一种壁挂式洗衣机的制作方法

本实用新型涉及一种壁挂式洗衣机。

背景技术：

随着现代人们住房结构和生活习惯的变化，居家空间的合理分配与使用越来越受到每个家庭的关注。这也使得在洗衣机领域中，壁挂式洗衣机因其占用空间少、利于居家空间的合理规划，正吸引着越来越多消费者的关注。但是在壁挂式洗衣的实际安装过程中，通常是在与墙壁接触的洗衣机后筒上设置安装孔，通过紧固件将洗衣机安装在墙上。为了避免洗衣机在运转过程中产生较大的震动，不仅需要提高安装的牢固性，同样对后筒结构以及材质的强度要求也较高；另外在对洗衣机进行维修时，需要对洗衣机外壳、筒组件进行依次拆卸，使得操作不方便。

为了解决壁挂式洗衣机在安装及拆卸过程中面临的问题，申请人曾设计出一种壁挂式洗衣机，具体结构如附图1所示，所述壁挂式洗衣机包括安装架6、洗衣机外桶7，洗衣机外桶7包括外桶底板71，外筒本体72，外桶底板71和外桶本体72一体成型，安装架6通过螺栓固定在墙壁上，安装架6上的第一固定件61与外桶底板71上的楔形块73之间为楔形配合，实现对洗衣机外桶7在水平方向上的固定，安装架6上的第二固定件62与外桶底板72上的固定块74之间通过螺栓连接，实现对洗衣机外桶7在竖直方向上的固定。该结构可以实现壁挂式洗衣机较为便捷的安装及拆卸过程，但是该结构在实际使用过程中，申请人发现如下问题：(1)对壁挂式洗衣机进行安装时，需要将洗衣机外桶7抬升至一个较高的位置，确保外桶底板71的最下方端面要高于第一固定件61的最上方的开口面，才能将洗衣机外桶7与第一固定件61进行装配，这无疑不便于洗衣机安装过程的进行；(2)在对洗衣机外桶7进行拆卸时，需在竖直方向上将洗衣机外桶7完全从安装架6上取出，不仅竖直方向上位移较大，而且由于洗衣机外桶7的自身重力以及洗衣机外桶7与安装架6连接的接触面之间产生的摩擦阻力的作用，在用户没有专用的抬升或吊升工具的情况下，将洗衣机外桶7从安装架6中取出的过程，需要耗费较大的力气，这无疑为洗衣机的拆卸过程带来了一定的难度。因此为了进一步提高壁挂式洗衣机在安装及拆卸过程中的便捷化程度，申请人对壁挂式洗衣机结构进行重新设计，并提出了本次申请。

公开号为EP2317001(A1)的专利文件公开了一种用于墙壁安装的家用电器，其中家用电器上设置有支撑架，支撑架与滚筒组件的轮毂连接，同时在墙壁上设置有托架，支撑架与托架配合，将家用电器安装在墙壁上。但是在该专利文件的技术方案中，支撑架与托架的配合关系，仅仅是将家用电器挂载在托架上，不仅不能再水平方向上对家用电器进行较为牢固的固定，而且在竖直方向上不能实现对家用电器的固定，从而使家用电器并不能牢固地固定安装在托架上，即不能较好地解决家用电器的安装问题，影响家用电器的安装牢固性，不利于家用电器的正常使用；此外支撑架与滚筒组件的轮毂之间的连接关系，增大了家用电器在相应壁挂结构上的复杂程度，为家用电器生产及装配带来了一定程度的不便。

申请号为201280022995.0的专利文件公开了一种壁装式滚筒洗衣机，包括：后面板，被配置为装配在墙壁表面上；桶，被配置为容纳洗涤水；盒单元，连接至所述后面板，并围绕所述桶；以及加强部，连接所述桶和所述后面板，并围绕所述桶，其中，所述后面板包括多个加强肋，位于其后表面上，其中，所述桶从所述后面板向前侧凸出，所述加强肋从所述后面板向后侧凸出，且其中，所述加强部从所述后面板向前侧凸出，并与所述桶一体化。其 中，后面板具有通孔，紧固件被配置为插入穿过所述通孔，并连接至所述墙壁表面；缓冲件，位于所述通孔和所述墙壁表面之间，围绕所述紧固件；同时连接至所述紧固件的螺母，被紧密连接至所述后面板的所述前表面。但该壁挂式洗衣机依然采用直接通过紧固件将洗衣机固定安装在墙壁上，这给洗衣机的安装以及日后的维修拆卸带来了不便。

