一种布料加工专用的自动除尘的卷布机的制作方法

本发明涉及卷布机技术领域，具体为一种布料加工专用的自动除尘的卷布机。

背景技术：

卷布机即是使用于各种布料、无纺布、泡棉、皮革、纸张、反光材料、醋酸布、补强带和导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。

一般在布料加工过程中会产生大量的布屑、纱毛、灰尘，这不仅对工作环境造成污染，影响工作人员的身心健康，还会粘接在布料上，影响布料的平整度，无法确保布料的质量，现有虽然出现了除尘装置，但除尘不彻底，不能对依附在布料表面的细小杂物进行彻底的清除，为此，我们提出一种布料加工专用的自动除尘的卷布机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种布料加工专用的自动除尘的卷布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料加工专用的自动除尘的卷布机，包括机架，所述机架底部四角处均安装有支撑脚，所述机架左右两侧外壁分别安装有放卷辊和收卷辊，且放卷辊和收卷辊通过布料连接，并且布料贯穿机架，所述机架内腔对称安装两组结构相同的分隔板，且分隔板与布料的连接处设有导向轮，两组所述分隔板将机架内腔从左向右依次分隔为除尘室、蒸汽烘干室和除皱室，所述除尘室内腔左壁对称设有两组结构相同的除尘轮，且两组除尘轮外壁分别与布料顶部和底部外壁贴合，所述除尘室顶部安装有除尘箱，所述除尘箱内腔顶部与底部分别安装有排风机和过滤装置，且除尘箱顶部开设有出风口，除尘箱底部设有进风管，且进风管另一端延伸至除尘室内腔顶部并安装有集风盘，所述蒸汽烘干室内腔安装有立柱，且立柱上对称安装两组结构相同的蒸汽烘干辊，且两组蒸汽烘干辊外壁分别与布料顶部和底部外壁贴合，所述蒸汽烘干室顶部设有蒸汽烘干机，且蒸汽烘干机右侧壁设有蒸汽烘干软管，并且蒸汽烘干软管另一端延伸至蒸汽烘干室内腔并与蒸汽烘干辊连接，所述除皱室顶部通过安装架安装有液压装置，所述液压装置输出端安装伸缩杆，且伸缩杆另一端延伸至除皱室内腔并安装有电热板，所述除皱室内腔底部设有与电热板相匹配的支撑板，且电热板和支撑板分别位于布料上下两侧，所述机架右侧外壁顶部安装有控制开关。

优选的，所述过滤装置采用箱式插板式结构与除尘箱连接，所述除尘箱包括除尘箱体，所述除尘箱体左右两侧内壁均设置有滑槽，且滑槽的外端设有限位块，所述过滤装置包括钢丝网层，且钢丝网层上下两侧外壁分别粘接有活性炭吸附层和静电吸附层，所述钢丝网层左右两侧外壁设有与滑槽相匹配的滑条，且滑条内端设有与限位块相匹配的滚轮，并且钢丝网层前端面上设有把手。

优选的，所述蒸汽烘干辊包括安装在立柱上的轴杆，所述轴杆后端外壁设有与蒸汽烘干软管连接的连接孔，所述轴杆外壁套接有蒸汽烘干辊筒，且蒸汽烘干辊筒外壁均匀开设有蒸汽烘干孔。

优选的，所述除皱室顶部开设有与伸缩杆相匹配的活动通孔，所述伸缩杆外壁设有厘米刻度线，且伸缩杆底部设有与电热板固定连接的u型卡座。

优选的，所述机架外壁设有与两组除尘轮相匹配的驱动电机，除尘轮外壁按照环形阵列排布弧形橡胶刷毛，且弧形橡胶刷毛另一端与布料外壁贴合，并且两组除尘轮的旋转方向与布料前进方向相反。

优选的，所述电热板为不锈钢电热板，且电热板开设有矩形内腔体，并且矩形内腔体中安装有s型发热电阻丝，s型发热电阻丝通过导线与控制开关电性连接。

优选的，一种基于该装置的除尘方法包括如下步骤：

步骤1：检查装置各个部件是否正常运行，启动收卷辊，使放卷辊上需要除尘的布料缓慢进入机架内进行除尘；

步骤2：与步骤1同步的是启动两组除尘轮和排风机，两组除尘轮外壁均设有弧形橡胶刷毛，且弧形橡胶刷毛另一端与布料外壁贴合，并且两组除尘轮的旋转方向与布料前进方向相反，能够有效清除布料外壁上的灰尘和布屑，排风机将清除后漂浮在除尘室中的灰尘、布屑和含杂质较多的空气一起吸附到除尘箱内，过滤装置将杂质与空气分离，过滤后的空气从出风口流出；

