本实用新型涉及领域缝纫机械领域，尤其是涉及一种兼具回针和套结功能的压脚装置。
背景技术：
以往生产裤子等需要进行套结的衣服，其一般生产工序是先由工人通过普通回针压脚进行回针工序，再交由下道工序工人通过普通套结压脚进行套结工序，生产效率低下，工厂成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对上述存在的问题提供一种兼具回针和套结功能的压脚装置，该压脚装置将回针与套结工序合并，工人只需通过该压脚装置，即可完成回针与套结的操作，方便快捷，提高了工作效率，省去了一道工序的人工，节约了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种兼具回针和套结功能的压脚装置，包括水平压板,水平压板的一端开设有用于插入缝针的缝针孔，所述水平压板的另一端向上设有一个呈圆筒状的用于连接压脚连杆的连接台，连接台与水平压板之间为一体成型结构，压脚连杆与连接台之间通过螺栓固定连接，压脚连杆的上端连接机头，机头上设置有用于驱动缝针上下往复运动的驱动电机和用于控制驱动电机运转的控制器；
所述水平压板的上端开设有两个螺钉孔；该压脚装置还包括两个用于将水平压板固定在工作台上端面上的螺钉，以及一个设置在机头内部的输线机构, 输线机构包括缝纫机线和用来缠绕缝纫机线的固定架，缝纫机线的活动的一端绕设在缝针的针头上后固设在一个螺钉上。
作为进一步地改进，所述水平压板的下端面上均设有多个由弹性材料制成的凸起。
作为进一步地改进，所述压脚连杆包括下连杆和套设在上连杆内部的上连杆，上连杆的上端连接机头，下连杆套设在连接台内部且与连接台之间通过螺栓连接。
作为进一步地改进，所述连接台与水平压板之间通过一个弧形过渡板相连接。
作为进一步地改进，所述压脚连杆的外径与连接台的内径一致。
作为进一步地改进，所述缝针的下端呈锥形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型将回针与套结工序合并，工人只需通过该回针与套结融合的压脚装置，即可完成回针与套结的操作，非常方便快捷，提高了工作效率，省去了一道工序的人工，节约了生产成本。此外，本实用新型的压脚便于更换，且由于压脚下端设有多个由弹性材料制成的凸起，因此压脚不易损坏，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、机头，2、缝纫机线，3、缝针孔，4、水平压板，5、螺钉，6、连接台，7、螺栓，8、缝针，9、压脚连杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种兼具回针和套结功能的压脚装置，包括水平压板4,水平压板4的一端开设有用于插入缝针8的缝针孔3，缝针8的下端呈锥形。
所述水平压板4的另一端向上设有一个呈圆筒状的用于连接压脚连杆9的连接台6，连接台6与水平压板4之间通过一个弧形过渡板相连接，连接台6与水平压板4之间为一体成型结构，压脚连杆9与连接台6之间通过螺栓7连接，压脚连杆9的上端连接机头1，机头1上设置有用于驱动缝针8上下往复运动的驱动电机和用于控制驱动电机运行的控制器。
水平压板4的上端开设有两个螺钉孔；该压脚装置还包括两个用于将水平压板4固定在工作台上端的螺钉5，以及一个设置在机头1内部的输线机构, 输线机构包括缝纫机线2和用来缠绕缝纫机线2的固定架，缝纫机线2的活动的一端绕设在缝针8的针头上后固设在一个螺钉5上。
压脚连杆9包括下连杆和套设在上连杆内部的上连杆，上连杆的上端连接机头1，下连杆套设在连接台6内部且与连接台6之间通过螺栓连接，下连杆的外径与连接台6的内径一致。
水平压板4的下端面上均设有多个由弹性材料制成的凸起，可以减小水平压板4损坏，防止其在承受过大的压力下过早的损坏，因此节约了成本。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。