一种集装袋染色方法与流程

文档序号:14072217阅读:440来源:国知局

本发明属于集装袋制备技术领域,具体涉及一种集装袋染色方法。



背景技术:

集装袋是采用聚烯烃树脂经拉丝织造工艺,再经涂膜后裁切成大小不等的筒状或片状基材,然后按设计要求将基材缝制成圆形或方型的袋状产品。它是一种柔性运输包装容器,具有塑料的轻便、柔软、耐酸碱腐蚀及防潮、不渗漏的优异性能,在结构上具有足够的强度,具有牢固安全的特点,集装、集卸操作方便,适应机械化装卸。矿产品等各类粉状可广泛用于化工、水泥、粒状、块状物品的包装。是仓储、粮食、运输等行业的理想用品。为了使得集装袋具有标识作用和赋予装饰效果,常需要将集装袋进行染色处理,现有技术中,染色处理后的集装袋,其表面的固色度较差,表面色泽不耐摩擦,在使用的过程中,极易出现脱色的现象。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种集装袋染色方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种集装袋染色方法,包括以下操作步骤:

(1)将集装袋采用去污去油液浸泡处理后,采用清洗反复冲洗,

(2)将清洗完成后集装袋加入浸渍罐中,向其中加入染色液,保压保温浸渍处理5-7小时,其中染色液由以下重量份的组分制成:活性染料11-15份、甲基丙烯磺酸钠2-5份、酮酐1-2份、乙二胺基丙磺酸钠3-6份、癸二酸二钾盐4-7份、水400-450份;

(3)将经过步骤(2)处理的集装袋放入固色液中浸泡处理40-50min后,取出,烘干后,染色完成,其中固色液由以下重量份的组分制成:异柠檬酸三钠盐3-6份、松香酸1-2份、四水偏硼酸钠2-4份、水350-400份。

具体地,上述去污去油液由以下重量份的组分制成:氢氧化钠6-9份、洗衣粉3-5份、水260-300份。

具体地,上述步骤(2)中,浸渍处理时的压力为0.8-1mpa,浸渍处理时的温度为70-75℃。

具体地,上述步骤(3)中,固色液的温度为80-85℃。

由以上的技术方案可知,本发明提供的一种集装袋染色方法,操作简单,成本低廉,染色后的集装袋,其表面色泽均匀,装饰效果好,尤其是具有优异的耐磨的性能,其在使用的过程中,不会出现脱色的现象,有效的延长了集装袋的使用寿命。其中,酮酐、乙二胺基丙磺酸钠协同作用后,可有效的提升活性染料的上染率,提升了活性染料的使用率;甲基丙烯磺酸钠和癸二酸二钾盐协同作用后,可有效的提升染色的均匀性;本发明提供的固色液,可有效的提升染料在集装袋表面的牢固度,极大地避免了集装袋脱色现象的发生。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。

实施例1

一种集装袋染色方法,包括以下操作步骤:

(1)将集装袋采用去污去油液浸泡处理后,采用清洗反复冲洗,

(2)将清洗完成后集装袋加入浸渍罐中,向其中加入染色液,保压保温浸渍处理5小时,其中染色液由以下重量份的组分制成:活性染料11份、甲基丙烯磺酸钠2份、酮酐1份、乙二胺基丙磺酸钠3份、癸二酸二钾盐4份、水400份;

(3)将经过步骤(2)处理的集装袋放入固色液中浸泡处理40min后,取出,烘干后,染色完成,其中固色液由以下重量份的组分制成:异柠檬酸三钠盐3份、松香酸1份、四水偏硼酸钠2份、水350份。

具体地,上述去污去油液由以下重量份的组分制成:氢氧化钠6份、洗衣粉3份、水260份。

具体地,上述步骤(2)中,浸渍处理时的压力为0.8mpa,浸渍处理时的温度为70℃。

具体地,上述步骤(3)中,固色液的温度为80℃。

本实施例制得的集装袋,在正常使用2年内不发生脱色的现象。

实施例2

一种集装袋染色方法,包括以下操作步骤:

(1)将集装袋采用去污去油液浸泡处理后,采用清洗反复冲洗,

(2)将清洗完成后集装袋加入浸渍罐中,向其中加入染色液,保压保温浸渍处理6小时,其中染色液由以下重量份的组分制成:活性染料13份、甲基丙烯磺酸钠4份、酮酐1份、乙二胺基丙磺酸钠5份、癸二酸二钾盐6份、水430份;

(3)将经过步骤(2)处理的集装袋放入固色液中浸泡处理45min后,取出,烘干后,染色完成,其中固色液由以下重量份的组分制成:异柠檬酸三钠盐5份、松香酸1份、四水偏硼酸钠3份、水380份。

具体地,上述去污去油液由以下重量份的组分制成:氢氧化钠8份、洗衣粉4份、水280份。

具体地,上述步骤(2)中,浸渍处理时的压力为0.9mpa,浸渍处理时的温度为73℃。

具体地,上述步骤(3)中,固色液的温度为83℃。

本实施例制得的集装袋,在正常使用2年内不发生脱色的现象。

实施例3

一种集装袋染色方法,包括以下操作步骤:

(1)将集装袋采用去污去油液浸泡处理后,采用清洗反复冲洗,

(2)将清洗完成后集装袋加入浸渍罐中,向其中加入染色液,保压保温浸渍处理7小时,其中染色液由以下重量份的组分制成:活性染料15份、甲基丙烯磺酸钠5份、酮酐2份、乙二胺基丙磺酸钠6份、癸二酸二钾盐7份、水450份;

(3)将经过步骤(2)处理的集装袋放入固色液中浸泡处理50min后,取出,烘干后,染色完成,其中固色液由以下重量份的组分制成:异柠檬酸三钠盐6份、松香酸2份、四水偏硼酸钠4份、水400份。

具体地,上述去污去油液由以下重量份的组分制成:氢氧化钠9份、洗衣粉5份、水300份。

具体地,上述步骤(2)中,浸渍处理时的压力为1mpa,浸渍处理时的温度为75℃。

具体地,上述步骤(3)中,固色液的温度为85℃。

本实施例制得的集装袋,在正常使用2年内不发生脱色的现象。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种集装袋染色方法,包括以下操作步骤:(1)将集装袋采用去污去油液浸泡处理后,采用清洗反复冲洗,(2)将清洗完成后集装袋加入浸渍罐中,向其中加入染色液,保压保温浸渍处理5‑7小时;(3)将经过步骤(2)处理的集装袋放入固色液中浸泡处理40‑50min后,取出,烘干后,染色完成。由以上的技术方案可知,本发明提供的一种集装袋染色方法,操作简单,成本低廉,染色后的集装袋,其表面色泽均匀,装饰效果好,尤其是具有优异的耐磨的性能,其在使用的过程中,不会出现脱色的现象,有效的延长了集装袋的使用寿命。

技术研发人员:洪浩
受保护的技术使用者:安徽益邦新材料科技股份有限公司
技术研发日:2017.12.05
技术公布日:2018.04.03
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