一种软性面料控制机构的制作方法

本发明涉及织物加工设备领域，特别是涉及一种软性面料控制机构。

背景技术：

在面料加工行业中，被缝制物的缝纫线迹与布料边缘平行或缝纫线迹间相互平行是缝纫工艺的主要质量要求之一，靠人工来保证缝纫线迹的质量，往往受人工影响，以及操作失误较大，这样会直接影响加工质量和加工效率。因此，一些辅助结构应运而生，通过在面料表面设置增加面料平整张力的工件，或者通过设置压紧面料的结构来达到加工目的。目前普通的缝纫加工设备上设置导向辅助的结构，虽然可以使得操作者能够熟练的保持加工质量。但是，由于面料质地的不同或者加工要求的不同，这些控制结构在面料走线缝合的过程中难以达到无缝配合的效果，对于面料缝合质量造成无法避免的影响。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种软性面料控制机构，解决了面料在缝合走线的过程中，尤其是面料转向缝合过程中，面料转动下无法将面料送料平整的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种软性面料控制机构，包括包边机z轴转向机构和安装于缝纫机上的：皮带轮、同步带、同步带轮、伺服电机、圆皮带、皮带组件提拉气缸、包缝辅助转角气缸；包边机z轴转向机构设置于缝纫机的正面；在缝纫机的压脚外侧设有一条平行于缝纫送料平面的圆皮带；所述圆皮带通过其两端的带轮固定在皮带组件固定板上；皮带组件固定板由皮带组件提拉气缸竖直推动；在圆皮带内配合有一皮带轮；所述皮带轮由包缝辅助转角气缸竖直推动；在缝纫机的顶部设有所述伺服电机和传动轴；伺服电机通过一条同步带与传动轴来联动；传动轴上还通过另一条同步带联动至一传动带轮；所述传动带轮与圆皮带上的带轮之间通过动力传送带联动。

优选的是，所述传动轴通过两个轴承座固定安装于缝纫机的顶部；伺服电机的转轴上安装有联轴器；所述传动带轮安装于缝纫机一侧的竖板上；所述竖板上还安装有一涨紧轮。

优选的是，所述皮带组件提拉气缸固定于缝纫机上；在皮带组件提拉气缸的活塞杆上固连所述皮带组件固定板；在皮带组件固定板上依次安装有a带轮、皮带胀紧件、b皮带轮、c皮带轮、d带轮；a皮带轮、b皮带轮、c皮带轮、d皮带轮四者共同套装b圆皮带；a皮带轮、皮带胀紧件、b皮带轮三者套装a圆皮带；所述包缝辅助转角气缸竖直推动所述c皮带轮。

本发明的有益效果是：提供一种软性面料控制机构，能够配合现有的缝纫结构使用，其能够保证面料在缝制过程中缝纫线迹的平整，而且还能够确保面料在转向缝合的过程中，始终保持平整，其送料能力能够确保面料缝制效果。

附图说明

图1是本发明一种软性面料控制机构的结构示意图；

图2是包边走向控制结构局部结构放大视图；

图3是包边走向控制结构正面视图；

图4是包边走向控制结构和包边机转向机构配合的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、包边机转向机构；2、面料；3、a带轮；4、a塞打螺钉；5、a圆皮带；6、b圆皮带；7、皮带组件固定板；8、皮带组件提拉气缸；9、包缝辅助转角气缸；10、压轮安装板；11、b塞打螺钉；12、c塞打螺钉；13、皮带胀紧件；14、b皮带轮；15、c皮带轮；16、d带轮；17、动力传送带；18、传动皮带轮；19、a同步带；20、a同步带轮；21、轴承座；22、传动轴；23、b同步带轮；24、b同步带；25、联轴器；26、伺服电机；27、胀紧轮；28、辅助转角轴；29、a轴承；30、b轴承；31、c轴承；32、d轴承；33、拉筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4，本发明实施例包括：