申请号为201620115561.0的专利文件公开了一种洗衣机壁挂装置，包括安装板、将安装板固定在墙面上的膨胀螺丝和电器固定螺栓，所述安装板上均匀布设有若干膨胀螺丝安装孔和与所述电器固定螺栓对应的电器安装孔。该专利文件将洗衣机通过所述壁挂装置安装在墙上，实现了安装墙面与洗衣机的分离，但由于洗衣机是通过若干个电器固定螺栓安装在安装板上，安装较为不便，同时在以后的维修拆卸中仍需要依次将电器固定螺栓拆除，不便于实现拆装的便捷化。

技术实现要素：

本实用新型针对壁挂式洗衣机的特点，提出一种壁挂式洗衣机，以解决壁挂式洗衣机的安装问题，以及在拆装过程中的便捷化问题，同时也可解决相同结构洗衣机实现壁挂的通配性问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种壁挂式洗衣机，包括外筒部，所述外筒部包括筒身、外筒底部，所述筒身与外筒底部连接，所述壁挂式洗衣机还包括安装板，所述安装板上设置有第一固定部和第二固定部，所述外筒部上设置有第一装配部和第二装配部，所述外筒部以插入方式固定在安装板上，所述第一固定部与第一装配部连接，在水平方向上对外筒部进行固定，所述第二固定部与第二装配部连接，在竖直方向上对外筒部进行固定。

优选的，外筒部以在水平方向上插入的方式固定在安装板上。

进一步的，第一固定部具有开口结构，第一装配部具有杆状结构，第一转配部的杆状结构在水平方向上至少部分地插入第一固定部的开口结构。

进一步的，所述安装板上设置有承接肩，所述外筒底部上设置有拆卸部，所述拆卸部上设置有拆卸孔，所述拆卸部与承接肩之间配合，通过在拆卸孔内安装拆卸螺栓，用于对外筒部进行拆卸。

优选的，所述安装板上设置有至少一个第一固定部，第一固定部包括开口部、收紧部，所述开口部与收紧部连通。

作为优选，所述外筒底部上设置有至少一个第一装配部，所述第一装配部包括固定端和限位端，所述固定端与外筒底部连接，固定端与限位端之间通过连接杆连接；

进一步的，第一装配部与第一固定部之间卡接。

优选的，所述安装板上设置有至少一个第二固定部和至少一个第二容纳部，所述所述第二固定部包括承接部，在朝向外筒部的方向上，所述承接部延伸出限位部；第二容纳部包括容纳槽、固定孔，所述承接部与容纳槽卡接，同时第二固定部通过固定孔与第二容纳部进行螺栓固定；在朝向外筒部的方向上，第二容纳部延伸出凸台，所述凸台与限位部相配合。

进一步的，所述承接部在竖直方向上设置有第一装配孔。

作为优选，所述外筒底部上设置有至少一个第二装配部，所述第二装配部在竖直方向上设置有第二装配孔。

进一步的，安装螺栓在竖直方向上依次穿过第一装配孔和第二装配孔，将第二固定部与第二装配部固定连接。

优选的，所述安装板上设置有第一容纳部；

所述安装板上设置有至少两个安装孔，膨胀螺栓通过安装孔将安装板固定在墙壁上。

进一步的，所述安装板上设置有减震槽，减震槽内设置有橡胶垫片，用于对壁挂式洗衣 机进行减震。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为提供了一种壁挂式洗衣机，设置安装板，将安装板固定在墙体上，然后通过安装板上的第一固定部和第二固定部，使外筒部可拆卸地固定在安装板上，不仅实现了洗衣机的壁挂式安装，而且在安装或拆卸过程中，无需拆卸洗衣机外壳，即可完成洗衣机整机的安装或拆卸，操作简单方便，增强了拆装的便捷程度；

