洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种洗衣机。

背景技术：

相关技术中，洗衣机对衣物进行清洗时，顽固污渍区例如衣领和袖口等不易被清洗干净，用户需要对顽固污渍区进行手动清洗，导致衣物的洗净度不佳，同时给用户带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗衣机，所述洗衣机的清洗效果较好，操作方便。

根据本实用新型实施例的洗衣机，包括：机壳，所述机壳上设有投放口；门盖，所述门盖可活动地设在所述机壳上以打开或关闭所述投放口，所述机壳和/或所述门盖上设有凹槽；超声波清洗模块，所述超声波清洗模块包括壳体和至少一个超声波换能器，所述超声波换能器设在所述壳体上，所述壳体可转动地设在所述凹槽内以使所述超声波换能器与待清洗衣物接触或分离。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过在洗衣机上设置超声波清洗模块，可以减少洗涤剂的使用量，起到环保的作用，同时，在节约用水的同时提升了衣物的洗净度；而且通过将壳体可转动地设在凹槽内，用户可以根据清洗情况将壳体转动至合适的位置，从而可以更好地节省空间，提供较大的衣物洗涤空间，极大地方便了用户的操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽设在所述投放口的周壁上，从而保证了工作台的美观，方便了用户的清洗操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体在所述超声波换能器的发射端伸出所述凹槽以与所述待清洗衣物接触的清洗位置和所述发射端位于所述凹槽内以与所述待清洗衣物分离的收纳位置之间可转动，从而方便了用户的洗涤操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽的侧壁上设有两个卡位槽，所述壳体的外周壁设有弹性凸起，在所述清洗位置和所述收纳位置，所述弹性凸起分别伸入其中一个所述卡位槽内。由此，通过设置两个卡位槽和弹性凸起，实现了壳体在收纳位置或清洗位置时的定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽的侧壁上设有位于所述两个卡位槽之间的避让槽，在所述壳体转动过程中，所述弹性凸起与所述避让槽滑动配合，从而使得壳体的转动更加稳定，且减轻了弹性凸起与凹槽之间的磨损。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的相对侧壁上设有旋转轴，所述凹槽的相对侧壁上设有与相应的所述旋转轴配合的固定槽。由此，通过相配合的旋转轴和固定槽，进一步保证了壳体转动的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上设有进水管路，所述进水管路上设有出水口，所述出水口邻近所述超声波换能器的发射端设置。由此，通过在壳体上设置进水管路，方便了用户判断清洗情况；通过将出水口邻近发射端设置，可以提升用户判断的准确度。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水口为多个，多个所述出水口沿所述超声波换能器的发射端的长度方向间隔设置，从而可以提升衣物的清洗效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述超声波换能器为多个，多个所述超声波换能器沿所述发射端的长度方向排列设置，从而进一步提升了衣物的清洗效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的伸出侧壁上设有伸出孔，所述超声波清洗模块还包括放置部，所述放置部设在所述壳体上且所述放置部与伸出侧壁之间限定出放置空间，所述超声波换能器的发射端与所述伸出孔正对设置。由此，通过在超声波清洗模块上设置放置部，方便了衣物顽固污渍区的收纳，使得清洗省力、方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的示意图；

图2是图1中所示的工作台与超声波清洗模块的装配示意图，其中，超声波清洗模块位于收纳位置；

图3是图1中所示的工作台与超声波清洗模块的另一个角度的装配示意图，其中，超声波清洗模块位于清洗位置；

图4是图3中所示的工作台与超声波清洗模块的再一个角度的装配示意图；

图5是图4中圈示的A部的放大图；

图6是图4中所示的工作台的示意图；

图7是图6中圈示的B部的放大图；

图8是图4中所示的超声波清洗模块的示意图；

图9是图8中所示的超声波清洗模块的另一个角度的示意图；

图10是图8中所示的超声波清洗模块的再一个角度的示意图；

图11是图10中所示的超声波换能器的示意图；

图12是图10中所示的超声波换能器的另一个实施例的示意图。

附图标记：

洗衣机100、

机壳1、门盖2、超声波清洗模块3、洗衣筒4、

投放口1a、凹槽1b、工作台11、

第一卡位槽111、第二卡位槽112、避让槽113、固定槽114、

壳体31、弹性片31a、弹性凸起311、旋转轴312、进水管路313、

进水口313a、出水口313b、伸出侧壁314、伸出孔314a、按钮部315、

超声波换能器32、发射端321、放置部33、夹持件34、夹持通孔34a。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的洗衣机100。其中，洗衣机100可以为滚筒洗衣机或波轮洗衣机等，但不限于此。

