本发明涉及一种印花工艺，特别是涉及一种适用于大面积图案印花的工艺。
背景技术：
印花是使染料或涂料在织物上形成图案的过程。印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。织物花纹装饰是重要的装饰方式之一。我国早在新石器时代就采用凸版印制陶纹，至周代始用于印章、封泥，以至春秋战国，凸版印花已用于织物，到西汉时期已有相当高的水平，湖南马王堆出土的印花敷彩纱就是用三块凸版套印再彩绘结合的产物。印花对织物的外观及内在质量获得有很大提高，如今印花已成为一种时尚元素。现有的印花工艺只能适用于小面积的图案印花，不能很好的发挥印花的效果。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种适用于大面积图案印花的工艺，加工效果好。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种适用于大面积图案印花的工艺，包括步骤为：选择对称三氮苯型活性染料或乙烯砜型活性染料，并与助剂混合得到色浆，所述色浆与水混合调配在所述针织面料上进行印花，印花后烘干，烘干后将所述针织面料放入设备中加热熔，用水蒸汽进行蒸，再用碱性物质进行清洗，用水进行清洗，碱洗和水洗进行三次，烘干得到印花织物。
在本发明一个较佳实施例中，所述助剂包括尿素、海藻酸钠糊、防染盐、碳酸钠。
在本发明一个较佳实施例中，所述助剂各组分的含量为：以重量份剂，尿素10-20份、海藻酸钠糊6-13份、防染盐8-14份、碳酸钠2-9份。
在本发明一个较佳实施例中，所述助剂各组分的含量为：以重量份剂，尿素15份、海藻酸钠糊10份、防染盐11份、碳酸钠5份。
在本发明一个较佳实施例中，所述对称三氮苯型活性染料或乙烯砜型活性染料占所述色浆的重量分数为80-90%。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热熔的温度为170-190摄氏度。
本发明的有益效果是：本发明的适用于大面积图案印花的工艺，基本不会影响面料原有的质感，能够在面料上印上大面积的图案，色彩靓丽，效果美观，具有非常高的欣赏价值。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
提供一种适用于大面积图案印花的工艺，包括步骤为：选择对称三氮苯型活性染料或乙烯砜型活性染料，并与助剂混合得到色浆，所述色浆与水混合调配在所述针织面料上进行印花，印花后烘干，烘干后将所述针织面料放入设备中加热熔，用水蒸汽进行蒸，再用碱性物质进行清洗，用水进行清洗，碱洗和水洗进行三次，烘干得到印花织物。
优选地，所述助剂包括尿素、海藻酸钠糊、防染盐、碳酸钠。
优选地，所述助剂各组分的含量为：以重量份剂，尿素10-20份、海藻酸钠糊6-13份、防染盐8-14份、碳酸钠2-9份。
优选地，所述助剂各组分的含量为：以重量份剂，尿素15份、海藻酸钠糊10份、防染盐11份、碳酸钠5份。
优选地，所述对称三氮苯型活性染料或乙烯砜型活性染料占所述色浆的重量分数为80-90%。
优选地，所述加热熔的温度为170-190摄氏度。
本发明的有益效果是：
一、所述适用于大面积图案印花的工艺基本不会影响面料原有的质感，能够在面料上印上大面积的图案；
二、所述适用于大面积图案印花的工艺得到的印花色彩靓丽，效果美观，具有非常高的欣赏价值。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。