一种速干针织面料及其制造方法与流程

文档序号:14326495阅读:2348来源:国知局

本发明属于针织面料及其制造领域,特别涉及一种速干针织面料及其制造方法。



背景技术:

随着时代的进步及人们生活品质的进一步提升,人们对于衣着的舒适、健康性也越来越重视,传统针织面料已经不能满足人们对功能性的需求。

传统的针织面料多为全棉及一般普通纤维素纤维的。这些纤维虽然具有良好的吸湿性,但放湿性差,当人由于运动而大量排汗时,因汗液不容易传导出来,导致湿的衣物紧贴人的身体,给人以湿冷的感觉。因此产生了速干面料,速干面料的主要功能是快速排汗,它并不是把汗水吸收,而是将汗水迅速地转移到衣服的表面,并通过尽可能扩大面积来加快蒸发速度,从而达到速干的目的。穿着普通运动装,锻炼出汗后立刻转入休息状态,会因为人体温度的变化而生病。而速干面料可以散湿且保暖性好,有利于保持皮肤干燥清爽。特别要提一下做户外运动时,速干面料在防风、防雨、防湿方面能发挥更好的作用。

而传统的吸湿速干针织面料,多采用的是吸湿速干整理,但随着洗涤次数的增加,面料所表现出来的吸湿速干性也越来越差。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种速干针织面料及其制造方法,该种速干面料利用特殊纱线,大大加快了汗液的挥发,它的速干性也不会随着洗涤次数增加而减弱,并且本发明制造方法简捷,成本低,具有良好的应用前景。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种速干针织面料,包括外层和内层,外层由火山岩涤纶长丝形成,内层由全消光吸排涤纶长丝形成,外层和内层通过全消光吸排涤纶长丝在表面的集圈而连接在一起,所述外层温度比内层温度高。

进一步的,火山岩涤纶长丝的纱支为75d/72f。

进一步的,全消光吸排涤纶长丝的纱支为75d/72f。

进一步的,在遮光情况下,外层温度比内层温度高1-2℃。

进一步的,在阳光照射情况下,外层温度比内层温度高2-5℃。

进一步的,该种速干针织面料的克重为125-135g/㎡。

本发明还提供了一种生产上述速干针织面料的制造方法,其步骤如下:

1)原料准备:火山岩涤纶长丝,全消光吸排涤纶长丝,并将放置上述材料的环境温度调整为23±2℃,环境湿度调整为60±3%,再预调湿24h;

2)上机编织:对生产机器进行编织工艺的安排;

3)预定型:温度170-190℃,超喂15%,车速40m/min,时间50-70秒;

4)前处理:进行染色前处理;

5)染色:添加染料,进行染色;

6)水洗脱水:放入水中清洗,水温40-50℃,然后进行吸水速干处理;

7)低温定型:温度70-90℃,超喂5%,车速20m/min,时间140-160秒。

进一步的,生产机器采用普通双面纬编大圆机,进纱张力控制在2-5g,工艺采用罗纹对位,交织的线长为30-35cm/100针,下单面线长控制在25-30cm/100针。

进一步的,染料采用分散染料。

进一步的,在低温定型过程中,添加吸湿排汗剂。

由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的速干针织面料的速干效果更好,新颖合理,实用性强,并且其制造方法简捷,成本低,具有良好的应用前景。

附图说明

图1为具体实施例中的一种速干针织面料结构示意图;

图2为具体实施例中的上机三角排列图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1所示,一种速干针织面料,包括外层1和内层2,所述外层1由火山岩涤纶长丝形成,所述内层2由全消光吸排涤纶长丝形成,所述外层1和内层2通过全消光吸排涤纶长丝在表面的集圈而连接在一起。所述全消光吸排涤纶长丝的纱支为75d/72f,所述火山岩涤纶长丝的纱支为75d/72f。该种速干针织面料的克重为130g/㎡。

所述火山岩涤纶长丝具有吸光发热的功能,所述全消光吸排涤纶长丝具有吸水排水和抗紫外线的功能。该速干针织面料在正常穿着的情况下,利用内层2全消光吸排涤纶长丝的吸水排水功能,将汗水排到外层1火山岩涤纶长丝上,利用火山岩涤纶长丝的吸光发热升温功能来加热汗水,提高汗水的蒸发速率,在遮光情况下,外层1温度比内层2温度高1.5℃,在太阳光照射20分钟后,外层1温度比内层2温度高3.5℃,蒸发速率更快,从而达到面料速干效果,并且在内层表面涂覆有吸湿排汗剂,进一步提高了它的速干效果。此外,具有抗紫外线功能的全消光吸排涤纶长丝可以避免紫外线的伤害。

本发明还提供了一种生产上述速干针织面料的制造方法,其步骤如下:

1)原料准备:火山岩涤纶长丝,全消光吸排涤纶长丝,并将放置上述材料的环境温度调整为23℃,环境湿度调整为60%,再预调湿24h;

2)上机编织:采用普通双面纬编大圆机,进纱张力控制在3g,工艺采用罗纹对位,交织的线长为33.6cm/100针,下单面线长控制在26.8cm/100针,上机三角排列如图2所示,图2中,第1、3路穿火山岩涤纶长丝,第2、4路穿全消光吸排涤纶长丝,∧代表成圈,∩代表集圈,-代表浮线;

3)预定型:温度180℃,超喂15%,车速40m/min,时间60秒;

4)前处理:进行染色前处理;

5)染色:使用分散染料,进行染色;

6)水洗脱水:放入水中清洗,水温45℃,时间5分钟,进行吸水速干处理;

7)低温定型:添加吸湿排汗剂,温度80℃,超喂5%,车速20m/min,时间150秒。

上述仅为本发明的优选具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种速干针织面料及其制造方法,此种速干针织面料包括外层和内层,所述外层由火山岩涤纶长丝形成,所述内层由全消光吸排涤纶长丝形成。上述两种涤纶长丝,经过特殊设计织造组合编织,在染整过程添加吸湿排汗剂,制成这种速干针织面料。具体的制造方法包括:原料准备、上机编织、预定型、前处理、染色、水洗脱水、低温定型。本发明在正常穿着情况下,利用内层全消光吸排纱线的吸水排水功能,将汗水排到外层火山岩纱线上,利用火山岩纱线具有升温功能的特性加热汗水,加快汗水蒸发,以达到面料速干的效果。本发明制造工艺简捷,成本低,具有良好的应用前景。

技术研发人员:刘胜利
受保护的技术使用者:石狮禾宝纺织有限公司
技术研发日:2017.12.29
技术公布日:2018.05.04
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