如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的洗衣机100，包括机壳1、门盖2和超声波清洗模块3。

机壳1上设有投放口1a，门盖2可活动地设在机壳1上以打开或关闭投放口1a，机壳1和/或门盖2上设有凹槽1b。超声波清洗模块3包括壳体31和至少一个超声波换能器32，超声波换能器32设在壳体31上，壳体31可转动地设在凹槽1b内以使超声波换能器32与待清洗衣物接触或分离。

例如，如图1-图12所示，投放口1a可以形成在机壳1的顶端，机壳1内设有顶端敞开、且与投放口1a连通的洗衣筒4，门盖2设在投放口1a处，且门盖2与机壳1可枢转地相连，使得门盖2在转动过程中打开或关闭投放口1a。凹槽1b形成在机壳1上，超声波清洗模块3的壳体31在凹槽1b内可转动，使得壳体31可以分别转动至清洗位置和收纳位置，也就是说超声波清洗模块3在清洗位置和收纳位置之间可转动。超声波换能器32安装在壳体31上，且超声波换能器32的轴线沿上下方向设置，超声波换能器32的发射端321位于超声波换能器32的底部，且发射端321向下延伸至伸出壳体31。

具体而言，用户使用洗衣机100清洗衣物时，可以首先将超声波清洗模块3转动至清洗位置，此时超声波清洗模块3的至少部分位于凹槽1b外，启动超声波清洗模块3，将待清洗衣物的顽固污渍区例如衣领、袖口等浸湿，并置于发射端321的下方使顽固污渍区与发射端321接触，由于发射端321可以产生高频振荡波，使水与待清洗衣物之间产生大量微小气泡，气泡破裂时会产生气压冲击波，使顽固污渍区的污垢与待清洗衣物彻底分离，在与发射端321的轴线垂直的平面内例如水平面内反复移动顽固污渍区，以对顽固污渍区进行全面清洗；清洗完成后，将超声波清洗模块3转动至收纳位置，此时超声波清洗模块3可以全部位于凹槽1b内，使得超声波换能器32与待清洗衣物完全分离。打开门盖2，通过投放口1a将整件衣物置于洗衣筒4内，并对衣物进行正常的洗涤程序。可以理解的是，凹槽1b还可以设在门盖2上，超声波清洗模块3同样可以对待清洗衣物的顽固污渍区进行预先、全面清洗，然后对整件衣物进行正常的洗涤。

由此，通过在洗衣机100上设置超声波清洗模块3，可以对待清洗衣物的顽固污渍区进行预先清洗，然后对整件衣物进行正常洗涤，可以减少洗涤剂的使用量，起到环保的作用，同时，由于预先清洗时，超声波清洗模块3与清洗衣物的顽固污渍区相接触，从而在节约用水的同时提升了衣物的洗净度；而且壳体31在凹槽1b内可转动至清洗位置或收纳位置，便于用户根据清洗情况将壳体31转动至合适的位置，从而在不影响衣物洗涤的前提下，更好地节省空间，提供较大的衣物洗涤空间，极大地方便了用户的操作，具有良好的用户体验效果。

当然，本实用新型不限于此。超声波换能器32的轴线还可以沿左右方向或前后方向设置(图未示出)，以便于更好地满足用户的操作需求。例如超声波换能器32的轴线沿左右方向设置，且当超声波换能器32的发射端321位于超声波换能器32的左端时，发射端321向左延伸至伸出壳体31，此时，将浸湿的顽固污渍区置于发射端321的左侧使顽固污渍区与发射端321接触，在与发射端321的轴线垂直的平面内反复移动顽固污渍区，以对顽固污渍区进行全面清洗。

根据本实用新型实施例的洗衣机100，通过在洗衣机100上设置超声波清洗模块3，可以减少洗涤剂的使用量，起到环保的作用，同时，在节约用水的同时提升了衣物的洗净度；而且通过将壳体31可转动地设在凹槽1b内，用户可以根据清洗情况将壳体31转动至合适的位置，从而可以更好地节省空间，提供较大的衣物洗涤空间，极大地方便了用户的操作。

