一种指示旋钮,洗衣程序指示方法和洗衣机与流程

文档序号:13571618阅读:488来源:国知局
一种指示旋钮,洗衣程序指示方法和洗衣机与流程

本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种指示旋钮,以及一种洗衣程序指示方法和洗衣机。



背景技术:

普通洗衣机的控制面板设置有操作旋钮和与操作旋钮配合的显示屏幕。通过旋钮来选择洗涤程序,所选定的洗涤程序通过旋钮上的指针指示。显示屏显示选定的洗涤程序对应的时长以及其它洗涤参数。旋钮和显示屏幕独立设置,用户在选择洗涤程序时,无法确切得知洗涤时长,需要在旋转旋钮的同时,查看显示屏幕的显示内容,操作和显示之间很难达到理想的协同状态,影响用户体验。而且,洗衣机控制面板上的实体旋钮不易清洁。



技术实现要素:

针对现有技术中,操作和显示之间很难达到理想的协同状态,影响用户体验的问题,本发明公开一种指示旋钮。

一种指示旋钮,包括旋钮本体和旋钮容纳腔,所述旋钮容纳腔沿控制面板所在平面向设备壳体内延伸,所述旋钮容纳腔的外端面与所述控制面板所在平面平齐;还包括驱动单元和控制器,所述驱动单元驱动所述旋钮本体沿所述旋钮容纳腔的延伸方向移动,当所述控制器选定设备工作模式时,所述旋钮本体在所述驱动单元的驱动下伸出所述控制面板所在平面,所述旋钮本体伸出所述控制面板所在平面的高度随着当前选定工作模式下剩余工作时长的减小而降低,当前工作模式结束时,所述旋钮本体的外端面与控制面板所在平面平齐。

进一步的,所述驱动单元包括第一啮合组件和第二啮合组件,所述第一啮合组件用于驱动所述旋钮本体沿所述旋钮容纳腔的布设方向移动,所述第二啮合组件用于驱动所述旋钮本体沿所述旋钮容纳腔的轴线旋转;所述第一啮合组件包括第一主动件和第一从动件,所述第一从动件与所述旋钮容纳腔同轴布设;所述第一从动件的轴与所述第一主动件的轴相互垂直。

更进一步的,所述第二啮合组件包括第二主动件和第二从动件,所述第二从动件与所述旋钮容纳腔同轴布设;所述第二从动件的轴与第二主动件的轴相互平行。

进一步的,所述旋钮本体包括顶盖和支柱,所述支柱与所述旋钮容纳腔同轴布设。

进一步的,所述支柱的外圆周面上设置有光源,所述顶盖的内表面上设置有部分凸出于所述顶盖内表面的散射层。

进一步的,所述顶盖的外表面与所述旋钮容纳腔内表面之间形成有散射缝隙,所述顶盖和散射层由透明材料制成。

本发明所公开的指示旋钮,在无操作时与控制面板融于一体,方便用户清洁,在按照设定工作模式运行时,旋钮本体伸出高度与选定工作模式下剩余工作时长对应,洗涤时间越长对应的旋钮本体高度越高,反之越短,用户通过控制旋钮就可以判断程序的洗涤时长,使得用户有更好更直观的体验。

同时公开了一种洗衣程序指示方法,包括以下步骤:

接通洗衣机电源,外端面与控制面板所在平面平齐的旋钮本体在驱动单元的作用下沿旋钮容纳腔伸出;

选定洗衣机工作模式,所述旋钮本体伸出所述控制平板所在平面的高度随着当前选定工作模式下的剩余工作时长的减小而降低;

工作模式结束时,所述旋钮本体的外端面与控制面板所在平面平齐。

进一步的,所述旋钮本体包括顶盖和支柱;还包括以下步骤:

选定工作模式时,所述旋钮本体在所述驱动单元的驱动下旋转至设定位置;

设置在所述支柱外圆周表面上的光源与设置在所述顶盖内表面上的部分凸出于所述顶盖内表面的散射层通过形成在所述顶盖的外表面和所述旋钮容纳腔内表面之间的散射缝隙形成对应当前选定工作模式的光效。

更进一步的,所述顶盖和散射层由透明材料制成。

本发明所公开的洗衣程序指示方法,采用一个旋钮即可以实现程序选择以及剩余时长指示的功能,指示效果更为直观且人性化。

同时还公开了一种洗衣机,包括指示旋钮,所述指示旋钮,包括旋钮本体和旋钮容纳腔,所述旋钮容纳腔沿控制面板所在平面向设备壳体内延伸,所述旋钮容纳腔的外端面与所述控制面板所在平面平齐;还包括驱动单元和控制器,所述驱动单元驱动所述旋钮本体沿所述旋钮容纳腔的延伸方向移动,当所述控制器选定设备工作模式时,所述旋钮本体在所述驱动单元的驱动下伸出所述控制面板所在平面,所述旋钮本体伸出所述控制面板所在平面的高度随着当前选定工作模式下剩余工作时长的减小而降低,当前工作模式结束时,所述旋钮本体的外端面与控制面板所在平面平齐。

