一种修剪裤脚机的制作方法

文档序号:14176657阅读:1422来源:国知局
一种修剪裤脚机的制作方法

本实用新型涉及制衣设备领域,具体涉及一种修剪裤脚机。



背景技术:

裤子在生产制作过程中需要将多余长度的布料进行切割,也就是裤脚布料的切割,传统的切割方式是先对裤子长度进行测量,然后根据尺寸在裤子上进行划线,然后根据所划的线条进行裁剪,这种裁剪方式效率很低,而且需要大量的人工。

随着制衣设备的不断完善,慢慢的出现一种具有专门切割裤脚的刀具,工人只需要将裤子平铺,然后将需要裁剪的部分移至刀口下即可,这种方式一定程度上提高了修剪的效率,但是对于人工的需求仍旧很高。

而且工人需要推动需要修剪的裤子,劳动强度很高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种修剪裤脚机,解决以上技术问题;

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种修剪裤脚机,包括桌体、水平移动机构和切割装置;所述切割装置和所述水平移动机构设置在所述桌体上;所述水平移动机构包括动力装置和一个水平移动的平面,所述动力装置驱动水平移动平面移动,待修剪的裤子平铺在所述水平移动平面上;

所述切割装置包括电机、切割刀具和控制开关,所述电机与所述切割刀具相连接,所述控制开关与所述切割刀具相连接,所述切割刀具沿所述水平移动平面移动方向布置。

进一步地,所述动力装置为一种皮带传送机构,包括驱动电机、主动转轴、从动转轴;所述驱动电机固定在所述桌体上,所述驱动电机的输出端与所述主动转轴相连接,所述主动转轴和所述从动转轴上缠绕着传送带,所述传送带宽度大于待修剪裤子长度,所述待修剪裤子放置在所述传送带上。

进一步地,所述水平移动机构上设有一个限位机构,所述限位机构包括横架、连接板、弹簧柱和履带轮,所述横架水平跨过整个桌面,所述横架的两端分别固定在桌面的两条对边上,所述连接板固定在所述横架下表面,所述履带轮与所述连接板之间通过所述弹簧柱相连接,所述履带轮周围缠绕着一圈履带。

进一步地,所述履带轮共有两个,分别布置在所述横梁水平杆的不同位置。

进一步地,所述动力装置为一种气缸移动装置,所述气缸移动装置包括驱动气缸和导轨;所述导轨水平布置在桌体上表面,所述导轨上设有一块移动板,所述气缸的伸缩端与所述移动板相连接,所述待修剪裤子平铺在所述移动板上。

进一步地,所述移动板上表面上设有一块定位块。

进一步地,所述导轨共有两条,两条所述导轨相互平行布置在桌面上。

进一步地,所述刀具为一种圆形刀具,所述刀具由电机驱动旋转切割。

进一步地,所述桌体的上表面上开有一条切割槽,所述切割槽与所述切割刀具在同一平面内。

进一步地,所述桌体上设有一块回收板,所述回收板接收端设置在所述切割刀具的出料端,所述回收板自接收端向下倾斜至地面。

有益效果:由于采用以上技术方案,本实用新型所述的修剪裤脚机采用移动机构代替了人工操作,从而大大减轻了工人的劳动强度,而且修剪精准,误差小。

本实用新型所述的修剪裤脚机修剪速度快,操作简便,从而大大提高了修剪裤脚的效率,减少了用人数量,节约了生产成本。

同时本实用新型所述的修剪裤脚机还能让切割刀具远离工人,工人会更加安全生产。

附图说明

图1为本实用新型所述的修剪裤脚机的立体图。

图2为本实用新型所述的修剪裤脚机的A处局部放大图。

图3为本实用新型所述的修剪裤脚机的B处局部放大图。

图4为本实用新型所述的修剪裤脚机切割刀具部分放大图。

图5为本实用新型所述的修剪裤脚机的气缸式水平移动机构的示意图。

附图标记:1、桌体;2、驱动电机;3、主动转轴;4、从动转轴;5、控制开关;6、回收板;7、横架;8、连接板;9、弹簧柱;10、履带轮;11、履带;12、传送带;13、切割槽;14、压轮;15、切割刀具;16、移动板;17、气缸;18、导轨;19、定位块;20、待修剪裤子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

