衣物处理装置的制作方法

本发明涉及洗涤设备领域，尤其是一种衣物处理装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对衣物处理装置的各项性能的要求也越来越高，因此，在衣物处理装置排水过程出现的种种问题就显得尤为突出。

现有技术中的衣物处理装置，其排水装置主要包括排水泵以及与排水泵连接的排水管。排水过程中，洗涤水从排水泵中流出，流经排水管，最终进入地漏。整个排水过程中，排水泵与排水管之间的连接关系至关重要，对整个排水过程而言，排水泵与排水管之间的连接关系是关乎排水质量的决定性因素。但现有技术中的衣物处理装置，排水泵与排水管之间的连接多通过两者自带的螺纹结构实现连接。该连接方式固然具有一定的有益之处，例如：结构简单、便于加工，但该结构也为衣物处理装置的排水作业带来较大的隐患。首先，排水泵为固定的结构，不能在使用过程中变换设置位置，排水管为长度方向尺寸较大的管材，两者在旋接过程中只能将排水管旋接在排水泵上，而排水管的尺寸使得用户在进行连接、拆除操作时十分不便，费时费力。并且此种连接配合关系对安装、拆除操作空间要求较高，进而导致衣物处理装置的排水泵附近要留有足够的空间；其次，旋接的结构在存在难以保持的问题。排水是一个动态的、变化的过程，各时刻的排水量、水压均不尽相同，使得排水过程中难免出现振动，而旋接的结构在振动的过程中容易松动，进而使得连接处发生漏水的现象。再次，旋接的排水管和排水泵之间难以实现密封。如上所述，排水过程伴随着明显的振动，使得排水泵和排水管之间的连接关系变得不再稳定，此种情况下，即使在排水泵和排水管之间设置密封机构也难以在两者本来就易于松动的连接关系上实现密封的功能。可见，排水泵与排水管之间的连接关系如何实现、如何保持是改进衣物处理装置性能的一个重要环节。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理装置包括用于实现排水管与本体之间连接的插拔组件，并能够通过该插拔组件实现本体与排水管之间的快速插拔，并避免使用过程中连接处发生松动、脱落、漏水的现象。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理装置，包括排水管、本体、用于实现排水管与本体之间连接的插拔组件，所述插拔组件包括设置于排水管上的活动连接端和设置于本体上的固定连接端；所述活动连接端和固定连接端之间设置有能够在轴向上实现插入、拔出的插接机构，并设置有能够经按压实现分离的脱离机构。

通过上述设计，实现了本体与排水管之间的插拔连接。此外，本技术方案依据排水管与本体之间的连接关系的功能性的要求，将插接和脱离设计为两个相对独立的过程，并据此设计了关乎各自功能的两套结构部件：“插接机构”和“脱离机构”。插接、脱离的操作方向均为本体和排水管的延伸方向，合理改善了用户在进行安装和拆除时的动作方向，一方面方便了用户的操作；另一方面也节省了安装、拆除操作时所需要的空间，较大程度的降低了衣物处理装置对摆放空间的要求。此外，本技术方案中为脱离机构设置了动作条件：“按压”，使得插拔组件在进行未满足该条件的操作时保持稳定的连接状态，该连接状态不会因衣物处理装置的使用而发生松动，毕竟，衣物处理装置的使用过程是不可能产生按压的作用的；而且，对于用户来说，按压的操作也易于实现，不会给用户带来不便。

本发明进一步设置为：所述插接机构包括设置于活动连接端的第一连接部和设置于固定连接端的第二连接部；所述第一连接部和第二连接部之间的配合连接使得活动连接端和固定连接端在径向上限位连接；

所述脱离机构包括设置于活动连接端的第一连接件和设置于固定连接端的第二连接件；所述第一连接件和第二连接件之间的配合连接使得活动连接端和固定连接端在轴向上实现限位并在按压作用下实现分离。

通过上述设计，分别在径向上和轴向上通过不同的部件设计分别实现了两个方向的限位、固定、连接作用。并且部件之间易于连接和拆除；进一步地，该设计使得活动连接端和固定连接端之间的连接为相互配合的双重限位、连接，更易于实现两者之间的连接稳定性、牢固性。