本发明所公开的洗衣机具有指示方式简洁,指示效果人性化的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所公开的指示旋钮一种实施例的剖视图;

图2为图1所示的指示旋钮中第一啮合组件第一主动件的结构示意图;

图3为本发明所公开的洗衣程序指示方法第一种实施例的流程图;

图4为本发明所公开的洗衣程序指示方法第二种实施例的流程图;

图5为本发明所公开的洗衣机待机状态的结构示意图;

图6为本发明所公开的洗衣机工作模式的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参见图1至图2所示为本发明所公开的指示旋钮一种实施例的结构示意图。本实施例所公开的指示旋钮优选应用在洗衣机上,也可以应用在其它通过旋钮选择工作模式的家用电器设备上。以下以应用在洗衣机上的指示旋钮为例,具体介绍指示旋钮的结构。指示旋钮包括旋钮本体10和旋钮容纳腔3,旋钮容纳腔3沿控制面板所在平面向洗衣机壳体内延伸,旋钮容纳腔3的外端面与控制面板所在平面平齐。控制面板与洗衣机的控制器2.9电连接,控制面板包括但不限于洗衣机的电源按键。用户选定的工作模式或工作参数输出至控制器2.9。控制器2.9生成动作信号控制洗衣机中的各部件动作。旋钮本体10的移动通过驱动单元驱动,驱动单元驱动旋钮本体10沿旋钮容纳腔3的延伸方向移动。在洗衣机待机状态,通常是指洗衣机未接电源或电源按键未按下时,旋钮本体10完全处于旋钮容纳腔3中,旋钮本体10的外端面与控制面板所在平面平齐;当控制器2.9接收选定设备工作模式的信号时,控制器2.9发送控制信号至驱动单元,旋钮本体10在驱动单元的驱动下伸出控制面板所在平面,旋钮本体10伸出所述控制面板所在平面的高度随着当前选定工作模式下剩余工作时长的减小而降低,当前工作模式结束时,旋钮本体10在驱动单元的作用下回缩至旋钮本体10的外端面再次与控制面板所在平面平齐。在驱动单元作用下相对于旋钮容纳腔3移动的指示旋钮,在无操作时与洗衣机的控制面板融于一体,方便用户清洁,在按照设定工作模式运行时,旋钮本体10伸出高度与选定工作模式下剩余工作时长对应,洗涤时间越长对应的旋钮本体10高度越高,反之越短,用户通过控制旋钮就可以判断程序的洗涤时长,使得用户有更好更直观的体验。

如图1和图2所示,驱动单元包括第一啮合组件和第二啮合组件,其中所述第一啮合组件用于驱动所述旋钮本体10沿所述旋钮容纳腔3的布设方向移动,所述第二啮合组件用于驱动所述旋钮本体10沿所述旋钮容纳腔3的轴线2.3旋转。第一啮合组件包括第一主动件5和第一从动件2.7,以及驱动第一主动件5动作的第一步进电机5.2。所述第二啮合组件包括第二主动件6和第二从动件2.8,以及驱动第二主动件6动作的第二步进电机7。第一从动件2.7与旋钮容纳腔3同轴布设,第一从动件2.7的轴与所述第一主动件5的轴相互垂直。第一啮合组件优选为蜗轮蜗杆结构,蜗轮为第一主动件5,蜗杆为第一从动件2.7,也可以采用类似的可以实现沿旋钮容纳腔3传递动力的机械啮合结构,如斜齿轮等。第二从动件2.8的轴与第二主动件6的轴相互平行。第二啮合组件优选为一组齿轮。当选定工作模式后,控制器2.9输出正向控制信号至第一步进电机5.2驱动第一步进电机5.2沿设定的正向动作,驱动第一主动件5动作,进一步带动旋钮本体10沿旋钮容纳腔3伸出控制面板所在平面。进一步根据控制信号选定对应运行程序的设定时长配合时钟电路输出连续的反向控制信号,驱动第一步进电机5.2按照设定的时序逐步反向动作,驱动第一主动件5按照设定的频率反向旋转,进一步带动旋钮本体10沿旋钮容纳腔3逐步回缩并保持与当前剩余工作时长之间的比例关系,优选的,在回缩的过程中,保持旋钮本体10伸出控制面板所在平面的高度与当前选定工作模式下剩余工作时长呈正比,当前工作模式结束时,旋钮本体10回缩至待机状态下的初始位置,旋钮本体10的外端面与控制面板所在平面平齐。

