服装剪裁工作台的制作方法

本实用新型涉及一种工作台，具体地说是一种服装剪裁工作台。

背景技术：

在服装加工之中面料的裁剪是第一道工序，裁剪的质量好坏直接影响后面工序的进展速度以及最后的成品质量。现有的裁剪工作台只是一个长方形工作台，而在裁剪过程中通常为手持裁剪刀，若手发生抖动易于造成服装布料的损坏，进而影响成品的质量，从而影响服装的合格率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种服装剪裁工作台，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

服装剪裁工作台，包括台体，台体前后两端分别固定安装水平的导向轨，每条导向轨的前后两端内壁分别开设数个插槽，每条导向轨内设有一块中空的导向块，每块导向块的前后两端分别开设第一通孔，每个第一通孔的一端固定连接一个水平的导向套的一端，导向套位于导向块内并通过支撑杆与导向块的底端内壁固定连接，每个导向套内设有一根插杆，插杆能与插槽相互配合，每块导向块顶端开设第二通孔，第二通孔内设有竖向的转轴，转轴的底端通过轴承与导向块的底端内壁活动连接，转轴的前后两边中部分别固定安装水平的固定杆，每根固定杆的一端铰接连接连杆的一端，连杆的另一端与对应的插杆的一端铰接连接，两个导向块之间通过一根水平的连接杆固定连接，连接杆的顶边开设透槽，连接杆上方设有第一环形盘，第一环形盘的直径大于透槽的直径，第一环形盘底端与竖向的套筒的顶端固定连接，套筒穿过透槽，套筒内设有竖杆，竖杆顶端固定安装第二环形盘，第二环形盘位于第一环形盘上方，第二环形盘的直径大于第一环形盘的直径，竖杆底端固定安装刀片，竖杆底端外周固定安装第三环形盘，第三环形盘位于刀片上方，第三环形盘位于套筒内并沿套筒上下移动，套筒两侧内壁分别固定安装限位块，限位块位于第三环形盘的上方，限位块与第三环形盘之间通过第一弹簧固定连接，竖杆能穿过第一弹簧。

如上所述的服装剪裁工作台，所述的台体顶面后端固定安装标尺。

如上所述的服装剪裁工作台，所述的台体顶面开设两条水平的长条槽，两条长条槽分别位于台体的前后两端，每条长条槽内设有两块滑动块，同一个长条槽内的两块滑动块分别位于长条槽的两侧，每块滑动块的一侧与长条槽的一侧内壁之间通过第二弹簧固定连接，每块滑动块顶面固定安装夹子。

如上所述的服装剪裁工作台，所述的台体一侧固定安装顶部开口的放置盒。

如上所述的服装剪裁工作台，所述的放置盒内固定安装数块隔板。

本实用新型的优点是：将需要裁剪的服装布料放置到本实用新型中的台体顶面，根据需要移动两块导向块，使连接杆位于裁剪线上方，然后转动两根转轴，通过固定杆、连杆、插杆之间的铰接连接，插杆能穿过第一通孔并插入至插槽内，将导向块位置固定，避免导向块在裁剪过程中移动，进而造成服装布料裁剪错误，然后向下按竖杆，使刀片与服装布料接触并将服装布料裁剪，从而完成对服装布料的裁剪。通过第一环形盘、第二环形盘可以防止套筒、竖杆从连接杆上掉落，从而使其结构稳定。通过第一弹簧可以使竖杆在不使用时复位，同时使刀片进入至套筒内，防止刀片裸露在外部划伤人，从而安全性得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A的向视图的放大图；图3是图1的B的向视图的放大图；图4是图1的C的向视图的放大图。

附图标记：1台体 2导向轨 3插槽 4导向块 5连接杆 6透槽 7第一环形盘 8套筒 9竖杆 10第二环形盘 11刀片 12第三环形盘 13限位块 14第一弹簧 15第一通孔 16导向套 17第二通孔 18转轴 19固定杆 20插杆 21连杆 22标尺 23长条槽 24滑动块 25第二弹簧 26夹子 27放置盒 28隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