步骤3：启动蒸汽烘干机，使热水蒸汽通过蒸汽烘干软管进入蒸汽烘干辊内，蒸汽烘干辊表面设有蒸汽烘干孔，从蒸汽烘干孔流出的热水蒸汽能够对除尘后进入蒸汽烘干室的布料进行烘干、除味、增香、干洗和杀菌的作用，有效提高除尘后布料的存放时期；

步骤4：首先通过控制开关控制电热板的温度，然后启动液压装置，通过伸缩杆调节电热板的高度，使蒸汽烘干后的布料再次通过电热板的熨烫，消除褶皱，有效提高布料的平整度，伸缩杆外壁设有厘米刻度线，能够精确了解电热板升降高度，熨烫结束后的布料流入收卷辊，除尘步骤完毕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明操作简单，两组除尘轮外壁均设有弧形橡胶刷毛，且弧形橡胶刷毛另一端与布料外壁贴合，并且两组除尘轮的旋转方向与布料前进方向相反，能够有效清除布料外壁上的灰尘和布屑；

2、蒸汽烘干辊表面设有蒸汽烘干孔，从蒸汽烘干孔流出的热水蒸汽能够对除尘后进入蒸汽烘干室的布料进行烘干、除味、增香、干洗和杀菌的作用，有效提高除尘后布料的存放时期；

3、蒸汽烘干后的布料再次通过电热板的熨烫，便于消除布料表面的褶皱，有效提高布料的平整度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤装置和除尘箱结合结构示意图；

图3为本发明蒸汽烘干辊结构示意图。

图中：1机架、2支撑脚、3放卷辊、4收卷辊、5布料、6分隔板、7导向轮、8除尘室、9蒸汽烘干室、10除皱室、11除尘轮、12除尘箱、121除尘箱体、122滑槽、123限位块、13过滤装置、131钢丝网层、132活性炭吸附层、133静电吸附层、134滑条、135滚轮、136把手、14排风机、15出风口、16集风盘、17立柱、18蒸汽烘干辊、181轴杆、182连接孔、183蒸汽烘干辊筒、184蒸汽烘干孔、19蒸汽烘干机、20蒸汽烘干软管、21液压装置、22安装架、23伸缩杆、24电热板、25支撑板、26控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种布料加工专用的自动除尘的卷布机，包括机架1，机架1底部四角处均安装有支撑脚2，提高装置稳定性，机架1左右两侧外壁分别安装有放卷辊3和收卷辊4，便于除尘，且放卷辊3和收卷辊4通过布料5连接，并且布料5贯穿机架1，机架1内腔对称安装两组结构相同的分隔板6，且分隔板6与布料5的连接处设有导向轮7，减少布料5与分隔板6之间的摩擦，两组分隔板6将机架1内腔从左向右依次分隔为除尘室8、蒸汽烘干室9和除皱室10，除尘室8内腔左壁对称设有两组结构相同的除尘轮11，且两组除尘轮11外壁分别与布料5顶部和底部外壁贴合，便于清除布料5外壁的灰尘，除尘室8顶部安装有除尘箱12，除尘箱12内腔顶部与底部分别安装有排风机14和过滤装置13，且除尘箱12顶部开设有出风口15，除尘箱12底部设有进风管，且进风管另一端延伸至除尘室8内腔顶部并安装有集风盘16，排风机14将清除后漂浮在除尘室8中的灰尘、布屑和含杂质较多的空气经集风盘16一起吸附到除尘箱12内，过滤装置13将杂质与空气分离，过滤后的空气从出风口15流出，蒸汽烘干室9内腔安装有立柱17，且立柱17上对称安装两组结构相同的蒸汽烘干辊18，且两组蒸汽烘干辊18外壁分别与布料5顶部和底部外壁贴合，蒸汽烘干室9顶部设有蒸汽烘干机19，且蒸汽烘干机19右侧壁设有蒸汽烘干软管20，并且蒸汽烘干软管20另一端延伸至蒸汽烘干室9内腔并与蒸汽烘干辊18连接，便于布料5进行烘干、除味、增香、干洗和杀菌的作用，有效提高除尘后布料5的存放时期，除皱室10顶部通过安装架22安装有液压装置21，液压装置21输出端安装伸缩杆23，且伸缩杆23另一端延伸至除皱室10内腔并安装有电热板24，除皱室10内腔底部设有与电热板24相匹配的支撑板25，且电热板24和支撑板25分别位于布料5上下两侧，便于消除褶皱，有效提高布料5的平整度，机架1右侧外壁顶部安装有控制开关26，控制开关26与外界电源连接，便于控制装置安全工作。

