本发明涉及面料制作领域，特别是涉及一种能长时间保持香味的面料制作方法。
背景技术：
面料在日常生活中被广泛使用在各种领域中，如服装领域、装修领域等等，并且随着人们的需要越来越复杂多样化，对于面料的功能需要也越来越多样化，而带香味的面料也随着人们的需求而被制作出来。
但是，目前市场上带香味的面料，主要通过胶黏剂将香料附着在面料上获得的，但是，这样的方式，其香料的分布难以达到均匀，容易在面料上产生料斑点，且香料的附着可靠性低，面料在经过长时间的放置，或者在受到洗涤等外力影响时，容易导致香料脱落，从而造成香味的消失。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型水性单组分封闭底漆，可以解决上述问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面，提供了一种能长时间保持香味的面料制作方法，包括以下步骤：
步骤a，将面料浸入染缸中，并加入阳离子柔软剂；
步骤b，对步骤a处理后的面料进行第一次烘干；
步骤c，将香料和整理剂混合制成浆料，再将浆料通过定型机附着在步骤b处理后的面料上；
步骤d，对步骤c处理后的面料进行第二次烘干；
步骤e，将粘胶剂通过定型机附着在步骤d处理后的面料上；
步骤f，对步骤e处理后的面料进行第三次烘干，得到成品。
本发明的有益效果是：步骤a和步骤b，能使得阳离子柔软剂充分渗透在面料内，使得面料具有蓬松柔软的手感，而步骤c和步骤d则通过瞬间整理剂的使用使得香料能快速地附着在面料上，步骤e和步骤f则能使附着在面料上的香料被后附着的粘胶剂所稳固，以此保证其即使经过长时间的放置或者长时间的洗涤都不易脱落，而使面料能长时间保持香味。
在一些实施方式中，步骤a中包括在染缸中加入染料，并加热。由此，能对面料进行染色，使得最终成品具有需要的颜色。
在一些实施方式中，加热温度为30～50℃。实验测得，在该温度下，面料的染色效果优秀。
在一些实施方式中，步骤a中面料和阳离子柔软剂的重量比为100:5～7。实验测得，在该比例下，面料能获得优秀的蓬松柔软的手感，且不会对面料造成损伤。
在一些实施方式中，浆料中香料和整理剂的重量比为20:2～4。实验测得，在该比例下，香料能很好地溶解在整理剂中，以便于其在之后的步骤中被面料所吸附。
在一些实施方式中，步骤c中的步骤b处理后的面料和浆料的重量比为100:2.2～2.4。实验测得，在该比例下，面料能很好地对浆料中的香料进行吸附，且吸附后的香料不易脱落，而且也不会出现由于吸附的香料过多导致气味浓烈的问题。
在一些实施方式中，步骤e中的步骤d处理后的面料和粘胶剂的重量比为100:3～5。实验测得，在该比例下，面料上的香料能被粘胶剂牢固固定，且粘胶剂的剂量不会在面料上形成太厚的粘胶层而造成面料的性能降低。
在一些实施方式中，粘胶剂为baypretnanopu。经实验测得，选择此种粘胶剂，其对香料的保护固化效果好，保证了最终成品的香味持续时间。
在一些实施方式中，阳离子柔软剂为高浓亲水软膏h603。经实验测得，选择此种柔软剂，其对面料的软化效果优秀，并能优化面料在后对香料吸附效果。
在一些实施方式中，整理剂为hansqs。经实验测得，面料的香料的吸附效果优秀，并能优化面料在后对粘胶剂的吸附效果。
在一些实施方式中，第一次烘干的烘干温度、第二烘干的烘干温度和第三次烘干的烘干温度均为160℃～170℃。实验测得，在该参数下，面料能快速有效地被烘干，既防止了温度太高造成了面料的损伤，又防止了温度太低，烘干速度太慢造成各种添加剂的流失。
具体实施方式
实施例1
本发明中阳离子柔软剂选择东莞市涵峰化工科技有限公司供应的高浓亲水软膏h603阳离子柔软剂，整理剂选择江苏汉诺斯化学品有限公司供应的hansqs吸水性整理剂，香料选择上海依克塞汀香料有限公司供应的exciting型香料，粘胶剂选择南通东柔工贸有限公司供应的拓纳baypretnanopu纳米聚氨酯粘胶剂。
定型机选择邵阳中力纺织机械技术有限公司供应的定型机，上述定型机带有烘箱可用于面料的烘干。
本实施例中，加工的面料的重量为100kg，且使用的阳离子柔软剂的重量为5kg，浆料的重量量为2kg，即香料和整理剂的重量分别为2kg和0.2kg，粘胶剂的重量为3kg。
本发明的能长时间保持香味的面料制作方法，包括以下步骤：
步骤a，将100kg的面料浸入染缸中，并加入5kg的阳离子柔软剂，；
步骤b，对步骤a处理后的面料通过烘箱进行第一次烘干，第一次烘干的烘干温度为160℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min；