服装剪裁工作台，如图所示，包括台体1，台体1前后两端分别固定安装水平的导向轨2，每条导向轨2的前后两端内壁分别开设数个插槽3，每条导向轨2内设有一块中空的导向块4，每块导向块4的前后两端分别开设第一通孔15，每个第一通孔15的一端固定连接一个水平的导向套16的一端，导向套16位于导向块4内并通过支撑杆与导向块4的底端内壁固定连接，每个导向套16内设有一根插杆20，插杆20能与插槽3相互配合，每块导向块4顶端开设第二通孔17，第二通孔17内设有竖向的转轴18，转轴18的底端通过轴承与导向块4的底端内壁活动连接，转轴18的前后两边中部分别固定安装水平的固定杆19，每根固定杆19的一端铰接连接连杆21的一端，连杆21的另一端与对应的插杆20的一端铰接连接，两个导向块4之间通过一根水平的连接杆5固定连接，连接杆5的顶边开设透槽6，连接杆5上方设有第一环形盘7，第一环形盘7的直径大于透槽6的直径，第一环形盘7底端与竖向的套筒8的顶端固定连接，套筒8穿过透槽6，套筒8内设有竖杆9，竖杆9顶端固定安装第二环形盘10，第二环形盘10位于第一环形盘7上方，第二环形盘10的直径大于第一环形盘7的直径，竖杆9底端固定安装刀片11，竖杆9底端外周固定安装第三环形盘12，第三环形盘12位于刀片11上方，第三环形盘12位于套筒8内并沿套筒8上下移动，套筒8两侧内壁分别固定安装限位块13，限位块13位于第三环形盘12的上方，限位块13与第三环形盘12之间通过第一弹簧14固定连接，竖杆9能穿过第一弹簧14。将需要裁剪的服装布料放置到本实用新型中的台体1顶面，根据需要移动两块导向块4，使连接杆5位于裁剪线上方，然后转动两根转轴18，通过固定杆19、连杆21、插杆20之间的铰接连接，插杆20能穿过第一通孔15并插入至插槽3内，将导向块4位置固定，避免导向块4在裁剪过程中移动，进而造成服装布料裁剪错误，然后向下按竖杆9，使刀片11与服装布料接触并将服装布料裁剪，从而完成对服装布料的裁剪。通过第一环形盘7、第二环形盘10可以防止套筒8、竖杆9从连接杆5上掉落，从而使其结构稳定。通过第一弹簧14可以使竖杆9在不使用时复位，同时使刀片11进入至套筒8内，防止刀片11裸露在外部划伤人，从而安全性得到提高。

具体而言，本实施例所述的台体1顶面后端固定安装标尺22。服装布料放置到台体1顶面时，通过标尺22进行测量，进而可以根据需要进行裁剪，从而使其在裁剪中裁剪数据更加精准，同时标尺22安装在台体1上，也可以避免丢失。

具体的，本实施例所述的台体1顶面开设两条水平的长条槽23，两条长条槽23分别位于台体1的前后两端，每条长条槽23内设有两块滑动块24，同一个长条槽23内的两块滑动块24分别位于长条槽23的两侧，每块滑动块24的一侧与长条槽23的一侧内壁之间通过第二弹簧25固定连接，每块滑动块24顶面固定安装夹子26。将服装布料放置到台体1顶面上，移动滑动块24，使夹子26分别夹住服装布料的四角，然后通过第二弹簧25的拉力将服装布料拉紧，进而进行裁剪，从而在裁剪中无需人工按压，使用较为便利。

进一步的，本实施例所述的台体1一侧固定安装顶部开口的放置盒27。将工具放置到放置盒27内，在使用时将工具拿出，工具在放置盒27内放置可以避免工具丢失，同时也使台体1顶面整洁。

更进一步的，本实施例所述的放置盒27内固定安装数块隔板28。通过隔板28可以将放置盒27隔成数个腔体，进而可以将工具分类放置，在使用时查找更为快速，在使用中也较为方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。