，使得压缩弹簧释放的张紧力作用于水盒上，以在水盒受推弹外力作用解锁后，被弹力组件的弹簧作用力直接推出水槽盒，进而实现水盒受推弹外力作用直接被打开的目的。

本实施例中，所述固定杆2第一端设有向外沿径向凸出的安装部7，安装部7与水盒槽200相固定安装，套管3的第一端设有向外沿径向凸出的挡筋8，所述弹簧6夹紧于挡筋8与安装部7之间。通过在固定杆和套管端部分别设置向外径向凸出的凸出部，以保证弹簧被限位夹紧，实现弹簧有效压缩、避免弹簧脱落情况发生的目的。

本实施例中，所述安装部7的第一侧与固定杆2相固定连接，安装部7第一侧上设有两圈环形槽，两圈环形槽与固定杆2同轴的设置，外圈环形筋供套管3第一端对应插接；内圈环形筋与固定杆2外周之间相距一定间隙，内圈环形筋供弹簧6端部插接安装。

本实施例中，弹簧6沿固定杆2的轴线延伸，弹簧6的第一端与固定杆2第一端所设安装部7相固定连接、弹簧6的第二端与套管3第一端所设挡筋8相限位接触。

本实施例中介绍了一种干衣机推弹水盒，干衣机壳体300上设有水盒槽200，水盒槽200内安装有水盒100，水盒100与水盒槽200之间安装有上述干衣机推弹水盒用推弹组件600，以在水盒100插入水盒槽200、且处于锁制状态时，推弹组件600的弹簧6处于压缩状态；在水盒100受推弹外力作用、压缩的弹簧6释放张紧力时，令套管3推动水盒100，水盒100自水盒槽200中推出。

本实施例中，水盒100后侧与水盒槽200后侧之间安装有沿水盒推拉移动方向设置的至少一个推弹组件600；优选的，水盒100与水盒槽200的左右两端分别各设有一个推弹组件600，以保证水盒所受推弹外力作用的均匀性、避免水盒产生偏移情况的发生。

本实施例中，所述的水盒槽200上设有供推弹组件安装的安装槽10，所述安装槽10设于水盒槽的后侧壁、沿水盒推拉移动方向延伸，构成推弹组件600的套管3、弹簧6、固定杆2自前向后依次安装于安装槽10中。优选的，安装槽10的内径大于等于套管3的外径、安装槽10的轴向长度小于等于固定杆2的轴向长度，以保证推弹组件600可顺利安装于安装槽10中。

本实施例中，固定杆2第一端所设安装部7密封安装槽10后侧开口、并与水盒槽200相固定连接；套管3第二端自安装槽10前侧开口9穿出并与水盒100后侧相限位接触。

本实施例中，所述套管3的第一端设有一圈沿径向外凸出延伸的挡筋8，挡筋8的外周直径大于套管3的外周直径。套管3第一端设有向外凸出的挡筋8，安装槽10前侧开口9的孔径小于挡筋8外周直径、大于等于套管3外周直径，令套管3限制安装于安装槽10中，以避免推弹力作用造成套管自安装槽中脱落情况的发生。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。