在本实用新型的具体实施例中，凹槽1b设在投放口1a的周壁上。例如，如图2-图7所示，机壳1包括设在其顶部的工作台11，投放口1a可以形成在工作台11上，且投放口1a沿上下方向贯穿工作台11，凹槽1b可以与投放口1a连通，且凹槽1b可以由投放口1a的部分后侧周壁向后凹入形成，且壳体31的侧壁可以与投放口1a的后侧周壁圆滑过渡，保证了工作台11的美观。清洗顽固污渍区时，用户可以打开门盖2，将壳体31转动至清洗位置，以对顽固污渍区进行预先、全面地清洗；清洗完成后，用户可以将壳体31向后推至收纳位置，不影响衣物进一步的正常洗涤。在上述过程中，用户无需弯腰，方便了用户的清洗操作。

在本实用新型的一些实施例中，壳体31在超声波换能器32的发射端321伸出凹槽1b以与待清洗衣物接触的清洗位置和发射端321位于凹槽1b内以与待清洗衣物分离的收纳位置之间可转动。例如，如图2-图9所示，凹槽1b的前侧敞开，当壳体31转动至清洗位置时，超声波换能器32的发射端321从凹槽1b的前侧伸出凹槽1b，便于用户将顽固污渍区与发射端321接触，以对顽固污渍区进行清洗；当壳体31转动至收纳位置时，超声波换能器32的发射端321从凹槽1b的前侧回复至凹槽1b内，此时超声波清洗模块3可以全部位于凹槽1b内，超声波换能器32与待清洗衣物完全分离，从而为衣物的正常洗涤提供了较大的洗涤空间，极大地方便了用户的操作。

在本实用新型的可选实施例中，凹槽1b的侧壁上设有两个卡位槽，壳体31的外周壁设有弹性凸起311，在清洗位置和收纳位置，弹性凸起311分别伸入其中一个卡位槽内。例如，在图2-图8的示例中，两个卡位槽可以分别为第一卡位槽111和第二卡位槽112，第一卡位槽111和第二卡位槽112可以均设在凹槽1b的底壁上，第一卡位槽111和第二卡位槽112可以沿上下方向贯穿凹槽1b的底壁，其中第一卡位槽111可以位于凹槽1b的后部，第二卡位槽112可以位于凹槽1b的左部。弹性凸起311可以设在壳体31外周壁的底端，且弹性凸起311由壳体31的部分外周壁向下凸出形成。当壳体31位于清洗位置时，弹性凸起311伸入第一卡位槽111内，由于第一卡位槽111可以限制弹性凸起311的运动，壳体31将被定位在清洗位置，以便于用户对待清洗衣物的顽固污渍区进行全面清洗；当用户用力使得壳体31转动至收纳位置时，弹性凸起311伸入第二卡位槽112内，由于第二卡位槽112可以限制弹性凸起311的运动，壳体31将被定位在收纳位置，不影响衣物的正常洗涤，同时提供了较大的洗涤空间。由此，通过设置第一卡位槽111、第二卡位槽112和弹性凸起311，实现了壳体31在收纳位置或清洗位置时的定位。

可以理解的是，第一卡位槽111和第二卡位槽112还可以由凹槽1b的部分底壁向下凹入形成(图未示出)，同样可以实现壳体31在收纳位置或清洗位置时的定位。

在本实用新型的进一步实施例中，凹槽1b的侧壁上设有位于两个卡位槽之间的避让槽113，在壳体31转动过程中，弹性凸起311与避让槽113滑动配合。例如，如图4-图8所示，避让槽113设在第一卡位槽111和第二卡位槽112之间，且避让槽113与第一卡位槽111和第二卡位槽112均间隔设置，避让槽113沿上下方向贯穿凹槽1b的底壁。在壳体31转动的过程中，弹性凸起311可以在避让槽113内滑动，从而使得壳体31的转动更加稳定，而且减小了弹性凸起311与凹槽1b底壁之间的作用力，减轻了弹性凸起311与凹槽1b底壁之间的磨损，起到了保护弹性凸起311和凹槽1b底壁的作用。

当然，避让槽113还可以由凹槽1b的部分底壁向下凹入形成(图未示出)，同样可以在壳体31转动的过程中，实现弹性凸起311与避让槽113的滑动配合。

可选地，如图8所示，壳体31的侧壁上具有弹性片31a，弹性片31a的一端与壳体31的侧壁相连，弹性片31a的另一端为自由端，且弹性片31a可以沿垂直于壳体31侧壁的方向发生变形，弹性凸起311设在弹性片31a上，从而弹性片31a发生变形时，弹性凸起311可以在垂直于壳体31侧壁的方向上移动，使得弹性凸起311与避让槽113之间保持良好的配合，保证了壳体31在收纳位置和清洗位置之间的顺利转换，且进一步减轻了弹性凸起311与避让槽113之间的磨损。