本发明进一步设置为：所述第二连接部和第二连接件为同轴套接的管状结构，第二连接部和第二连接件之间构成一环形连接槽，使得所述第一连接部能够插入所述连接槽内；

优选地，所述第一连接部与连接槽之间为过盈配合连接，使得第一连接部插入连接槽后与连接槽底部抵接。

优选地，所述连接槽的底部设有密封装置，以实现连接槽与第一连接部之间的密封；

进一步优选地，所述第二连接部的端部为具有一定倒角的楔形结构；

优选地，所述第一连接部与第二连接部之间为过盈配合连接，使得第一连接部插入连接槽后包裹第二连接部。

通过上述连接槽的设计，使得第一连接部能够在内侧、外侧两个面上同时实现与固定连接端之间的连接。此种连接方式为各个方向的双侧面连接，连接槽分别对第一连接部的两个面均产生止抵、限位、导向的作用，使得连接、分离时，插接机构中的第一连接部仅能相对于连接槽进行单一方向的插拔运动，并且该连接结构具有更优异的连接稳定性，连接完成后，在各个方向上第一连接部均不可能产生位移。密封装置的设计保证了第一连接部与连接槽之间的密封性能，当需进行排水作业时，即使排水过程不稳定，也不会在插拔组件处发生漏水。相比之下，第一连接部与连接槽之间为过盈配合连接的结构设计则更为简单，简化了部件的结构关系，也易于实现。此处应当说明的是，过盈配合为第一连接部的内径尺寸等于或略小于第二连接部外径尺寸，使得第一连接部插入连接槽时第一连接部在径向上被第二连接部撑开一定尺寸，使得第一连接部紧密的包裹在第二连接部上。同时，第二连接部为具有倒角的楔形结构使得插入作业时，第一连接部与第二连接部接触时摩擦阻力为逐渐增加的(而不是接触时即达到最大，阻碍进一步插入操作)，进而第一连接部更易于插入连接槽内。

本发明进一步设置为：所述第一连接部为管状结构，所述第一连接件为向第一连接部外侧凸起并沿轴向延伸的结构，使得第一连接部和第一连接件之间构成一允许第一连接件弹性变形的空隙；

优选地，所述第一连接部与所述第一连接件的连接位置的一侧设有凹槽，所述凹槽能够允许第一连接件的弹性变形；

进一步优选地，所述第一连接件与第一连接部为一体结构。

通过上述空隙的设计，使得用户在对第一连接件进行按压操作时，第一连接件能够弯折入空隙内，该空隙即为第一连接件的变形提供空间的结构。此外，凹槽设计能够进一步增加第一连接件的移动灵活性，此种结构使得第一连接件在发生变形时，能够都在第一连接件的整体均产生弹性形变，而不受与第一连接部的连接关系的限制，避免第一连接件在发生变形时变形过于集中，进而避免在变形量较大的地方发生疲劳、断裂的情况，有利于第一连接件的使用性能的实现和使用寿命的保持。

本发明进一步设置为：所述第一连接件上设有第一卡爪，所述第二连接件上设有与所述第一卡爪配合的第一卡槽，以实现第一连接件和第二连接件之间的卡接；

优选地，所述第一连接件的数量为两个，两个所述第一连接件对称设置；

优选地，所述第一连接件为环形，所述第一卡爪和第一卡槽为对称设置的两组；

再进一步优选地，所述第一连接件在第二连接件的内侧与之连接；

更进一步优选地，所述第二连接件的端部为具有一定倒角的楔形结构。

通过上述空隙的设计，实现了脱离机构的功能性。当用户按压第一连接件时卡爪和卡槽分离，进而可以将固定连接端与活动连接端分离。多个第一连接件的设计能够更加灵活的实现脱机机构的动作过程，也能保证连接时的连接稳定性；环形第一连接件的设计能够在固定连接端和活动连接端之间连接完成后，对第一卡爪实现更好的支撑作用，使得脱离机构的结构更加稳定，有利于插拔组件的抗震、抗变形性能。第二连接件的端部的楔形结构使得脱离机构在进行组装时，仅需将第一连接件和第二连接对准、插入即可，第一连接件可在楔形结构的引导下自动滑入预定位置，方便用户操作。