进一步的,旋钮本体10包括顶盖2.2和支柱2.6。用户可以通过旋转顶盖2.2生成程序选择信号,通过传感设备,如角位移传感器等将旋转顶盖2.2生成的机械动作信号转换为电信号输出至控制器2.9。控制器2.9生成并输出动作信号至第二步进电机7。第二步进电机7带动第二主动件6动作,进一步带动第二从动件2.8动作,以进一步驱使支柱2.6绕所述旋钮容纳腔3的轴线2.3旋转。

在支柱2.6的外圆周面上设置有光源2.4。光源2.4优选多色且色彩可以根据实际需要选择的led灯带。当控制器2.9生成并输出动作信号至第二步进电机7的同时,生成照明信号至光源2.4,控制led灯带发光并跟随支柱2.6旋转。优选的led灯带设置在支柱2.6靠近控制面板所在平面的一端,即支柱2.6与顶盖2.2的连接处。顶盖2.2优选设计为伞形且具有沿所述旋钮容纳腔3向内延伸的的延伸部,在延伸部的内表面上设置有部分凸出于顶盖2.2内表面的散射层2.5。顶盖2.2和散射层2.5由透明、具有一定透光率或具有反射面的材料制成,在旋转过程中,可以通过顶盖2.2和散射层2.5形成光晕效果。散射层2.5优选设置为如图所示的波浪面。设置在环状延伸部内表面上的波浪面的波峰高度为变化且连续的,波浪面的波峰的最低高度为光源2.4和延伸部内表面之间距离的四分之一,以确保在旋转动作所选定的所有设定程序处均有不同的光晕效果显示。为了优化显示效果,在顶盖2.2的外表面和旋钮容纳腔3内表面之间形成有散射缝隙8。散射缝隙8的宽度优选为波峰最低高度的四分之一。不同的光晕效果可以增加操作的趣味性,配合高度随设定程序剩余工作时间升降的旋钮本体10,可以使得指示旋钮具有清晰的指示效果,丰富了旋钮的本体功能。

参见图3所示为本发明所公开的洗衣程序指示方法一种具体实施例的流程图。如图所示,包括以下步骤:

s1,接通洗衣机电源,外端面与控制面板所在平面平齐的旋钮本体在驱动单元的作用下沿旋钮容纳腔伸出。

s2,选定洗衣机工作模式,所述旋钮本体伸出所述控制平板所在平面的高度随着当前选定工作模式下的剩余工作时长的减小而降低。

s3,工作模式结束时,所述旋钮本体的外端面与控制面板所在平面平齐。

旋钮本体在驱动单元的驱动下的动作过程,以及选定工作模式的过程参见上述对指示旋钮的具体描述,指示旋钮的具体结构参见图1和图2所示。在此不再赘述。

采用本实施例所公开的洗衣程序指示方法,采用一个旋钮即可以实现程序选择以及剩余时长指示的功能,指示效果更为直观且人性化。

参见图4所示为一种洗衣程序指示方法另一种优选实施例。其中旋钮本体包括由透明材料制成的顶盖和支柱。指示方法还包括以下步骤:

s202,选定工作模式时,所述旋钮本体在所述驱动单元的驱动下旋转至设定位置;

s302,设置在所述支柱外圆周表面上的光源与设置在所述顶盖内表面上的部分凸出于所述顶盖内表面的散射层通过形成在所述顶盖的外表面和所述旋钮容纳腔内表面之间的散射缝隙形成对应当前选定工作模式的光效。

设置不同的光晕显示效果可以进一步指示当前选定模式并提高指示效果的趣味性。

如图5和图6所示,本发明同时公开了一种洗衣机,包括指示旋钮。指示旋钮的具体结构请参见上述实施例的详细描述和说明书附图的详细描绘。如图5和图6所示为洗衣机的优选实施例结构示意图。参见图5所示,在待机状态,指示旋钮的旋钮本体10与洗衣机控制面板所在平面3平齐。控制面板所在平面3可以与洗衣机前面板4平齐,也可以与洗衣机前面板4之间形成一定的夹角。控制面板所在平面3通常为壳体1的一部分。如图6所示,在工作状态,即按下洗衣机电源按键时,指示旋钮的旋钮本体2.1伸出于洗衣机控制面板所在平面3。设置有指示旋钮的洗衣机具有与指示旋钮同样的技术效果,在此不再赘述。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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