进一步地，壳体31的相对侧壁上设有旋转轴312，凹槽1b的相对侧壁上设有与相应的旋转轴312配合的固定槽114。例如，如图4-图8所示，旋转轴312可以设在壳体31的上侧壁和下侧壁上，固定槽114对应设在凹槽1b的上侧壁和下侧壁上，旋转轴312穿入与其相对应的固定槽114内，使得旋转轴312和固定槽114之间可以绕旋转轴312的中心轴线发生相对转动，实现了壳体31在凹槽1b内可以转动，且进一步保证了壳体31转动的稳定性。

可以理解的是，旋转轴312与固定槽114的形状可以相适配，如图7和图8所示，旋转轴312和固定槽114的横截面均为圆形。旋转轴312与固定槽114的形状还可以不适配(图未示出)，例如，旋转轴312的横截面为圆形，固定槽114为多边形槽。

壳体31上可以设有按钮部315，且按钮部315与超声波换能器32的发射端321分别位于旋转轴312的相对侧，用户可以通过推动按钮部315以转动壳体31，使得壳体31从收纳位置转动至清洗位置。如图2和图5所示，按钮部315可以为圆形，且当壳体31位于收纳位置时，超声波换能器32的发射端321位于旋转轴312的左侧，按钮部315位于旋转轴312的右侧，向后推动按钮部315以使壳体31逆时针转动至清洗位置。由此，通过在壳体31上设置按钮部315，可以提示用户壳体31的转动方向，避免用户的误操作，提高了用户的洗衣效率。

在本实用新型的进一步实施例中，壳体31上设有进水管路313，进水管路313上设有出水口313b，出水口313b邻近超声波换能器32的发射端321设置。例如，如图8-图10所示，进水管路313可以设在壳体31的底壁上，且进水管路313上设有进水口313a和出水口313b，其中，进水口313a位于进水管路313的后端，出水口313b位于进水管路313的下端，且出水口313b邻近超声波换能器32的发射端321设置。对顽固污渍区进行清洗时，启动超声波清洗模块3，水流自进水口313a通过进水管路313由出水口313b向下流出，此时无需将顽固污渍区预先浸湿，直接将其置于发射端321的下方进行清洗，由于水流对顽固污渍区的冲刷，可以冲走与待清洗衣物分离的污垢，从而用户可以通过视觉更加直观地判断顽固污渍区的清洗情况，以决定是对顽固污渍区继续清洗还是完成清洗。由此，通过在壳体31上设置进水管路313，可以冲走与衣物分离的污垢，以便于用户判断清洗情况；通过将出水口313b邻近发射端321设置，可以及时冲走与衣物分离的污垢，提升了用户判断的准确度。

当然，出水口313b还可以设置为多个(图未示出)，多个出水口313b沿超声波换能器32的发射端321的长度方向间隔设置，从而水流可以对顽固污渍区进行大面积地冲刷，从而冲走更多的与衣物分离的污垢，提升衣物的清洗效率。而且，这多个出水口313b在前后方向上的总长度可以不小于发射端321的长度，进一步保证了与衣物分离的污垢可以及时被从出水口313b流出的水流冲走。可以理解的是，出水口313b的个数及其排布方式可以根据实际需求设置，以更好地满足实际应用。

在本实用新型的可选实施例中，超声波换能器32为多个，多个超声波换能器32沿发射端321的长度方向排列设置。例如，在图12的示例中，壳体31内设有两个超声波换能器32，两个超声波换能器32沿其发射端321的长度方向前后排列设置，其中发射端321的长度大于其宽度，从而两个超声波换能器32的发射端321在前后方向的总长度较大，对顽固污渍区进行清洗时，在每次左右移动顽固污渍区的过程中，两个超声波换能器32的发射端321的清洗面积较大，进而进一步提升了衣物的清洗效率。

可以理解的是，超声波换能器32还可以设置为一个，如图10所示，以对顽固污渍区进行预先、全面地清洗。

进一步可选地，如图12所示，壳体31内的两个超声波换能器32在发射端321的宽度方向上间隔设置，由于超声波换能器32会发生一定的机械振动，从而保证了两个超声波换能器32之间不会相互干涉。

