一种纺织机械机头毛刷的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械机头毛刷。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义上包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，技术水平、质量和制造成本直接关系到纺织工业的发展，在纺织过程中，为了使纺织机械机头的针嘴微微张开，需要使用毛刷刷针嘴，但是在刷针头的过程中，毛会粘在毛刷上，时间长会影响针头的质量，而现有的毛刷都是固定式的，无法进行拆卸，在毛刷损坏或者刷毛效果不好时，无法进行更换，需要更换整体，从而大大增加了使用者的经济消耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械机头毛刷，具备可单独对毛刷进行更换的优点，解决了无法对毛刷单独进行更换，需要更换整体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械机头毛刷，包括管体，所述管体的顶部和底部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的一端穿过第一凹槽并延伸至管体的外部固定连接有毛刷，所述支撑板的两侧均开设有卡槽，所述管体表面顶部和底部的两侧均开设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽连通，所述第二凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二凹槽内壁的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离弹簧的一端穿过第二凹槽并延伸至第一凹槽的内部固定连接有与卡槽配合使用的卡块，所述卡块与卡槽卡接，所述管体顶部和底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽与第二凹槽连通，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离滑块的一端穿过滑槽并延伸至第二凹槽的内部与第一连接杆固定连接，所述支撑板的表面开设有第一通孔，所述管体表面的左侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设置有风机，所述第三凹槽的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的顶部和底部均连通有第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一端连通有第三连接管，所述第三连接管远离第二连接管的一端连通有出风管，所述出风管远离第三连接管的一端贯穿管体和第二凹槽并延伸至第一通孔的内部，所述管体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与风机电性连接。

优选的，所述第一通孔的内部设置有过滤网，所述过滤网通过固定件与第一通孔的内壁固定连接。

优选的，所述风机的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与第三凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述管体的左侧开设有第二通孔，所述第二通孔与第三凹槽连通。

优选的，所述第一通孔的数量为若干个，且呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置管体和第一凹槽，达到对支撑板和毛刷放置的效果，通过弹簧，达到对第一连接杆和卡块支撑的效果，通过卡块和卡槽，达到对支撑板固定的效果，通过滑块和滑槽，达到带动第二连接杆移动的效果，同时也达到带动第一连接杆和卡块移动的效果，在毛刷损坏时，方便对毛刷进行更换，不需要更换整体，节约了使用者的经济消耗。

2、本实用新型通过第一通孔，达到使风力对毛刷进行清理的效果，通过过滤网，达到对出风管保护的效果，避免毛落入出风管内，造成出风管堵塞，通过风机，可对毛刷进行清理，增加了毛刷的使用寿命，通过支撑杆，达到对风机支撑的效果，避免风机出现掉落的状况，通过第二通孔，增加了风机所产生的风力，同时也达到对风机保护的效果，避免风机长时间的使用，出现损坏，通过第一连接管、第二连接管和第三连接管，达到使风机产生风力从出风管流出的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。

图中：1管体、2第一凹槽、3支撑板、4毛刷、5卡槽、6第二凹槽、7弹簧、8第一连接杆、9卡块、10滑槽、11滑块、12第二连接杆、13第一通孔、14第三凹槽、15风机、16第一连接管、17第二连接管、18第三连接管、19出风管、20控制器、21过滤网、22支撑杆、23第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织机械机头毛刷，包括管体1，管体1的左侧开设有第二通孔23，第二通孔23与第三凹槽14连通，通过第二通孔23，增加了风机15所产生的风力，同时也达到对风机15保护的效果，避免风机15长时间的使用，出现损坏，管体1的顶部和底部均开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部设置有支撑板3，支撑板3的一端穿过第一凹槽2并延伸至管体1的外部固定连接有毛刷4，支撑板3的两侧均开设有卡槽5，管体1表面顶部和底部的两侧均开设有第二凹槽6，且第二凹槽6与第一凹槽2连通，第二凹槽6的内部固定连接有弹簧7，弹簧7远离第二凹槽6内壁的一端固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8远离弹簧7的一端穿过第二凹槽6并延伸至第一凹槽2的内部固定连接有与卡槽5配合使用的卡块9，卡块9与卡槽5卡接，管体1顶部和底部的两侧均开设有滑槽10，且滑槽10与第二凹槽6连通，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11的底部固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12远离滑块11的一端穿过滑槽10并延伸至第二凹槽6的内部与第一连接杆8固定连接，支撑板3的表面开设有第一通孔13，第一通孔13设置有若干个，方便对毛刷4上的毛进行清理，增加了毛刷4的使用寿命，第一通孔13的内部设置有过滤网21，通过过滤网21，达到对出风管19保护的效果，避免毛落入出风管19内，造成出风管19堵塞，过滤网21通过固定件与第一通孔13的内壁固定连接，第一通孔13的数量为若干个，且呈等距分布，通过第一通孔13，达到使风力对毛刷4进行清理的效果，管体1表面的左侧开设有第三凹槽14，第三凹槽14的内部设置有风机15，通过风机15，可对毛刷4进行清理，增加了毛刷4的使用寿命，风机15的左侧固定连接有支撑杆22，支撑杆22与第三凹槽14的内壁固定连接，通过支撑杆22，达到对风机15支撑的效果，避免风机15出现掉落的状况，第三凹槽14的右侧连通有第一连接管16，第一连接管16的顶部和底部均连通有第二连接管17，第二连接管17远离第一连接管16的一端连通有第三连接管18，通过第一连接管16、第二连接管17和第三连接管18，达到使风机15产生风力从出风管19流出的效果，第三连接管18远离第二连接管17的一端连通有出风管19，出风管19设置在对应第一通孔13的位置，方便风机15产生的风力对毛刷4进行清理，出风管19远离第三连接管18的一端贯穿管体1和第二凹槽6并延伸至第一通孔13的内部，管体1左侧的顶部固定连接有控制器20，控制器20与风机15电性连接，通过设置管体1和第一凹槽2，达到对支撑板3和毛刷4放置的效果，通过弹簧7，达到对第一连接杆8和卡块9支撑的效果，通过卡块9和卡槽5，达到对支撑板3固定的效果，通过滑块11和滑槽10，达到带动第二连接杆12移动的效果，同时也达到带动第一连接杆8和卡块9移动的效果，在毛刷4损坏时，方便对毛刷4进行更换，不需要更换整体，节约了使用者的经济消耗。

使用时，控制器20控制风机15运行，风机15产生的风力经过第一连接管16、第二连接管17和第三连接管18将风通过出风管19吹入第一通孔13内，对毛刷4上的毛进行清理，在更换毛刷4时，滑动滑块11，滑块11通过第二连接杆12带动第一连接杆8移动，第一连接杆8带动卡块9从卡槽5内抽出，可将支撑板3拆卸，方便对毛刷4进行更换。

综上所述：该纺织机械机头毛刷，通过管体1、支撑板3、毛刷4、卡槽5、弹簧7、第一连接杆8、卡块9、滑槽10、滑块11、第二连接杆12和风机15的配合，解决了无法对毛刷4单独进行更换，需要更换整体的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。