参照图1-4所示,示出了一种较佳实施例一种修剪裤脚机,包括桌体1、水平移动机构和切割装置;所述切割装置和所述水平移动机构设置在所述桌体1上;所述水平移动机构包括动力装置和一个水平移动的平面,所述动力装置驱动水平移动平面移动,待修剪裤子20平铺在所述水平移动平面上;

所述切割装置包括电机、切割刀具15和控制开关5,所述电机与所述切割刀具15相连接,所述控制开关5与所述电机相连接,所述切割刀具15沿所述水平移动平面移动方向布置。

作为较佳实施例,所述动力装置为一种皮带传送机构,包括驱动电机2、主动转轴3、从动转轴4;所述驱动电机2固定在所述桌体1上,所述驱动电机2的输出端与所述主动转轴3相连接,所述主动转轴3和所述从动转轴4上缠绕着传送带12,所述传送带12宽度大于待修剪裤子20长度,所述待修剪裤子20放置在所述传送带12上

进一步地,所述水平移动机构上设有一个限位机构,所述限位机构包括横架7、连接板8、弹簧柱9和履带轮10,所述横架7的两端分别固定在桌面体1的两条对边上,所述连接板8固定在所述横架7下表面,所述履带轮10与所述连接板8之间通过所述弹簧柱9相连接,所述履带轮10周围缠绕着一圈履带11。

进一步地,所述履带轮10共有两个,分别布置在所述横架7水平方向的不同位置。

上述主要是介绍了一种皮带传送机构作为水平移动机构,主动转轴3和从动转轴4转动带动传送带12移动,就相当于水平移动的平面,带动待修剪裤子20移动,限位机构是为了防止裤子在修剪过程中发生移动导致修剪出现偏差,裤子平铺在传送带12上之后随着传送带12水平移动,进入限位装置后履带轮10会压住裤子,履带11通过履带轮12传动以避免影响裤子正常前进,限位装置中的弹簧柱9具有压力调节的功能。修剪过程中,两个履带轮10分别压紧裤子的裤腰处和裤脚处,待修剪裤子20所受到的压力相比于单个履带轮的作用会更加均匀。

作为较佳实施例,所述动力装置为一种气缸移动装置,所述气缸移动装置包括驱动气缸17和导轨18;所述导轨18水平布置在桌体上表面,所述导轨18上设有一块移动板16,所述驱动气缸17的伸缩端与所述移动板16相连接,所述待修剪裤子20平铺在所述移动板16上。

进一步地,所述移动板16上表面上设有一块定位块19。

进一步地,所述导轨18共有两条,两条所述导轨18相互平行布置在桌面21上。

上述主要介绍了一种气缸式水平移动机构,这种机构就具有一个明显的移动板16,移动板16作为待修剪裤子20的承载载具,在水平方向上来回移动,移动板16上的定位块19是用来确定待修剪裤子20的位置的,保证裁剪的精确性。

作为较佳实施例,所述切割刀具15为一种圆形刀具,所述切割刀具15由电机驱动旋转切割。圆形的切割刀具15是一种旋转切割形式,这种切割形式速度快,而且切割精准。

进一步地,所述桌体1的上表面上开有一条切割槽13,所述切割槽13与所述切割刀具15在同一平面内。切割槽13就是为了方便切割刀具15走刀设置的。

作为较佳实施例,所述桌体1上设有一块回收板6,所述回收板6接收端设置在所述切割刀具15的出料端,所述回收板6自接收端向下倾斜至地面。回收板6实际上就是回收裁剪后的裤子,方便裁剪后取放。

作为较佳实施例,在切割刀具15前方设置一个压轮14,压轮14是专门挤压裤子待裁剪的部位,进一步保证裁剪的精确性。

综上所述,本实用新型所述的修剪裤脚机采用移动机构代替了人工操作,从而大大减轻了工人的劳动强度,而且修剪精准,误差小。

本实用新型所述的修剪裤脚机修剪速度快,操作简便,从而大大提高了修剪裤脚的效率,减少了用人数量,节约了生产成本。

同时本实用新型所述的修剪裤脚机还能让切割刀具远离工人,工人会更加安全生产。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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