在本实用新型的可选实施例中，壳体31的伸出侧壁314上设有伸出孔314a，超声波清洗模块3还包括放置部33，放置部33设在壳体31上且放置部33与伸出侧壁314之间限定出放置空间，超声波换能器32的发射端321与伸出孔314a正对设置。例如，如图8和图9所示，伸出侧壁314可以位于壳体31的下端，伸出孔314a在伸出侧壁314的厚度方向上贯穿伸出侧壁314，放置部33可以与壳体31的下端相连，放置部33与伸出侧壁314共同限定出放置空间以放置待清洗衣物的顽固污渍区例如衣领、袖口等。超声波换能器32的发射端321位于超声波换能器32的底部，且发射端321与伸出孔314a上下正对设置。由此，通过在超声波清洗模块3上设置放置部33，方便了待清洗衣物顽固污渍区的收纳，使得清洗省力、方便。

具体而言，用户使用洗衣机100清洗衣物时，可以打开门盖2，并将超声波清洗模块3转动至清洗位置，此时超声波清洗模块3的至少部分(例如，放置空间等)位于凹槽1b外，启动超声波清洗模块3，将待清洗衣物的顽固污渍区置于放置空间内以使顽固污渍区与发射端321接触或间隔正对设置，反复移动顽固污渍区，以对顽固污渍区进行全面清洗；清洗完成后，将超声波清洗模块3转动至收纳位置，此时超声波清洗模块3可以全部位于凹槽1b内，通过投放口1a将整件衣物置于洗衣筒4内，并对衣物进行正常的洗涤程序。

进一步而言，超声波换能器32的发射端321自上向下穿过伸出孔314a以伸入到放置空间内，便于发射端321与待清洗衣物的顽固污渍区相接触，从而保证了衣物的洗净度。

可选地，如图8和图9所示，放置部33的横截面形成为“L”形，且放置部33的上端可以与壳体31的下端相连，使得放置部33与伸出侧壁314之间限定出前侧和左右两侧均敞开的放置空间，用户可以将待清洗衣物的顽固污渍区从前侧置于放置空间内，在清洗过程中，可以前后、左右移动顽固污渍区以对其进行全面清洗。由此，通过将放置部33的横截面形成设为“L”形，方便了顽固污渍区的移动，从而方便了顽固污渍区的清洗。

进一步地，如图10-图12所示，壳体31形成为后侧敞开的中空件，壳体31的内壁上设有夹持件34，夹持件34上形成有用于夹持超声波换能器32的夹持通孔34a，其中夹持通孔34a沿上下方向贯穿夹持件34，且夹持通孔34a可选为圆形通孔，超声波换能器32穿设在夹持通孔34a内，以将超声波换能器32固定安装在壳体31的内部，从而保证了超声波换能器32的定位。而且夹持件34可以通过螺纹连接结构例如螺钉等与壳体31固定相连，壳体31的内壁上还可以设有连接柱，以便于将夹持件34固定连接在壳体31上，连接柱的外周壁上间隔设有多个加强肋，以提高连接柱的强度。

具体而言，如图11所示，超声波换能器32上具有环状凸筋，凸筋沿超声波换能器32的径向延伸。在装配超声波换能器32的过程中，将凸筋安装在夹持通孔34a内，以提高夹持件34对超声波换能器32的夹持作用力，进一步保证了超声波换能器32的定位。凸筋与夹持通孔34a的内壁之间可以设有橡胶件(图未示出)，从而可以缓冲凸筋和夹持通孔34a的内壁之间的作用力，起到保护超声波换能器32和夹持件34的作用。

可选地，壳体31的内壁上设有止抵件(图未示出)，止抵件的自由端与夹持件34止抵，且止抵件的上下两端止抵在夹持件34的上下侧壁上，以进一步限定夹持件34在上下方向上的位移，止抵件的左右两端止抵在夹持件34的左右侧壁上，以进一步限定夹持件34在左右方向上的位移，从而保证了夹持件34与壳体31之间连接可靠，保证了夹持件34的定位。其中，止抵件可选为交错布置的筋条，筋条的两端分别设有凸起以止抵在夹持件34的侧壁上，以限定夹持件34在上下方向和左右方向上的位移。但不限于此。

可以理解的是，夹持件34还可以与壳体31一体成型(图未示出)，此时可以无需设置止抵件，从而减少了超声波清洗模块3的部件，简化了超声波清洗模块3的结构。

根据本实用新型实施例的洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。