一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂及其制备方法与流程

本发明属于纺织品
技术领域：
，更具体是涉及一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂及其制备方法。
背景技术：
：各种纤维的纺织品在染色加工中产生的折皱印、鸡爪印、灰伤等疵病实际上是一个多方位因素，不仅包括染整设备、生产工艺和助剂使用的因素，而且不同纤维的纺织品(棉织物，涤纶织物，真丝绸织物)，不同的色泽和染色深度其产生的疵病程度也不一样。一般越是轻薄的织物(涤纶塔夫绸，真丝绢绸)，越是厚重的织物(真丝厚重织物等)，其折皱印、灰伤越易暴露，越是染深色(如蓝色、藏青、墨绿、深咖啡、宝蓝、紫红等)越是产生折皱印等疵病。因此，浴中抗皱剂的研发具有很大的市场前景。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂，按照重量份数，包括以下组分：聚乙二醇10-20份、乙二醇5-10份、二羟基聚醚1-3份、对苯二甲酸二甲酯3-5份、壳聚糖5-7份、仲烷基磺酸钠5-7份、月桂酸聚氧乙烯酯5-10份、植物油10-15份、乳化剂3-5份、水性聚氨酯3-5份、去离子水20-30份。优选地，所述的植物油为玉米油、棉籽油、大豆油中的一种或者一种以上。优选地，所述的乳化剂为吐温40、吐温60、吐温80、十二烷基苯磺酸钠、司班60、司班80中的一种或者一种以上。优选地，所述聚酯纤维织物用浴中抗皱剂的制备方法，具体步骤包括：步骤1，在反应釜中加入去离子水20-30份，水浴加热，升高温度至80-100℃；步骤2，加入植物油10-15份、乳化剂3-5份，500-1000转/分钟，搅拌30-40分钟；步骤3，加入pH调节剂，调节pH为6-7；步骤4，加入聚乙二醇10-20份、乙二醇5-10份、二羟基聚醚1-3份、对苯二甲酸二甲酯3-5份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；步骤5，降低温度至40-60℃，加入pH调节剂，调节pH值为7-8；步骤6，加入壳聚糖5-7份、仲烷基磺酸钠5-7份、月桂酸聚氧乙烯酯5-10份、水性聚氨酯3-5份，500-1000转/分钟，搅拌30-40分钟；步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂；步骤8，静置冷却至反应釜中液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂低于20℃，放料封装，制得成品。优选地，所述的步骤3和步骤5中的pH调节剂为盐酸、醋酸、柠檬酸、碳酸钠、氢氧化钠中的一种或者一种以上。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明的聚酯纤维织物用浴中抗皱剂应用织物之后，不仅能提高聚酯纤维织物的抗皱效果，还能使染色后的聚酯纤维织物获得蓬松柔软性能、良好的抗静电性能和亲水性能，使得聚酯纤维织物不经过后整理就能具有良好的舒适性能。2、本发明的聚酯纤维织物用浴中抗皱剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，挥发性低。3、简化工艺，操作安全简单，易于工业化生产。4、本发明的使用可收到良好的经济效益。具体实施实例本发明公开了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂，按照重量份数，包括以下组分：聚乙二醇10-20份、乙二醇5-10份、二羟基聚醚1-3份、对苯二甲酸二甲酯3-5份、壳聚糖5-7份、仲烷基磺酸钠5-7份、月桂酸聚氧乙烯酯5-10份、植物油10-15份、乳化剂3-5份、水性聚氨酯3-5份、去离子水20-30份。本发明还提供了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂的制备方法，具体步骤包括：步骤1，在反应釜中加入去离子水20-30份，水浴加热，升高温度至80-100℃；步骤2，加入植物油10-15份、乳化剂3-5份，500-1000转/分钟，搅拌30-40分钟；步骤3，加入pH调节剂，调节pH为6-7；步骤4，加入聚乙二醇10-20份、乙二醇5-10份、二羟基聚醚1-3份、对苯二甲酸二甲酯3-5份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；步骤5，降低温度至40-60℃，加入pH调节剂，调节pH值为7-8；步骤6，加入壳聚糖5-7份、仲烷基磺酸钠5-7份、月桂酸聚氧乙烯酯5-10份、水性聚氨酯3-5份，500-1000转/分钟，搅拌30-40分钟；步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂；步骤8，静置冷却至反应釜中液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂低于20℃，放料封装，制得成品。实施例1本发明公开了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂，按照重量份数，包括以下组分：聚乙二醇10份、乙二醇5份、二羟基聚醚1份、对苯二甲酸二甲酯3份、壳聚糖5份、仲烷基磺酸钠5份、月桂酸聚氧乙烯酯5份、植物油10份、乳化剂3份、水性聚氨酯3份、去离子水20份。