整烫腰带梯形头的整烫机制备方法与流程

本发明属于整烫机制造领域，涉及一种整烫机的制备方法，具体地说是一种整烫腰带梯形头的整烫机制备方法。

背景技术：

目前，制造编制腰带的过程中，需要对腰带带体进行烫制，而编制的腰带带体由涤纶阻燃丝编制而成，且编制的带体两端为梯形头，该梯形头需经过320°-350°的高热整烫机进行整烫。现有技术中烫制腰带头的整烫机一般采用制鞋领域中制鞋底车间的底芯电热板，具体结构如图1所示，包括长约30cm、宽约16cm、厚约2cm的类椭圆形的电热板1，所述电热板1的中间部位设有直径约为5cm的圆孔2，所述电热板1本身内嵌有电热管，通过背部的电源插头通电加热。在烫制腰带梯形头时需要工作人员一手固定电热板1，一手将腰带梯形头的几个端面分别依次于电热板1的烫制面上进行烫制，上述操作不仅工作效率极低，且极易烫坏腰带，影响产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是，提供一种整烫腰带梯形头的整烫机制备方法，以得到更为方便工作人员烫制腰带梯形头的整烫机。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种整烫腰带梯形头的整烫机制备方法，以现有制鞋底车间的底芯电热板为基础进行改造，它包括依次进行的以下步骤：

一、铣凹槽：在电热板的烫制面上利用机床铣出沿电热板宽度方向设置的凹槽；

二、喷氟处理：对铣出凹槽的电热板的烫制面进行喷氟处理，均匀喷洒聚四氟乙烯溶液；

三、制作支架：利用第一板体与第二板体固定设置成支架，电热板长度方向与水平面垂直设置地固设于所述支架上。

作为对本发明步骤一的限定：所述步骤一中铣出的凹槽包括第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽完全贯通电热板的宽度设置，且距支架安装端的高度为电热板长度的三分之一；所述第二凹槽被圆孔隔断，分设于圆孔的两侧。

作为对本发明步骤一的进一步限定：所述第一凹槽与第二凹槽均为宽4mm、深4mm的u形凹槽。

作为对本发明步骤三的限定：所述步骤三包括依次进行的以下步骤：

1）将第一板体平放于水平的工作台上，第二板体相对于工作台垂直地焊接于第一板体上形成支架；

2）令第一凹槽位于下方，将电热板垂直设于第一板体上；

3）利用螺栓将电热板固设于第二板体上。

作为对本发明步骤三的进一步限定：所述步骤2）与步骤3）之间还有步骤2′)在第二板体之间与电热板之间设置隔热板。

作为对本发明步骤三的更进一步限定：所述隔热板为1.2cm厚的石棉板。

由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本发明利用已有的电热板进行改造，成本低，且改造后的电热板能够有效提高烫制腰带头的工作效率，同时保证了烫制的腰带质量，提高合格率；

（2）本发明中电热板铣出凹槽后进行了喷氟处理，保证电热板干净，不易脏污，进而保证烫制过程中腰带头的整洁度；

（3）本发明的凹槽设置成宽4mm，深4mm的u型槽，不仅方便腰带头的烫制，同时保证了烫制的深度，进一步提高腰带头的烫制产品质量；

（4）本发明设有隔热板，防止电热板朝向第二板体导热而烫伤工作人员，保证工作人员的人身安全。

综上所述，利用本发明制得的整烫机结构简单，成本低，有效提高了烫制腰带头的工作效率及产品质量。

本发明得到的整烫机适用于烫制各种编制腰带的梯形头。

本发明下面将结合具体实施例作进一步详细说明。

附图说明

图1为现有技术中整烫机电热板1的结构示意图；

图2为利用本发明实施例得到的整烫机电热板1的结构示意图。

图中：1、电热板，2、圆孔，3、第一凹槽，4、第二凹槽，5、第一板体，6、第二板体，7、隔热板。

具体实施方式

实施例整烫腰带梯形头的整烫机制备方法

本实施例以现有技术中制鞋底车间的底芯电热板为基础进行改造，包括依次进行的以下步骤：

一、铣凹槽：在电热板1的烫制面上利用机床铣出沿电热板1宽度方向设置的凹槽。

本步骤中铣出的凹槽如图2所示，包括第一凹槽3、第二凹槽4，所述第一凹槽3完全贯通电热板1的宽度设置；所述第二凹槽4被圆孔2隔断，形成两段小的凹槽，并分设于圆孔2的两侧；且所述第一凹槽3与第二凹槽4均为宽4mm、深4mm的u形凹槽。

二、喷氟处理：对铣出凹槽的电热板的烫制面进行喷氟处理，均匀喷洒聚四氟乙烯的溶液。本步骤中喷氟能够保持电热板1表面清洁，不易脏污，进而保证烫制的产品的整洁度。

三、制作支架：利用两块铁板固定设置成支架，电热板1长度方向与水平面垂直设置地固设于所述支架上。

本步骤中的两块铁板为第一板体5与第二板体6，且包括依次进行的以下步骤：

1）将第一板体5平放于水平的工作台上，第二板体6相对于工作台垂直地焊接于第一板体5上形成支架；所述第一板体5与第二板体6为完全相同两块长方体，具体采用长20cm、宽12cm、厚1.2cm的铁板。

2）令第一凹槽3位于下方（即令第一凹槽3靠近支架的第一板体5设置），将电热板1垂直设于第一板体5上。

2′)在第二板体6与电热板1之间设置隔热板7，所述隔热板7为厚1.2cm的石棉板。

3）利用螺栓将电热板1、隔热板7固设于第二板体6上。

利用本实施例制备的整烫机的工作原理为：电热板1通电，工作人员手持腰带头，将腰带头具有梯形头的一端首先置于第二凹槽4内，且腰带头位于第二凹槽4远离圆孔2的一端，然后朝向圆孔2的一端匀速滑动腰带头，烫制水平部分，当到达圆孔2端时倾斜腰带头，烫制梯形部分即可。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种整烫腰带梯形头的整烫机制备方法，以现有制鞋底车间的底芯电热板为基础进行改造，包括依次进行的以下步骤：一、铣凹槽：在电热板的烫制面上利用机床铣出沿电热板宽度方向设置的凹槽；二、喷氟处理：对铣出凹槽的电热板的烫制面进行喷氟处理，均匀喷洒聚四氟乙烯的溶液；三、制作支架：利用两块铁板固定设置形成支架，电热板长度方向与水平面垂直设置地固设于所述支架上。利用本方法制得的整烫机结构简单，成本低，有效提高了烫制腰带头的工作效率及产品质量。本发明得到的整烫机适用于烫制各种编制腰带的梯形头。

技术研发人员：赵成燕
受保护的技术使用者：际华三五一四制革制鞋有限公司
技术研发日：2017.11.27
技术公布日：2018.05.15