步骤c，将2kg的香料和0.2kg的整理剂混合制成2.2kg的浆料，再将浆料通过定型机附着在步骤b处理后的面料上；
步骤d，对步骤c处理后的面料通过烘箱进行第二次烘干，第二次烘干的烘干温度为160℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min；
步骤e，将3kg的粘胶剂通过定型机附着在步骤d处理后的面料上；
步骤f，对步骤e处理后的面料通过烘箱进行第三次烘干，第三次烘干的烘干温度为160℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min得到成品。
实施例2
本发明中阳离子柔软剂选择东莞市涵峰化工科技有限公司供应的高浓亲水软膏h603阳离子柔软剂，整理剂选择江苏汉诺斯化学品有限公司供应的hansqs吸水性整理剂，香料选择上海依克塞汀香料有限公司供应的exciting型香料，粘胶剂选择南通东柔工贸有限公司供应的拓纳baypretnanopu纳米聚氨酯粘胶剂。
定型机选择邵阳中力纺织机械技术有限公司供应的定型机，上述定型机带有烘箱可用于面料的烘干。
本实施例中，加工的面料的重量为100kg，且使用的阳离子柔软剂的重量为6kg，浆料的重量量为2.3kg，即香料和整理剂的重量分别为2kg和0.3kg，粘胶剂的重量为4kg。
本发明的能长时间保持香味的面料制作方法，包括以下步骤：
步骤a，将100kg的面料浸入染缸中，并加入6kg的阳离子柔软剂，使面料在染缸中的浸入时间为60min；
步骤b，对步骤a处理后的面料通过烘箱进行第一次烘干，第一次烘干的烘干温度为165℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min；
步骤c，将2kg的香料和0.3kg的整理剂混合制成2.3kg的浆料，再将浆料通过定型机附着在步骤b处理后的面料上；
步骤d，对步骤c处理后的面料通过烘箱进行第二次烘干，第二次烘干的烘干温度为165℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min；
步骤e，将4kg的粘胶剂通过定型机附着在步骤d处理后的面料上；
步骤f，对步骤e处理后的面料通过烘箱进行第三次烘干，第三次烘干的烘干温度为165℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min，得到成品。
实施例3
本发明中阳离子柔软剂选择东莞市涵峰化工科技有限公司供应的高浓亲水软膏h603阳离子柔软剂，整理剂选择江苏汉诺斯化学品有限公司供应的hansqs吸水性整理剂，香料选择上海依克塞汀香料有限公司供应的exciting型香料，粘胶剂选择南通东柔工贸有限公司供应的拓纳baypretnanopu纳米聚氨酯粘胶剂，染料选择深圳市金富源颜料科技有限公司供应的金富源牌染料。
定型机选择邵阳中力纺织机械技术有限公司供应的定型机，上述定型机带有烘箱可用于面料的烘干。
本实施例中，加工的面料的重量为100kg，且使用的阳离子柔软剂的重量为7kg，浆料的重量量为2.4kg，即香料和整理剂的重量分别为2kg和0.4kg，粘胶剂的重量为5kg，染料加入为8kg。
本发明的能长时间保持香味的面料制作方法，包括以下步骤：
步骤a，将100kg的面料浸入染缸中，并加入7kg的阳离子柔软剂，8kg的染料，加热，使面料在染缸中的浸入时间为70min，加热温度为50℃；
步骤b，对步骤a处理后的面料进行第一次烘干，第一次烘干的烘干温度为170℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min；
步骤c，将2kg的香料和0.4kg的整理剂混合制成2.4kg的浆料，再将浆料通过定型机附着在步骤b处理后的面料上；
步骤d，对步骤c处理后的面料通过烘箱进行第二次烘干，第二次烘干的烘干温度为170℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min；
步骤e，将5kg的粘胶剂通过定型机附着在步骤d处理后的面料上；
步骤f，对步骤e处理后的面料通过烘箱进行第三次烘干，第三次烘干的烘干温度为170℃，烘干时间为1min，烘干时面料的进料速度为18m/min，得到成品。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。