一种软性面料控制机构，包边机z轴转向机构1和安装于缝纫机上的：皮带轮、同步带、同步带轮、伺服电机、圆皮带、皮带组件提拉气缸8、包缝辅助转角气缸9。包边机z轴转向机构1设置于缝纫机的正面，在缝纫机的压脚外侧设有一条平行于缝纫送料平面的圆皮带，圆皮带整体可以升降的同时，圆皮带内还设置一个可以随时推出的皮带轮，这样可以实现逐步压住面料的目的。

皮带组件提拉气缸8固定于缝纫机上，在皮带组件提拉气缸8的活塞杆上固连皮带组件固定板7，皮带组件固定板7由皮带组件提拉气缸8竖直推动。在皮带组件固定板7上依次安装有a带轮3、皮带胀紧件13、b皮带轮14、c皮带轮15、d带轮16，b皮带轮14的转轴上设置c塞打螺钉12。a带轮3和d带轮16位于两端提供动力，a带轮3通过d轴承3233安装在皮带组件固定板7上，d轴承3233的轴端上设置a塞打螺钉4；b皮带轮通过c轴承3132固定安装在皮带组件固定板7上；d带轮16通过a轴承29安装在皮带组件固定板7上，a轴承29的轴端安装b塞打螺钉11。a带轮3、b皮带轮14、c皮带轮15、d带轮16四者共同套装b圆皮带6；a带轮3、皮带胀紧件13、b皮带轮14三者套装a圆皮带5。

在b圆皮带6内配合c皮带轮15，c皮带轮15通过b轴承30套装在辅助转角轴28上，包缝辅助转角气缸9通过压轮安装板10固定辅助转角轴28，包缝辅助转角气缸9竖直推动c皮带轮15。在缝纫机的顶部设有伺服电机26和传动轴22，传动轴22通过两个轴承座21固定安装于缝纫机的顶部，伺服电机26的转轴上安装有联轴器25。伺服电机26通过一条b同步带24与传动轴22来联动，传动轴22上设有两个同步带轮：a同步带轮20和b同步带轮23。a同步带轮20通过a同步带19联动至一传动带轮18，b同步带轮23通过b同步带24联动至伺服电机26。传动带轮18安装于缝纫机一侧的竖板上。传动带轮18与b圆皮带6上的d带轮16之间通过动力传送带17联动。竖板上还安装有一涨紧轮27，涨紧轮27可以调节动力传动带的张力。

系统启动，包缝辅助转角气缸8伸出使c皮带轮15与桌面距离3mm，包边机z轴转向机构1压住面料2送至a带轮3前下方，皮带组件提拉气缸8伸出，使皮带组件压住面料2边沿，控制面料2边沿顺利进入拉筒3334，所有动力来自伺服电机26。

面料进行转角时，皮带组件提拉气缸收回气缸，此时辅助转角气缸9伸出，皮带组件离开面料，唯有皮带轮c与面料接触，在包边机z轴转向机构进行转角时，皮带轮c与面料的点接触对面料进行转圆角起到圆心定位的辅助作用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明一种软性面料控制机构，涉及织物加工设备领域，包括安装于缝纫机上的：皮带轮、同步带、同步带轮、伺服电机、圆皮带、皮带组件提拉气缸、包缝辅助转角气缸；在缝纫机的压脚外侧设有一条平行于缝纫送料平面的圆皮带；所述圆皮带通过其两端的带轮固定在皮带组件固定板上；皮带组件固定板由皮带组件提拉气缸竖直推动；在圆皮带内配合有一皮带轮；所述皮带轮由包缝辅助转角气缸竖直推动；在缝纫机的顶部设有所述伺服电机和传动轴；伺服电机通过一条同步带与传动轴来联动；传动轴上还通过另一条同步带联动至一传动带轮；所述传动带轮与圆皮带上的带轮之间通过动力传送带联动。

技术研发人员：庄振梭
受保护的技术使用者：苏州匠博智能科技有限公司
技术研发日：2017.11.10
技术公布日：2018.04.13