本发明属于面料加工领域，更具体地说，本发明涉及一种不锈钢纤维防辐射面料的加工工艺。
背景技术：
随着人类对健康生活和工作要求的提高，同时也因为越来越多的家用和工业用辐射产品的增加，防辐射产品在服装方面的应用越来越广，如军队、医院、特殊工种等全身都需要屏蔽辐射的危害；孕妇接触最多的辐射产品是家用电器和电脑，一般孕妇装只在前胸部采用防辐射材料。防辐射布料是一种天然材质防辐射布料，包括金属微丝网和天然材质面料。金属微丝网由经纬向交叉接触、相互导通的金属细线构成。金属纤维面料具有透气性好、着色容易、耐洗涤等优点，是目前民用服装市场上最常用的面料，具有性能稳定，可以水洗，透气性好，样式美观的优点。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是提供一种不锈钢纤维防辐射面料的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种不锈钢纤维防辐射面料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)清棉
将细绒棉用开棉机松解成小棉块,同时清除原料中的大部分杂质、短纤维,然后制成棉卷，棉卷的伸长率为1％，棉卷长度为20m；
(2)梳棉
将棉卷放到梳棉机中，用刺辊对棉层进行分梳，并将经过刺辊的纤维形成单纤维状态，同时除去纤维中残留的细小杂质和短绒，通过压辊制成棉条；
(3)条卷
将棉条进行并合、牵伸处理，然后再对棉卷进行精梳，然后将棉条拉直，精梳后剩余短纤维量为20％，棉条拉直度为50％；
(4)并条
用6根棉条与不锈钢金属短纤维条在并条机进行并合，然后把合并后的棉条拉长抽细，最后在并条机上进行混和、做成圈条成型的熟条，盘放在棉条桶内，并条机中的温度为32℃，相对湿度65％；
(5)粗纱
将熟条通过牵引机均匀地拉长抽细，将牵伸后形成的须条加以捻回，卷绕在粗纱筒管上，牵引机的转速为200r/min；
(6)细纱
将粗纱须条通过牵引机进一步拉长拉细，将须条加以捻回，最后将加捻后的细纱卷绕在筒管上；
(7)整浆
将细纱卷与配置好的浆液通过整浆联合机进行整经浆纱，浆液的组成配比是pva浆料为20％，酯化淀粉为75.9％，防腐剂为0.1％，乳化油为4％，整浆联合机中浆槽的温度为98℃；
(8)织造
将整浆后的细纱通过杆织机进行织造形成面料，杆织机的车速为400r/min；
(9)染整
将织造好的面料经过丝光染色，保证一定的上色率和色牢度，然后整理、柔软定型处理，制成防辐射面料。
有益效果：本发明提供了一种不锈钢纤维防辐射面料的加工工艺，所述条卷后再对棉卷进行精梳，然后将棉条拉直，精梳后剩余短纤维量以及棉条拉直度，为下一步并条减小负荷，有利于和不锈钢金属短纤维条的并合，所述浆液的组成及其配比，使浆液具有一定的柔韧性和渗透性，提高了经纱的强力，保证经纱具有一定的伸长率，克服了脆、硬的不足，减少因不锈钢纤维抱合力差而导致混纺纱强力较低的情况，整浆联合机中浆槽的温度为98-100℃，可以降低浆纱分绞时的毛羽再生现象，使经纱的弹性耐磨性提高，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
实施例：
一种不锈钢纤维防辐射面料的加工工艺，包括如下步骤：
(1)清棉
将细绒棉用开棉机松解成小棉块,同时清除原料中的大部分杂质、短纤维,然后制成棉卷，棉卷的伸长率为1％，棉卷长度为20m；
(2)梳棉
将棉卷放到梳棉机中，用刺辊对棉层进行分梳，并将经过刺辊的纤维形成单纤维状态，同时除去纤维中残留的细小杂质和短绒，通过压辊制成棉条；
(3)条卷
将棉条进行并合、牵伸处理，然后再对棉卷进行精梳，然后将棉条拉直，精梳后剩余短纤维量为20％，棉条拉直度为50％；
(4)并条
用6根棉条与不锈钢金属短纤维条在并条机进行并合，然后把合并后的棉条拉长抽细，最后在并条机上进行混和、做成圈条成型的熟条，盘放在棉条桶内，并条机中的温度为32℃，相对湿度65％；
(5)粗纱
将熟条通过牵引机均匀地拉长抽细，将牵伸后形成的须条加以捻回，卷绕在粗纱筒管上，牵引机的转速为200r/min；
(6)细纱
将粗纱须条通过牵引机进一步拉长拉细，将须条加以捻回，最后将加捻后的细纱卷绕在筒管上；
(7)整浆
将细纱卷与配置好的浆液通过整浆联合机进行整经浆纱，浆液的组成配比是pva浆料为20％，酯化淀粉为75.9％，防腐剂为0.1％，乳化油为4％，整浆联合机中浆槽的温度为98℃；
(8)织造
将整浆后的细纱通过杆织机进行织造形成面料，杆织机的车速为400r/min；
(9)染整
将织造好的面料经过丝光染色，保证一定的上色率和色牢度，然后整理、柔软定型处理，制成防辐射面料。
经过以上工艺处理后，制造出来的防辐射面料布面平整、柔软滑爽、光泽亮丽、颜色鲜艳，防辐射效能好，断裂拉伸率好，防护性能指标高，此时更有利于防辐射面料的生产。
本发明提供了一种不锈钢纤维防辐射面料的加工工艺，所述条卷后再对棉卷进行精梳，然后将棉条拉直，精梳后剩余短纤维量以及棉条拉直度，为下一步并条减小负荷，有利于和不锈钢金属短纤维条的并合，所述浆液的组成及其配比，使浆液具有一定的柔韧性和渗透性，提高了经纱的强力，保证经纱具有一定的伸长率，克服了脆、硬的不足，减少因不锈钢纤维抱合力差而导致混纺纱强力较低的情况，整浆联合机中浆槽的温度为98-100℃，可以降低浆纱分绞时的毛羽再生现象，使经纱的弹性耐磨性提高，具有广阔的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。