一种羊毛鳞片处理方法及处理设备与流程

本发明属于羊毛处理技术领域，涉及一种羊毛鳞片处理方法及处理设备。

背景技术：

羊毛是一种天然蛋白质纤维,是纺织工业的重要原料。羊毛的各种优良特性使其可以被纺制成各种高档织物。但羊毛纤维表面特有的鳞片层结构易使织物在洗涤时由于定向摩擦效应而发生毡缩变形，织纹模糊不清。羊毛制品之所以不能机洗，主要原因也是因为鳞片的存在。鳞片的存在还使得毛制品需要在较高温度下染色，不但影响了羊毛的优良性能，还增加了能耗。另外，纯羊毛服装在服用过程中存在刺痒感，在干燥环境下容易引起静电，影响了服用舒适性。为了克服以上缺点，羊毛在加工过程中往往需要进行丝光防缩处理，处理后的羊毛可以机洗，舒适度也更好。现有的处理方法及设备处理效果差，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的之一是提供一种羊毛鳞片处理方法，永久性改善手感，柔软平滑，富有弹性，光泽柔和明亮，防缩可机洗，利于染色。

为了达到本发明的第一目的，本发明采用如下的技术方案：一种羊毛鳞片处理方法，包括如下的处理步骤：（1）毛条喂入；（2）氯化处理：采用硫酸化的次氯酸钠进行处理；（3）脱氯处理：采用焦亚硫酸钠进行处理；（4）脱磷处理：采用脱磷液进行处理，所述脱磷液的主成分为纯碱和水解蛋白酶；（5）清洗；（6）树脂处理：采用树脂处理液进行处理，所述树脂处理液为复合树脂形成的树脂处理液；（7）软化、烘干。

上述技术方案中，脱磷液采用纯碱与水解蛋白酶组合，易于控制，不会造成纤维过度损伤，有效缩短处理时间，提高脱磷效率。

树脂处理在纤维表面形成保护薄膜，采用复合树脂处理液，易于形成薄膜，成膜性强，而且有利于提高防缩性能及光泽度。

作为优选，所述水解蛋白酶的加入量为每升脱磷液中2-5g。

作为优选，所述复合树脂包括聚酰胺树脂、环氧树脂、醇酸树脂和酚醛树脂。

作为优选，所述复合树脂包括聚酰胺树脂10-35重量份、环氧树脂2重量份、醇酸树脂2-3重量份和酚醛树脂2-3重量份。

本发明的目的之二是提供一种羊毛鳞片处理设备，能够对羊毛进行充分处理，鳞片去除效果好。

为了达到本发明的第二目的，本发明采用如下的技术方案：一种羊毛鳞片处理方设备，包括毛条喂入装置和处理装置、位于所述处理装置后方的干燥装置，其中，毛条喂入装置包括毛条搁置结构、位于所述毛条搁置结构上放的引导主杆和位于水平面上且垂直于所述引导主杆的多根引导支杆以及位于最前方的所述引导支杆前方的引导辊，每根所述引导支杆上设置有引导挡板；所述处理装置包括沿着毛条前进方向依次设置的第一处理结构、第二处理结构和清洗结构。

作为优选，所述引导主杆上设置有多个引导片，一根所述引导支杆对应一个所述引导片设置。

作为优选，所述引导主杆为相互平行设置的两根，所述引导支杆设置在两根所述引导主杆之间。

作为优选，所述第一处理结构包括第一处理槽、垂直于毛条前进方向设置在所述第一处理槽内的第一张力辊、第二张力辊、第三张力辊，所述第二张力辊的辊壁为镂空结构，所述第二张力辊的辊内设置负压发生部件。

作为优选，所述第一处理槽与所述毛条喂入装置之间设置有前张力辊，所述第一处理槽与所述第二处理结构之间设置有后张力辊。

作为优选，所述前张力辊和所述后张力辊上均设置有压辊。

作为优选，所述第二处理结构包括第二处理槽，所述后张力辊位于所述第二处理槽的上方。

作为优选，所述引导挡板和所述引导片的作用面呈弧形，弧形的作用面上设置有橡胶层。

通过实施上述技术方案，本发明具有如下的有益效果：本发明提供的处理方法得到的羊毛，永久性改善手感，柔软平滑，富有弹性，光泽柔和明亮，防缩可机洗，利于染色。本发明提供的设备，改进毛条喂入装置的结构，喂入效率高，整齐有序，可以使得处理液对羊毛进行浸渍，防缩处理效果好，而且通过缓存结构配合喂入和处理速度差，不用协同两者速度一致，简单、高效。