本发明进一步设置为：所述第一连接件上设有第二卡槽，所述第二连接件上设有与所述第二卡槽配合的第二卡爪，以实现第一连接件和第二连接件之间的卡接；

优选地，所述第二卡槽设置于第一卡爪后侧，所述第一卡槽设置于第二卡爪后侧，使得第一卡爪和第二卡爪之间实现互扣。

通过上述第二卡爪、第二卡槽的设计，使得脱离机构的部件之间实现了双重卡接，两套卡爪结构的错位设置也能够保证卡接作用的均匀性，并且也能够使得部件之间的结合作用力分散在两套卡爪结构上，避免卡爪部件都设置在第一连接件上使得第一连接件在组装后受力过于单一，发生变形。另一方面，错位设置卡爪也能够使得卡爪、卡槽的结构分布更加平均，方便加工生产。

本发明进一步设置为：所述本体包括箱体、排水泵/排水阀，所述箱体上设有转接部，所述转接部与箱体连接的一端为所述固定连接端，所述转接部的另一端与排水泵/排水阀连接；

优选地，所述第二连接件在其径向上延伸出定位件，定位件与所述箱体内侧抵接；

优选地，所述定位件为环形结构。

通过上述设计，实现了插拔组件与箱体之间的连接。定位件的设计有利于实现插拔组件与箱体之间的连接稳定性，此外，定位件可通过其他辅助连接件与箱体连接，例如螺丝、螺母。并且，环形的定位件能够为插拔组件在各个方形上均提供定位作用，有利于定位的稳定性。

本发明进一步设置为：所述第二卡爪的外侧与所述箱体抵接。

通过上述设计，能够更加有效地实现第二连接件的形状保持能力。衣物处理装置的箱体一般情况下均为刚性材料制得，使得所述箱体与固定连接端的连接处为刚性结构，不会在外力的作用下发生变形。第二卡爪与箱体抵接使得第二卡爪在脱离机构动作时不会发生任何方向的变形，即脱离机构连接/分离时仅第一连接件发生变形，此种连接方式的设计更够保证脱离机构部件之间的连接/分离精准性。并且，在脱离机构完成连接后由于第二连接件无法变形，进而被其卡接的第一连接件也无法变形，更有利于插拔组件在使用过程中的结构稳定性。

本发明进一步设置为：所述活动连接端与所述排水管之间的连接为可拆卸的连接；

优选地，所述活动连接端与排水管之间通过螺纹配合连接；

进一步优选地，所述排水管为波纹管；

进一步优选地，所述固定连接端与所述箱体之间的连接为可拆卸的连接；

进一步优选地，所述固定连接端与所述箱体为一体结构。

通过上述设计，使得插拔组件为相对于现有技术中的衣物处理装置更为独立的部件，可根据用户的需求仅安装、拆除、更换。一般衣物处理装置使用过程中排水管的本体一般是不会发生失效的，反而是连接处容易发生失效。本技术方案避免了排水管在使用过程中由于连接、使用环形恶劣造成的失效现象，将所有排水过程中对排水管连接处的负担集中在插拔组件上，较大程度的延长了排水管、本体连接处的寿命，也增加了插拔组件对排水管和本体的连接适用性，适用于任何型号的衣物处理装置使用。所述固定连接端与所述箱体为一体结构使得插拔组件与箱体之间具有更稳定的配合性能。

本发明进一步设置为：所述衣物处理装置为洗衣机。

通过上述设计，解决了洗衣机排水管与本体之间不宜连接的问题，插拔的连接方式使用户能够更加方便、快速的进行操作，解决了排水管使用过程中容易脱落的问题，避免该连接处产生漏水。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明实现了本体与排水管之间的插拔连接。此外，本技术方案依据排水管与本体之间的连接关系的功能性的要求，将插接和脱离设计为两个相对独立的过程，并据此设计了关乎各自功能的两套结构部件：“插接机构”和“脱离机构”。插接、脱离的操作方向均为本体和排水管的延伸方向，合理改善了用户在进行安装和拆除时的动作方向，一方面方便了用户的操作；另一方面也节省了安装、拆除操作时所需要的空间，较大程度的降低了衣物处理装置对摆放空间的要求；

2、本发明为脱离机构设置了动作条件：“按压”，使得插拔组件在进行未满足该条件的操作时保持稳定的连接状态，该连接状态不会因衣物处理装置的使用而发生松动；

3、本发明解决了洗衣机排水管与本体之间不宜连接的问题，插拔的连接方式使用户能够更加方便、快速的进行操作，解决了排水管使用过程中容易脱落的问题，避免该连接处产生漏水。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一个实施例中的插拔组件结构示意图；

