衣物处理装置的制作方法

本发明涉及衣物处理设备技术领域，具体地，涉及一种衣物处理装置。

背景技术：

相关技术中的滚筒洗衣机，为了保证工作过程中门与桶体的密封性，通常采用带凹槽的密封圈，凹槽使得密封圈可以伸缩或扭曲，从而通过密封圈可以密封连接门和桶体。然而，该种密封圈经过长时间使用，密封圈的凹槽容易积存污垢、脏污，不易清洗，且密封圈的凹槽部分易发生老化、磨损、漏水等状况，密封性降低。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置密封性能好。

根据本发明实施例的衣物处理装置，包括：箱体，所述箱体内设有桶体组件，所述箱体设有开口，所述桶体组件设有衣物取放口；其特征在于，还包括门体组件，所述门体组件包括用于开放或封闭所述开口的外门体以及用于开放或封闭所述衣物取放口的内门体，所述内门体可随所述桶体组件运动。

根据本发明实施例的衣物处理装置，通过设置包括外门体和内门体的门体组件，内门体可以封闭或打开衣物取放口，外门体可以封闭或打开箱体的开口，从而在内外门体的共同配合下，提高衣物处理装置的密封性。

根据本发明一个实施例的衣物处理装置，所述桶体组件包括：外桶，所述外桶邻近所述箱体的开口的一端设有沿所述外桶的轴向延伸的环形挡板，所述环形挡板沿其轴向长度可调，其中，所述内门体被构造成在封闭所述衣物取放口时推动所述环形挡板向所述外桶内移动。通过设置长度可调的环形挡板，可以避免污垢、脏污的积存。

进一步地，所述环形挡板设于所述外桶的内侧且与所述外桶的内侧壁连接。

具体地，所述环形挡板的朝向所述内门体的一端设有用于与所述内门体密封连接的环形密封件。将环形密封件设置在环形挡板上，与相关技术中的带凹槽的密封圈相比，避免了长时间使用之后因出现老化问题而造成破损、漏水等不良现象。

根据本发明另一个实施例的衣物处理装置，所述环形挡板的朝向所述箱体的开口一端具有沿其径向向外延伸的翻边，所述环形密封件包覆在所述翻边的外表面。

进一步地，所述外桶的邻近所述开口的一端沿其径向向外凹陷以形成用于避让所述翻边的沉台，所述内门体封闭所述衣物取放口时，所述环形密封件分别与所述沉台和所述内门体密封连接。

根据本发明一个实施例的衣物处理装置，所述环形挡板包括套设布置的多个，多个所述环形挡板中的至少一个相对于其余所述环形挡板沿所述外桶的轴向可伸缩。

进一步地，所述环形挡板包括：第一环形挡板和可在伸长位置和缩回位置之间移动的第二环形挡板，所述环形密封件设于所述第二环形挡板的自由端，在所述伸长位置时，所述环形密封件邻近所述开口设置，在所述缩回位置时，所述环形密封件止抵所述外桶。

根据本发明一个实施例的衣物处理装置，所述内门体可沿所述外门体的轴向相对于所述外门体线性移动。

进一步地，所述外门体的朝向所述内门体的一侧设有可沿其轴向伸缩的卡接部，所述内门体朝向所述外门体的一侧设有与所述卡接部适配的配合部。

可选地，所述外桶的邻近所述开口的一端设有沿其径向可移动的限位部，以在所述环形挡板的朝向所述开口的一端与所述外桶止抵时限制所述内门体移动。

具体地，所述限位部包括沿外桶的周向间隔分布的多个。

可选地，所述衣物处理装置还包括控制装置，所述控制装置适于在第一状态时控制所述限位部向下伸出以锁止所述内门体并控制所述卡接部脱离所述配合部，在第二状态时控制所述限位部向上缩回以松开所述内门体并控制所述卡接部与所述配合部配合。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理装置在门体组件处于打开位置时的结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图；

图3是图2中b部的放大图；

图4是根据本发明实施例的衣物处理装置在门体组件处于关闭位置时的结构示意图；

图5是图4中c部的放大图。

附图标记：

衣物处理装置100，

箱体10，外桶11，沉台111，内桶12，

环形挡板20，第一环形挡板21，第二环形挡板22，翻边23，

环形密封件30，

门体组件40，外门体41，内门体42，卡接部43，配合部44，

限位部50，凹槽51。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的衣物处理装置100。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的衣物处理装置100，包括：箱体10和门体组件40。

箱体10内设有桶体组件，箱体10上具有开口，桶体组件设有衣物取放口，门体组件40包括外门体41和内门体42，外门体41用于开放或封闭开口，内门体42用于开放或封闭衣物取放口，内门体42可随桶体组件运动。