其中，过滤装置13采用箱式插板式结构与除尘箱12连接，便于更换或维修过滤装置13，除尘箱12包括除尘箱体121，除尘箱体121左右两侧内壁均设置有滑槽122，且滑槽122的外端设有限位块123，过滤装置13包括钢丝网层131，有效提高过滤装置13的强度和韧性，提高使用寿命，且钢丝网层131上下两侧外壁分别粘接有活性炭吸附层132和静电吸附层133，经过多层过滤，有效提高过滤装置13的过滤精度，钢丝网层131左右两侧外壁设有与滑槽122相匹配的滑条134，且滑条134内端设有与限位块123相匹配的滚轮135，并且钢丝网层131前端面上设有把手136，便于清除粘在过滤装置13外壁的杂质，避免堵塞，有效提高过滤效率；

蒸汽烘干辊18包括安装在立柱17上的轴杆181，轴杆181后端外壁设有与蒸汽烘干软管20连接的连接孔182，轴杆181外壁套接有蒸汽烘干辊筒183，且蒸汽烘干辊筒183外壁均匀开设有蒸汽烘干孔184，便于对布料5进行烘干、除味、增香、干洗和杀菌的作用，有效提高除尘后布料5的存放时期；

除皱室10顶部开设有与伸缩杆23相匹配的活动通孔，伸缩杆23外壁设有厘米刻度线，且伸缩杆23底部设有与电热板24固定连接的u型卡座，便于精确了解电热板24升降高度，消除褶皱，有效提高布料5的平整度；

机架1外壁设有与两组除尘轮11相匹配的驱动电机，除尘轮11外壁按照环形阵列排布弧形橡胶刷毛，且弧形橡胶刷毛另一端与布料5外壁贴合，并且两组除尘轮11的旋转方向与布料5前进方向相反，能够有效清除布料5外壁上的灰尘和布屑；

电热板24为不锈钢电热板，且电热板24开设有矩形内腔体，并且矩形内腔体中安装有s型发热电阻丝，s型发热电阻丝通过导线与控制开关26电性连接，s型发热电阻丝能够使电热板24受热均匀，控制开关26便于控制电热板24的温度，消除布料5表面的褶皱；

一种基于该装置的除尘方法包括如下步骤：

步骤1：检查装置各个部件是否正常运行，启动收卷辊4，使放卷辊3上需要除尘的布料5缓慢进入机架1内进行除尘；

步骤2：与步骤1同步的是启动两组除尘轮11和排风机14，两组除尘轮11外壁均设有弧形橡胶刷毛，且弧形橡胶刷毛另一端与布料5外壁贴合，并且两组除尘轮11的旋转方向与布料5前进方向相反，能够有效清除布料5外壁上的灰尘和布屑，排风机14将清除后漂浮在除尘室8中的灰尘、布屑和含杂质较多的空气一起吸附到除尘箱12内，过滤装置13将杂质与空气分离，过滤后的空气从出风口15流出；

步骤3：启动蒸汽烘干机19，使热水蒸汽通过蒸汽烘干软管20进入蒸汽烘干辊18内，蒸汽烘干辊18表面设有蒸汽烘干孔184，从蒸汽烘干孔184流出的热水蒸汽能够对除尘后进入蒸汽烘干室9的布料5进行烘干、除味、增香、干洗和杀菌的作用，有效提高除尘后布料5的存放时期；

步骤4：首先通过控制开关26控制电热板24的温度，然后启动液压装置21，通过伸缩杆23调节电热板24的高度，使蒸汽烘干后的布料5再次通过电热板24的熨烫，消除褶皱，有效提高布料5的平整度，伸缩杆23外壁设有厘米刻度线，能够精确了解电热板24升降高度，熨烫结束后的布料5流入收卷辊4，除尘步骤完毕。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。