壁装式驱动机构以及壁装式滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及一种壁装式驱动机构以及壁装式滚筒洗衣机。

背景技术：

现有的壁装式滚筒洗衣机，通常采用BLDC(Brushless Direct Current)无刷直流电机。但是，采用BLDC电机的壁装式洗衣机，在洗衣过程中会产生较大的噪音，对墙壁的影响较大。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种壁装式驱动机构以及壁装式滚筒洗衣机，能够降低壁装式洗衣机在使用过程中所产生的噪音。

根据本实用新型的一种实施方式提供一种壁装式驱动机构，包括：

用于固定在墙壁上的固定部，该固定部上具有供驱动轴穿过的孔；

DD(Direct Drive)变频直驱电机，该DD变频直驱电机位于所述固定部的靠近墙壁的一侧，具有与所述孔同轴且固定在所述固定部上的电机定子，和以相对于所述电机定子可转动的方式至少部分地周向包围所述电机定子的电机转子；

穿过所述孔的驱动轴，该驱动轴的一端与所述电机转子固定连接，另一端伸出所述固定部。

在本实用新型实施方式的一种实现方式中，所述固定部在靠近墙壁的一侧具有凹部，用于容纳所述DD变频直驱电机以及所述驱动轴与所述电机转子固定连接的一端。

根据本实用新型的一种实施方式提供一种壁装式滚筒洗衣机，包括：

如前所述的壁装式驱动机构；

容纳部，该容纳部固定在所述固定部上，用于容纳洗涤水；

定位于所述容纳部内部的可旋转滚筒，以与所述驱动轴联动的方式与所述驱动轴的伸出所述固定部的一端连接；以及

用于封堵和开放所述容纳部的开口的盖部。

在本实用新型实施方式的一种实现方式中，所述壁装式滚筒洗衣机还包括：烘干结构，设置在所述容纳部的位于所述可旋转滚筒上方的位置，用于提供流向所述可旋转滚筒的气流。

其中，所述烘干机构包括：安装于所述容纳部外侧的第一风道，该第一风道与所述容纳部的内部空间流体连通；固定在所述第一风道中的加热件；和定位在所述第一风道中的风机。进一步地，所述烘干机构还包括：与所述第一风道流体连通并向所述容纳部的内部延伸的第二风道。

进一步地，所述盖部具有凸向所述容纳部内部且截面大小逐渐减小的突出部，该突出部的斜面与所述可旋转滚筒的开口边缘具有空间间隔；所述第二风道位于所述突出部的斜面上方、所述可旋转滚筒的开口外侧，且所述第二风道的出口对向所述突出部的斜面。

可选地，所述烘干机构还包括：与所述加热件和所述风机电连接的控制电路，该控制电路用于控制所述加热件和所述风机的工作。

在本实用新型实施方式的一种实现方式中，所述壁装式滚筒洗衣机还包括：固定在所述容纳部的开口所在的壁上且露出该开口的前面板；设置在所述前面板和所述容纳部的开口所在的壁之间的密封件；以及周向包围所述容纳部、一端固定在所述固定部上且另一端压紧所述前面板的边缘的侧壁。

采用本实用新型提供的实施例或实施方式，能够降低壁装式驱动机构或壁装式滚筒洗衣机在使用过程中的噪音。

附图说明

图1A是根据本实用新型实施例的一种壁装式驱动机构的结构示意图；

图1B示出了图1A所示壁装式驱动机构的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的烘干机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的壳体的结构示意图；

图5示出了图4所示壳体的安装示意图；

图6示出了安装在墙体上的壁装式滚筒洗衣机的内部结构示意图；

图7示出了安装所述壳体的壁装式滚筒洗衣机的外观示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种盖部与前面板的组装示意图；

图9示出了根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的进水排水/排气系统的结构示意图；

图10示出了根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的部分结构组装后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1A是根据本实用新型实施例的一种壁装式驱动机构的结构示意图，图1B示出了图1A所示壁装式驱动机构的剖视图。更具体而言，图1B是一种包含所述驱动机构的壁装式洗衣机的剖视图。下面结合图1A和图1B进行详细说明。

参照图1A和图1B，壁装式驱动机构包括固定部10、DD变频直驱电机和驱动轴61。其中，固定部10用于固定在墙壁上，具有供驱动轴61穿过的孔。DD变频直驱电机位于固定部10的靠近墙壁的一侧，包括电机定子62和电机转子63。电机定子62与所述孔同轴且固定在固定部10上，电机转子63至少部分地周向包围电机定子62，换言之，周向包围电机定子62的至少一部分，并相对于电机定子62可转动。驱动轴61穿过孔，其一端与电机转子63固定连接，另一端伸出固定部10，以便与待驱动的装置连接。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，固定部10在靠近墙壁的一侧具有凹部，该凹部用于容纳DD变频直驱电机以及所述驱动轴61的与所述电机转子63固定连接的一端。