根据本发明实施例的衣物处理装置100，通过设置包括外门体41和内门体42的门体组件40，内门体42可以封闭或打开衣物取放口，外门体41可以封闭或打开箱体10的开口，从而在内外门体的共同配合下，提高衣物处理装置100的密封性。

根据本发明的一个实施例，桶体组件包括外桶11和内桶12，外桶11的前端形成衣物取放口，外桶11设置于箱体10内，内桶12设置于外桶11内。外桶11邻近箱体10的一端设有环形挡板20，环形挡板20沿外桶11的轴向延伸，且环形挡板20沿其轴向的长度可以调节。其中，内门体42被构造成在封闭衣物取放口时推动环形挡板20向外桶11内移动。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，环形挡板20设置于外桶11的内侧。

在一些示例中，环形挡板20的外侧壁与外桶11的内侧壁密封连接。在另一些示例中，外桶11外套在环形挡板20的外侧，且二者之间留有间隙，然后当门体组件40关闭时，外桶11的内侧壁可以通过环形密封件30与环形挡板20的一端密封连接。

在一些具体的示例中，环形挡板20的朝向箱体10的一端(如图3所示的前端)设有环形密封件30，当环形挡板20的长度变化时，环形密封件30的位置随环形挡板20变化。

由此，通过设置长度可调的环形挡板20，并将环形密封件30设置在环形挡板20上，与相关技术中的带凹槽的密封圈相比，可以避免污垢、脏污的积存，同时也避免了长时间使用之后因出现老化问题而造成破损、漏水等不良现象。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，环形挡板20上具有翻边23，翻边23设在环形挡板20的朝向箱体10的一端，且翻边23沿衣物取放口的径向向外延伸，环形密封件30包覆在翻边23的外表面，从而方便环形密封件30的固定，有利于提升密封性。

在一些示例中，外桶11上具有用于避让翻边23的沉台111，沉台111位于外桶11的邻近箱体10的一端，沉台111由外桶11的前端沿衣物取放口的径向向外凹陷形成，环形密封件30将翻边23的外表面(即翻边23的朝向箱体10的一侧表面、背向箱体10的一侧表面以及翻边23的侧壁)全部包裹。当内门体42封闭衣物取放口时，环形密封件30分别与沉台111和内门体42密封连接，即环形密封件30的前侧与内门体42紧贴，环形密封件30的后侧与沉台111紧贴。

在一些示例中，环形密封件30可以为两个沿内桶12的轴向间隔设置的密封件，其中一个密封件设置在翻边23的朝向箱体10的一侧(如图3所示的翻边23的前侧)，另一个密封件设置在翻边23的背向箱体10的一侧(如图3所示的翻边23的后侧)，从而当门体组件40在关闭位置时，两个密封件分别与门体组件40和沉台111密封连接。

根据本发明的一个实施例，环形挡板20可以包括多个环形挡板20，多个环形挡板20采用套设布置。其中，至少有一个环形挡板20可以相对于其余环形挡板20沿外桶11的轴向进行伸缩移动。当然，本发明并不限于此，例如每个环形挡板20均可以沿外桶11的轴向进行伸缩移动。

如图3所示，在一些示例中，环形挡板20包括两个挡板，分别为第一环形挡板21和第二环形挡板22，第二环形挡板22可以在伸长位置和缩回位置之间进行前后移动。第一环形挡板21也可以沿外桶11的内侧壁进行前后移动。

翻边23设置在第二环形挡板22的自由端(图4和图5中的前端)设置沿其径向向外侧延伸的翻边23，环形密封件30也设置在第二环形挡板22的自由端。当环形挡板20位于伸长位置，此时环形密封件30设置在邻近箱体10的开口处，环形密封件30和箱体10的开口密封连接或保持较小间隙；当环形挡板20向后移动，处于缩回位置时，此时环形密封件30与外桶11止抵相连，从而保证密封性。

在一些示例中，外门体41可枢转地设置于箱体10，内门体42设置在外门体41的朝向衣物取放口的一侧，内门体42可随外门体41相对于箱体10进行枢转，从而打开和关闭衣物取放口。

其中，外门体41被构造成在关闭位置时可以驱动内门体42伸入箱体10的开口内，从而使内门体42可以推动环形挡板20的朝从开口处向外桶11的内部移动，进而使环形挡板20收缩。当环形密封件30的一侧可以与外桶11的沉台111止抵相连时，环形密封件30的另一侧与内门体42止抵相连，由此环形密封件30将外桶11和内门体42密封连接。