本发明还提供了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂的制备方法，具体步骤包括：步骤1，在反应釜中加入去离子水20份，水浴加热，升高温度至80℃；步骤2，加入植物油10份、乳化剂3份，500转/分钟，搅拌30分钟；步骤3，加入pH调节剂，调节pH为6左右；步骤4，加入聚乙二醇10份、乙二醇5份、二羟基聚醚1份、对苯二甲酸二甲酯3份，1000转/分钟，搅拌20分钟；步骤5，降低温度至40℃，加入pH调节剂，调节pH值为7；步骤6，加入壳聚糖5份、仲烷基磺酸钠5份、月桂酸聚氧乙烯酯5份、水性聚氨酯3份，1000转/分钟，搅拌30分钟；步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂；步骤8，静置冷却至反应釜中液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂低于20℃，放料封装，制得成品。实施例2本发明公开了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂，按照重量份数，包括以下组分：聚乙二醇15份、乙二醇8份、二羟基聚醚2份、对苯二甲酸二甲酯4份、壳聚糖6份、仲烷基磺酸钠6份、月桂酸聚氧乙烯酯8份、植物油13份、乳化剂4份、水性聚氨酯4份、去离子水25份。本发明还提供了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂的制备方法，具体步骤包括：步骤1，在反应釜中加入去离子水25份，水浴加热，升高温度至90℃；步骤2，加入植物油13份、乳化剂4份，800转/分钟，搅拌35分钟；步骤3，加入pH调节剂，调节pH为7；步骤4，加入聚乙二醇15份、乙二醇8份、二羟基聚醚2份、对苯二甲酸二甲酯4份，800转/分钟，搅拌25分钟；步骤5，降低温度至50℃，加入pH调节剂，调节pH值为8；步骤6，加入壳聚糖6份、仲烷基磺酸钠6份、月桂酸聚氧乙烯酯8份、水性聚氨酯4份，800转/分钟，搅拌35分钟；步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂；步骤8，静置冷却至反应釜中液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂低于20℃，放料封装，制得成品。实施例3本发明公开了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂，按照重量份数，包括以下组分：聚乙二醇20份、乙二醇10份、二羟基聚醚3份、对苯二甲酸二甲酯5份、壳聚糖7份、仲烷基磺酸钠7份、月桂酸聚氧乙烯酯10份、植物油15份、乳化剂5份、水性聚氨酯5份、去离子水30份。本发明还提供了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂的制备方法，具体步骤包括：步骤1，在反应釜中加入去离子水30份，水浴加热，升高温度至100℃；步骤2，加入植物油15份、乳化剂5份，1000转/分钟，搅拌40分钟；步骤3，加入pH调节剂，调节pH为7；步骤4，加入聚乙二醇20份、乙二醇10份、二羟基聚醚3份、对苯二甲酸二甲酯5份，1000转/分钟，搅拌30分钟；步骤5，降低温度至60℃，加入pH调节剂，调节pH值为8；步骤6，加入壳聚糖7份、仲烷基磺酸钠7份、月桂酸聚氧乙烯酯10份、水性聚氨酯5份，800转/分钟，搅拌30分钟；步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂；步骤8，静置冷却至反应釜中液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂低于20℃，放料封装，制得成品。实施例4本发明公开了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂，按照重量份数，包括以下组分：聚乙二醇15份、乙二醇8份、二羟基聚醚2份、对苯二甲酸二甲酯4份、壳聚糖6份、仲烷基磺酸钠6份、月桂酸聚氧乙烯酯8份、植物油15份、乳化剂5份、水性聚氨酯4份、去离子水20份。本发明还提供了一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂的制备方法，具体步骤包括：步骤1，在反应釜中加入去离子水20份，水浴加热，升高温度至100℃；步骤2，加入植物油15份、乳化剂5份，1000转/分钟，搅拌40分钟；步骤3，加入pH调节剂，调节pH为7；步骤4，加入聚乙二醇15份、乙二醇8份、二羟基聚醚2份、对苯二甲酸二甲酯4份，800转/分钟，搅拌25分钟；步骤5，降低温度至50℃，加入pH调节剂，调节pH值为8；步骤6，加入壳聚糖6份、仲烷基磺酸钠6份、月桂酸聚氧乙烯酯8份、水性聚氨酯4份，900转/分钟，搅拌30分钟；步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂；步骤8，静置冷却至反应釜中液体聚酯纤维织物用浴中抗皱剂低于20℃，放料封装，制得成品。上述列举的各种实施例，在不矛盾的前提下，可以相互组合实施，本领域技术人员可结合上文对实施例的解释，作为对不同实施例中的技术特征进行组合的依据。测试例采用实施例1、2、3、4的聚酯纤维织物用浴中抗皱剂处理涤纶织物，将得到的涤纶织物进行性能测试，测试结果如下：实施例亲水性毛效值(cm)(30min)未处理200s510.8s2020.6s2530.3s2940.5s27尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页1 2 3