采用本实施例提供的壁装式驱动机构，相对于皮带传输能够减少电机占用的空间，此外还能降低驱动机构在工作过程中的噪音。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，驱动机构还包括驱动部64，该驱动部64与驱动轴61固定连接。驱动部64用于与待连接装置连接，例如，在应用于壁装式洗衣机时，与可旋转滚筒连接。具体而言，在可旋转滚筒20的靠近固定部10的侧壁上设置供驱动部64嵌入的凹部，以便可旋转滚筒20和驱动部64联动。

虽然如图1A所示，驱动部64呈三脚架形状，但是在其它实施例中，也可以采用其它形状。

图2是根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的结构示意图。在本实施例中，壁装式滚筒洗衣机包括洗衣机构和烘干机构。下面进行详细说明。

参照图2，洗衣机构包括壁装式驱动机构(未完全图示，请参见图1A和图1B)、可旋转滚筒20、容纳部30和盖部40。其中，如图1A和1B所示，驱动机构包括固定部10、DD变频直驱电机和驱动轴61。所述固定部10用于装配/固定在墙壁上，从而使壁装式滚筒洗衣机整体安装在墙壁上。容纳部30固定在固定部10上，用于容纳洗涤水。可旋转滚筒20定位于容纳部30内部，以与所述驱动轴61联动的方式与所述驱动轴61的伸出所述固定部10的一端(即，远离墙壁的一端)连接，可相对于所述固定部10和所述容纳部30转动，并具有容纳衣物的容纳空间和供衣物进入该容纳空间的第一开口a。容纳部30具有供衣物进入所述容纳空间的第二开口b。盖部40用于封堵和开放容纳部30的开口(即第二开口b)。壁装式驱动机构用于向可旋转滚筒20提供旋转动力。

在本实施例中，参照图2，烘干机构50设置在容纳部30上，具体而言，安装在容纳部30的位于可旋转滚筒20上方的位置，用于提供流向可旋转滚筒20的气流。

需要说明的是，在本实施例中，“定位”是指位置被确定，但并不限制被定位的对象自身是否可以运动/活动。例如，本实用新型中的可旋转滚筒20被定位，使得可旋转滚筒20与固定部10的相对位置不变，但可旋转滚筒20可相对固定部10转动。

采用本实用新型实施例提供的壁装式滚筒洗衣机，一方面，可以安装在墙壁上，从而能减少对地面的占用并增大空间利用率；另一方面，集洗涤与烘干功能于一体，有效降低人工劳动强度，提高用户体验；再一方面，不易接触(特别是孩童)，有效避免无意识操作可能造成的伤害；此外，能够降低使用过程中的噪音，以及减小对墙壁的不良影响。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，可旋转滚筒20在形成容纳空间的至少一个壁上具有孔(如图2中所示，可旋转滚筒20的环形侧壁以及板状后壁上的网格)，通过这些孔实现可旋转滚筒20外部与内部的流体连通。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，可旋转滚筒20呈底部定位在固定部10上的桶状；容纳部30呈底部固定在固定部10上的筒状或桶状。其中，因为具体形状可能会由于特定部位或细节的设计而有所改变，所以，此处的“呈”包含了“大致呈”的含义，其反映的是可旋转滚筒20和容纳部30整体的特征。类似地，在下文中提及的“呈”也包含了“大致呈”的含义。

可选地，在本实用新型的各种实施例中，盖部40可以是单独的结构，也可以是固定在壁装式滚筒洗衣机上的结构。例如，盖部40可以铰接安装在容纳部30的具有第二开口b的侧壁上。

可选地，在本实用新型的一种实施例中，容纳部30呈底部(即靠近固定部10的一端)固定在固定部10上的筒状，此时，容纳部30密封地固定在固定部10上。

可选地，在本实用新型的一种实施例中，容纳部30呈底部(即靠近固定部10的一端)固定在固定部10上的桶状，其包括用于安装到固定部10上的底部，以及与该底部独立而可以密封连接的筒体。当所述底部安装到固定部10上之后，可以将底部看作固定部10的一部分。所述底部与驱动轴61之间保证密封性。

可选地，在本实用新型的一种实施例中，壁装式洗衣机可以不设置烘干机构，即，省略烘干功能。

图3示出了根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机(为了简要说明，图中省略了壁装式滚筒洗衣机的部分结构)的烘干机构的结构示意图。图1B示出了图3所示烘干机构的剖视图。

结合图3和图1B，烘干机构50包括第一风道、第二风道51以及安装在所述第一风道内部的风机和加热件52。其中，第一风道安装在容纳部30外侧(即，内部空间之外)，包括上部壳体501、下部壳体502和风机壳体503，风机壳体503中定位有用于产生气流的风机，上部壳体501和下部壳体502可组成大致呈箱体的结构。第二风道51与第一风道流体连通，并向容纳部30的内部延伸。

可选地，在容纳部30的侧壁(即，具有第二开口所在的壁)内侧具有突起，第二风道51安装于突起之间并与突起齐平，以避免在可旋转滚筒20滚动过程中与可旋转滚筒20产生摩擦。