如图4和图5所示，在一些示例中，内门体42可以沿外门体41的轴向相对于外门体41线性移动。

在一些具体的示例中，外门体41上设有卡接部43，卡接部43设置在外门体41朝向内门体42的一侧。卡接部43可以沿门体组件40的轴向进行伸缩移动。内门体42上设有与卡接部43适配的配合部44。配合部44设置在内门体42朝向外门体41的一侧。通过卡接部43与配合部44的配合作用，从而驱动内门体42沿外门体41的轴向线性移动。

如图3和图5所示，在另一些示例中，外桶11上设有限位部50。限位部50设置在外桶11邻近箱体10的一端，限位部50可以沿衣物取放口的径向移动，从而可以在外桶11与翻边23上的环形密封件30密封相连时与内门体42卡接，以限制内门体42移动。

具体地，限位部50可以为沿衣物取放口的径向延伸的柱状结构，外桶11上具有安装限位部50的安装孔，门体组件40具有可以避让限位部50的凹槽51，当门体组件40处于打开位置时，限位部50维持在锁紧状态，当门体组件40处于关闭位置时，限位部50向下移动，插入门体组件40的凹槽51内，从而限制门体组件40移动。

其中，卡接部43与配合部44的配合过程以及限位部50的限位过程可以通过安装在箱体10内的控制程序控制完成。

在一些示例中，外桶11上可以设置多个限位部50，多个限位部50可以沿外桶11的周向间隔分布，从而更好地限制门体组件40移动。

在一些具体的示例中，衣物处理装置100还包括控制装置，控制装置适于在第一状态和第二状态时控制限位部50和卡接部43移动。具体地，当门体组件40位于关闭位置(第一状态)时，控制装置可以控制限位部50向下伸出，从而可以锁紧内门体42，限制内门体42移动，同时控制卡接部43脱离配合部44；当门体组件40即将打开(第二状态)时，控制装置控制限位部50向上缩回，从而松开内门体42，同时控制卡接部43与配合部44配合，打开外门体41。

根据本发明实施例的衣物处理装置100，衣物处理装置100可以为滚筒式衣物处理装置，例如滚筒洗衣机。

下面以滚筒洗衣机为例，描述根据本发明实施例的衣物处理装置100一个具体的实施例。

如图1-图5所示，滚筒洗衣机包括箱体10、外桶11、内桶12、门体组件40、限位部50和控制装置。

箱体10形成沿上下方向延伸的长方体，箱体10的前侧设有开口，外桶11和内桶12的轴向沿前后方向延伸，外桶11设置于箱体10内且前端具有衣物取放口，内桶12可转动地设置于外桶11内。门体组件40设置于箱体10的前侧，门体组件40包括外门体41和内门体42。外门体41上设有卡接部43，卡接部43设置在外门体41朝向内门体42的一侧。内门体42上设有配合部44，内门体42上还设有避让限位部50的凹槽51。

外桶11的前端设有环形挡板20，环形挡板20包括第一环形挡板21和第二环形挡板22，第一环形挡板21外套在第二环形挡板22。第二环形挡板22的前端沿其径向向外侧延伸形成翻边23，翻边23的前后两侧包覆有环形密封件30。外桶11上具有用于避让翻边23的沉台111，且外桶11具有用于安装限位部50的安装孔，限位部50可沿安装孔的中心线线性移动。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机的具体工作过程如下：

如图1-图5所示，外门体41和内门体42处于打开状态，用户可以从衣物取放口将衣物放入内桶12中，然后关闭外门体41和内门体42；关闭过程中，内门体42推动第二环形挡板22和第一环形挡板21依次向外桶11内移动，关闭后锁紧外门体41，然后控制装置控制卡接部43伸出以与内门体12的配合部44配合，从而推动内门体42向外桶11内移动，使内门体42压紧翻边23上包裹的环形密封件30，推动第二环形挡板22和第一环形挡板21继续向外桶11内移动，直至环形密封件30贴紧外桶11，然后控制装置控制限位部50伸出，使限位部50卡在内门体42的周边，然后控制装置控制卡接部43松开内门体42上的配合部44并缩回至外门体41内，开始洗涤程序。

洗涤程序结束之后，控制装置控制卡接部43伸出，以使其与内门体42上的配合部44再次卡接配合，然后控制限位部50缩回，松开内门体42，之后控制装置控制卡接部43缩回以带动内门体42向外桶11外的一侧移动，随后门锁解开，用户可以打开外门体41取出衣物。在此过程中，环形挡板20自动伸长至邻近箱体10的开口的位置。

通过采用本发明实施例的滚筒洗衣机，取消了传统的带有凹槽的密封圈结构，避免了污垢、脏污的积存，也避免了长时间使用之后因出现老化问题而造成破损、漏水等不良现象，使其洗涤状态下不受外力作用，震动性能更加优越。

根据本发明实施例的衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。