图2是本发明一个实施例中具有插拔组件的衣物处理装置部分结构示意图；

图3是本发明一个实施例中具有插拔组件的衣物处理装置部分结构示意图。

图中：1、排水管；2、活动连接端；21、第一连接部；22、第一连接件；3、固定连接端；31、第二连接部；311、第二连接部端部；32、第二连接件；322、定位件；4、连接槽；41、密封装置；5、空隙；6、凹槽；7、第一卡爪；8、第二卡爪；9、箱体；10、箱体连接处的内边。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例所述的衣物处理装置，包括排水管1、本体(图中未示出)、用于实现排水管1与本体之间连接的插拔组件，插拔组件包括设置于排水管1上的活动连接端2和设置于本体上的固定连接端3；活动连接端2和固定连接端3之间通过能够在轴向上插入的插接机构实现连接，并通过能够经按压脱离的脱离机构实现分离。插接机构包括设置于活动连接端2的第一连接部21和设置于固定连接端3的第二连接部31，第一连接部21和第二连接部31之间的配合连接使得活动连接端2和固定连接端3在径向上限位连接；脱离机构包括设置于活动连接端2的第一连接件22和设置于固定连接端3的第二连接件32，第一连接件22和第二连接件32之间的配合连接使得活动连接端2和固定连接端3在轴向上实现限位并在按压作用下实现分离。通过上述设计，实现了本体与排水管之间的插拔连接。此外，本技术方案依据排水管与本体之间的连接关系的功能性的要求，将插接和脱离设计为两个相对独立的过程，并据此设计了关乎各自功能的两套结构部件：“插接机构”和“脱离机构”。插接、脱离的操作方向均为本体和排水管的延伸方向，合理改善了用户在进行安装和拆除时的动作方向，一方面方便了用户的操作；另一方面也节省了安装、拆除操作时所需要的空间，较大程度的降低了衣物处理装置对摆放空间的要求。此外，本技术方案中为脱离机构设置了动作条件：“按压”，使得插拔组件在进行未满足该条件的操作时保持稳定的连接状态，该连接状态不会因衣物处理装置的使用而发生松动。

本实施例中的衣物处理装置，第二连接部32和第二连接件32为同轴套接的管状结构，第二连接部31和第二连接件32之间构成一环形连接槽4，使得第一连接部21能够插入连接槽4内。通过上述连接槽的设计，使得第一连接部能够在内侧、外侧两个面上同时实现与固定连接端之间的连接。此种连接方式为各个方向的双侧面连接，连接槽分别对第一连接部的两个面均产生止抵、限位、导向的作用，使得连接、分离时，插接机构中的第一连接部仅能相对于连接槽进行单一方向的插拔运动，并且该连接结构具有更优异的连接稳定性，连接完成后，在各个方向上第一连接部均不可能产生位移。

本实施例中的衣物处理装置，第一连接部21为管状结构，第一连接件22为向第一连接部外侧凸起并沿轴向延伸的结构，使得第一连接部21和第一连接件22之间构成一允许第一连接件22弹性变形的空隙5；通过上述空隙的设计，使得用户在对第一连接件进行按压操作时，第一连接件能够弯折入空隙内，该空隙即为第一连接件的变形提供空间的结构。第一连接件22上设有第一卡爪7，第二连接件32上设有与第一卡爪7配合的第一卡槽，以实现第一连接件22和第二连接件32之间的卡接；进一步地，第一连接件22的数量为两个，两个第一连接件22对称设置；第一连接件22在第二连接件32的内侧与之连接。

进一步地，本实施例中第一连接件22上设有第二卡槽，第二连接件上设有与第二卡槽配合的第二卡爪8，以实现第一连接件22和第二连接件32之间的卡接；第二卡槽设置于第一卡爪7后侧，第一卡槽设置于第二卡爪8后侧，使得第一卡爪7和第二卡爪8之间实现互扣。通过上述第二卡爪、第二卡槽的设计，使得脱离机构的部件之间实现了双重卡接，两套卡爪结构的错位设置也能够保证卡接作用的均匀性，并且也能够使得部件之间的结合作用力分散在两套卡爪结构上，避免卡爪部件都设置在第一连接件上使得第一连接件在组装后受力过于单一，发生变形。另一方面，错位设置卡爪也能够使得卡爪、卡槽的结构分布更加平均，方便加工生产。