可选地，在本实施例中，烘干机构50还包括控制电路(未图示)，该控制电路与加热件52和风机电连接，用于控制加热件52和风机的工作。此外，该控制电路还可以与驱动机构电连接，以同时控制加热件52、风机和驱动机构的工作。例如，同时实现滚筒20的转动、风机的转动以及加热件52的加热，从而尽可能高效率地实现衣物烘干。

可选地，在本实施例中，上部壳体501和下部壳体502二者可以由螺钉和卡爪共同紧固，且在二者连接处安装密封圈，保证在烘干过程中，由风机提供的风不会通过二者的间隙漏出。下部壳体502可以通过螺钉与容纳部30的筒体连接，并且在二者的连接处安装密封圈，以保证在烘干过程中，由风机提供的风不会通过二者的间隙漏出。风机壳体503同样可以与上部壳体501和下部壳体502二者密封连接。

在本实施例中，如图1B所示，通过门封d实现盖部40与容纳部30之间的密封，门封d可以固定在容纳部30和前面板(如图5所示的前面板701)之间。

如图1B所示，盖部40具有凸向容纳部30内部且截面大小(包括：截取的环或面的大小)逐渐减小的突出部，该突出部的斜面与可旋转滚筒20的开口边缘具有空间间隔。第二风道51位于突出部的斜面上方、可旋转滚筒20的开口外侧，且第二风道51的出口对向所述突出部的斜面。如图1B中的箭头所示的流动方向，在风机的吹动下，空气由第一风道进入第二风道51。由于第二风道51的出口对向突出部的斜面，所以空气在吹向斜面之后转向而进入可旋转滚筒20内部。

可选地，在本实用新型的其它实施例中，第二风道51安装在第一开口所在壁与第二开口所在壁之间，且沿所述突出部的斜面伸入所述空间间隔。

采用本实施例或其各种实现方式所提供的烘干机构50，能够针对洗涤后的衣物进行烘干处理，并且第二风道51的设置有利于提高烘干效率。

可选地，在本实用新型的其它实施例中，可以省略第二风道。

图4是根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的壳体的结构示意图，图5是图4所示壳体的安装示意图，图6是安装在墙体上的壁装式滚筒洗衣机的内部结构示意图，图7是安装所述壳体的壁装式滚筒洗衣机的外观示意图。

参照图4-图7，在本实施例中，固定部10通过螺栓120和螺母121固定在墙壁1上。壳体包括前面板701和侧壁702。前面板701固定地覆盖在容纳部30的具有开口的壁上且露出该开口。侧壁702周向包围容纳部30，且侧壁702的一端固定在固定部10上，另一端压紧前面板701的周边。

在本实施例中，盖部40固定在前面板701上，用于封堵和开放容纳部30的开口。例如，盖部40的一端通过铰链c固定在前面板701上。

在本实施例中，驱动板e安装在容纳部30上，该驱动板e用于驱动电机的正反转以及电机转速。控制面板80设置在前面板701上，与控制电路电连接从而根据用户对控制面板80的操作对电机、风机、加热件、进水排水系统等进行控制。

可选地，在本实用新型的其它实施例中，侧壁702周向包围容纳部30且一端固定在固定部10上；前面板701则与侧壁702的另一端固定连接，并在侧壁702固定在固定部10上时，覆盖容纳部30的具有开口的侧面且露出开口；盖部40安装在前面板701上。

采用本实施例提供的壳体，一方面，能够对壁装式滚筒洗衣机内部结构提供保护，另一方面，有利于美观。

图8是根据本实用新型实施例的一种盖部与前面板的组装示意图，图9是根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的进水排水/排气系统的结构示意图；图10是根据本实用新型实施例的一种壁装式滚筒洗衣机的部分结构组装后的结构示意图。

参照图8，盖部40通过铰链c固定至前面板701。通过安装门锁装置e控制盖部40的开和关。控制面板80则安装在前面板的靠下的位置。

参照图9和图10，通过在控制面板80上的操作，能够控制进水阀901实现从进水管902向容纳部30内进水。具体而言，水从进水管902流入，通过进水阀901、弯头903，从容纳部30的进水口进入容纳部30内。水位传感器904通过导气管905与气室906连通，导气管905用于将气压传给水位传感器104，控制电路根据水位传感器104的输出信号控制进水量。加热管907装入容纳部30的底部(具有用于容纳加热管907的腔)，用于加热洗涤水，该加热处理以及水温可以通过控制面板80控制。此外，还可以通过控制面板80控制驱动机构进行洗涤和脱水；通过控制面板80控制烘干机构进行加热和送风，使热风通过第一风道和第二风道送入可旋转滚筒20的内部以进行烘干；通过控制面板80控制排出控制装置908进而控制阀门909的导通和关闭，实现对排水和排气的控制。

以上结合具体实施方式对本实用新型进行了具体说明，这些具体实施方式仅仅是示例性的，不能以此限定本实用新型之保护范围，本领域技术人员在不脱离本实用新型实质的前提下可以进行各种修改、变化或替换。因此，依照本实用新型所作的各种等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。