附图说明

附图1为本发明一实施例的结构示意图；

附图2为本发明一实施例中毛条喂入装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

一种羊毛鳞片处理方法，包括如下的处理步骤：（1）毛条喂入：毛条以铺成毛层的形式喂入；（2）氯化处理：采用硫酸化的次氯酸钠进行处理；（3）脱氯处理：采用焦亚硫酸钠进行处理；（4）脱磷处理：采用脱磷液进行处理，所述脱磷液的主成分为纯碱和水解蛋白酶，水解蛋白酶的加入量为每升脱磷液中5g；（5）清洗：清水进行清洗；（6）树脂处理：采用树脂处理液进行处理，所述树脂处理液为复合树脂形成的树脂处理液，浓度为2wt%，所述复合树脂包括聚酰胺树脂20重量份、环氧树脂2重量份、醇酸树脂3重量份和酚醛树脂3重量份；（7）wsr柔软剂进行软化处理、烘干、成球、针梳、打包成品。

一种羊毛鳞片处理设备，如附图1所示，包括毛条喂入装置10、缓存结构40和处理装置20、位于所述处理装置20后方的干燥装置30。

处理装置20包括沿着毛条前进方向依次设置的第一处理结构21、第二处理结构22和清洗结构23。第一处理结构21进行氯化处理，第二处理结构22包括多个处理池，依次进行脱氯处理、脱磷处理、清洗处理、树脂处理，清洗结构23对处理后的羊毛进行清洗软化处理。

毛条喂入装置10将成捆的毛条铺平开，经过处理装置20进行处理。毛条喂入装置10如附图2所示，包括用于放置成捆的毛条的毛条搁置结构101、位于所述毛条搁置结构101上方的相互平行的两根引导主杆102和多根引导支杆103以及位于最前方的所述引导支杆103前方的引导辊104，引导支杆103位于两根引导主杆102之间，水平垂直于所述引导主杆102，引导主杆102上设置有多个引导片1021，一根所述引导支杆103对应一个所述引导片1021设置，引导片1021与引导支杆103数量，根据处理规模的大小而定，也就是平铺开的毛条的宽度需要而定，每根所述引导支杆103上设置有引导挡板1031。引导挡板1031和引导片1021的作用面呈弧形，弧形的作用面上设置有橡胶层，减小毛条的摩擦。毛条由引导主杆102导入引导支杆103，铺成一排，进入处理装置20。毛条搁置结构101为多根活动的搁置辊，在前方牵引力的作用下，可以顺利放出毛条。

第一处理结构21包括第一处理槽211、垂直于毛条前进方向设置在所述第一处理槽211内的第一张力辊212、第二张力辊213、第三张力辊214，第一处理槽211内装满处理液，处理液至少要淹没第二张力辊213。第二张力辊213的辊壁为镂空结构，所述第二张力辊213的辊内设置负压发生部件24，在第二张力辊213出，由于辊内的负压，吸引辊外的处理液经过羊毛向辊内流动，加强羊毛对处理液的吸附效果，提供鳞片处理效果。第一处理槽211与所述毛条喂入装置10之间设置有前张力辊215，所述第一处理槽211与所述第二处理结构22之间设置有后张力辊216，前张力辊215和所述后张力辊216上均设置有压辊217。

毛条经毛条喂入装置10铺平，经前张力辊215和压辊217之间、第一张力辊212上方、第二张力辊213下方、第三张力辊214上方，进行处理液处理，再经过后张力辊216和压辊217之间进入第二处理结构22内，后张力辊216和压辊217不仅提供张力，而且对羊毛上的处理液进行挤压去除，进行下一轮处理。

第二处理结构22的每个处理池和清洗结构23的具体结构类似于第一处理结构21。

实施例2：

一种羊毛鳞片处理方法，包括如下的处理步骤：（1）毛条喂入：毛条以铺成毛层的形式喂入；（2）氯化处理：采用硫酸化的次氯酸钠进行处理；（3）脱氯处理：采用焦亚硫酸钠进行处理；（4）脱磷处理：采用脱磷液进行处理，所述脱磷液的主成分为纯碱和水解蛋白酶，水解蛋白酶的加入量为每升脱磷液中2g；（5）清洗：清水进行清洗；（6）树脂处理：采用树脂处理液进行处理，所述树脂处理液为复合树脂形成的树脂处理液，浓度为1wt%，所述复合树脂包括聚酰胺树脂35重量份、环氧树脂2重量份、醇酸树脂2重量份和酚醛树脂3重量份；（7）wsr柔软剂进行软化处理、烘干、成球、针梳、打包成品。

实施例3：

一种羊毛鳞片处理方法，包括如下的处理步骤：（1）毛条喂入：毛条以铺成毛层的形式喂入；（2）氯化处理：采用硫酸化的次氯酸钠进行处理；（3）脱氯处理：采用焦亚硫酸钠进行处理；（4）脱磷处理：采用脱磷液进行处理，所述脱磷液的主成分为纯碱和水解蛋白酶，水解蛋白酶的加入量为每升脱磷液中3g；（5）清洗：清水进行清洗；（6）树脂处理：采用树脂处理液进行处理，所述树脂处理液为复合树脂形成的树脂处理液，浓度为1wt%，所述复合树脂包括聚酰胺树脂10重量份、环氧树脂2重量份、醇酸树脂3重量份和酚醛树脂2重量份；（7）wsr柔软剂进行软化处理、烘干、成球、针梳、打包成品。