实施例二

如图2所示，本实施例所述的衣物处理装置与上述实施例的区别在于：本体包括箱体9、排水泵/排水阀(图中未示出)，所述箱体9上设有转接部，所述转接部与箱体连接的一端为所述固定连接端，所述转接部的另一端与排水泵/排水阀连接；第二连接件在其径向上延伸出定位件322，定位件322与箱体9内侧抵接；进一步地，定位件322为环形结构。通过上述设计，实现了插拔组件与箱体之间的连接。定位件的设计有利于实现插拔组件与箱体之间的连接稳定性，此外，定位件可通过其他辅助连接件与箱体连接，例如螺丝、螺母。并且，环形的定位件能够为插拔组件在各个方形上均提供定位作用，有利于定位的稳定性。

进一步地，本实施例中第二卡爪8的外侧与箱体连接处的内边10抵接。通过上述设计，能够更加有效地实现第二连接件的形状保持能力。衣物处理装置的箱体一般情况下均为刚性材料制得，不会在外力的作用下发生变形。第二卡爪与箱体抵接使得第二卡爪在脱离机构动作时不会发生任何方向的变形，即脱离机构连接/分离时仅第一连接件发生变形，此种连接方式的设计更够保证脱离机构部件之间的连接/分离精准性。并且，在脱离机构完成连接后由于第二连接件无法变形，进而被其卡接的第一连接件也无法变形，更有利于插拔组件在使用过程中的结构稳定性。

并且，本实施例中的第一连接件为环形，第一卡爪和第一卡槽为对称设置的两组；环形第一连接件的设计能够在固定连接端和活动连接端之间连接完成后，对第一卡爪实现更好的支撑作用，使得脱离机构的结构更加稳定，有利于插拔组件的抗震、抗变形性能。连接槽的底部设有密封装置41，以实现连接槽与第一连接部之间的密封和减震；密封装置的设计保证了第一连接部与连接槽之间的密封性能，当需进行排水作业时，即使排水过程不稳定，也不会在插拔组件处发生漏水。第二连接部的端部311为具有一定倒角的楔形结构，该结构使得插入作业时，第一连接部与第二连接部接触时摩擦阻力为逐渐增加的(而不是接触时即达到最大)，进而第一连接部更易于插入连接槽内。

实施例三

如图3所示，本实施例所述的衣物处理装置与上述实施例的区别在于：第一连接部与第一连接件的连接位置的一侧设有凹槽6，凹槽6能够允许第一连接件的弹性变形。凹槽设计能够进一步增加第一连接件的移动灵活性，此种结构使得第一连接件在发生变形时，能够都在第一连接件的整体均产生弹性形变，而不受与第一连接部的连接关系的限制，避免第一连接件在发生变形时变形过于集中，进而避免在变形量较大的地方发生疲劳、断裂的情况，有利于第一连接件的使用性能的实现和使用寿命的保持。

进一步地，活动连接端2与排水管之间的连接为可拆卸的连接；活动连接端2与排水管之间通过螺纹配合连接；排水管为波纹管；固定连接端与本体之间的连接为可拆卸的连接。通过上述设计，使得插拔组件为相对于现有技术中的衣物处理装置更为独立的部件，可根据用户的需求仅安装、拆除、更换。一般衣物处理装置使用过程中排水管的本体一般是不会发生失效的，反而是连接处容易发生失效。本技术方案避免了排水管在使用过程中由于连接、使用环形恶劣造成的失效现象，将所有排水过程中对排水管连接处的负担集中在插拔组件上，较大程度的延长了排水管、本体连接处的寿命，也增加了插拔组件对排水管和本体的连接适用性，适用于任何型号的衣物处理装置使用。

进一步地，上述任一的衣物处理装置均可为洗衣机。

本发明中的衣物处理装置包括用于实现排水管与本体之间连接的插拔组件，并能够通过该插拔组件实现本体与排水管之间的快速插拔，用户可通过一次动作即完成安装、拆卸的操作，并且该插拔组件能够避免使用过程中连接处发生松动、脱落、漏水的现象。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。