同时，由于拆卸部与承接肩的设置，以及二者之间的配合关系，使得用户在对洗衣机进行拆卸过程中，无需使用非常规的工具或耗费较大的力气，仅仅需要在拆卸部中安装所述拆卸螺栓，即可使外筒部与安装板之间完全松脱，并较为轻松地取出外筒部，完成拆卸，从而便于对洗衣机的拆卸操作，进一步提高了洗衣机拆卸过程中的便捷性。

此外，对于外筒部具有相同装配部的洗衣机，可在不必对安装板进行拆卸更换的前提下，将不同型号的洗衣机与同一安装板进行配合安装，提高了洗衣机壁挂的通配性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是申请人之前设计的一种壁挂式洗衣机的装配结构轴侧图；

图2是本实用新型中一种壁挂式洗衣机的装配结构侧向剖视图；

图3是本实用新型中一种壁挂式洗衣机的安装板轴侧图；

图4是本实用新型中一种壁挂式洗衣机的安装板在第一固定部的局部放大图；

图5是本实用新型中一种壁挂式洗衣机的安装板在第二固定部的局部放大图；

图6是本实用新型中一种壁挂式洗衣机的结构配合侧向剖视图；

图7是本实用新型中一种壁挂式洗衣机的结构配合正视图；

图8是本实用新型中一种壁挂式洗衣机在安装过程中的整体结构侧向剖视图；

图9是本实用新型中一种壁挂式洗衣机在安装过程中的整体结构正视图；

图10是本实用新型中一种壁挂式洗衣机在拆卸过程中的整体结构侧向剖视图；

图11是本实用新型中一种壁挂式洗衣机在拆卸过程中的整体结构正视图；

图12是本实用新型中一种壁挂式洗衣机的安装方法流程图；

图13是本实用新型中一种壁挂式洗衣机的拆卸方法流程图。

附图标记

1、安装板；11、第一固定部；111、开口部；112、收紧部；113、限位槽；12、第二固定部；121、承接部；122、限位部；123、第一装配孔；13、第一容纳部；14、安装孔；15、减震槽；16、承接肩；17、锁紧孔；18、第二容纳部；181、容纳槽；182、凸台；183、固定孔；2、外筒部；21、第一装配部；211、固定端；212、连接杆；213、限位端；22、第二装配部；221、第二装配孔；23、筒身；24、外筒底部；25、拆卸部；251、拆卸孔；3、膨胀螺栓；4、安装螺栓；5、拆卸螺栓；6、安装架；61、第一固定件；62、第二固定件；7、洗衣机外桶；71、外桶底板；72、外桶本体；73，楔形部；74、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如附图8所示，一种壁挂式洗衣机，包括洗衣机本体，所述洗衣本体包括外筒部2，所述外筒部2包括筒身23、外筒底部24，所述筒身23与外筒底部24连接，且筒身23与外筒底部24一体成型。

所述壁挂式洗衣机还包括内筒部、洗衣机壳体以及其他洗衣机相关部件，鉴于其均为现有技术，不再赘述。

进一步的，所述壁挂式洗衣机还包括安装板1，所述安装板1上设置有第一固定部11和第二固定部12，所述外筒部2上设置有第一装配部21和第二装配部22，所述外筒部2以插入方式固定在安装板1上，第一固定部11与第一装配部21连接，在水平方向上对外筒部2进行固定，第二固定部12与第二装配部22连接，在竖直方向上对外筒部2进行固定。

在上述结构中，设置安装板1，将安装板1固定在墙体上，然后通过安装板1上的第一固定部11与外筒部2上的第一装配部21配合，以及安装板1上的第二固定部12与外筒部2上的第二装配部22配合，使外筒部2可拆卸地固定在安装板1上，不仅实现了洗衣机的壁挂式安装，也增强了拆装的便捷程度；此外，对于外筒部2具有相同的相应装配部的洗衣机，可在不必对安装板1进行拆卸更换的前提下，将不同型号的洗衣机与同一安装板1进行配合安装，提高了洗衣机壁挂的通配性。

实施例2

如附图2-8所示，安装板1上设置有第一固定部11和第二固定部12，所述第一固定部11具有开口结构，所述外筒部2上设置有第一装配部21和第二装配部22，所述第一装配部21具有杆状结构，外筒部2以在水平方向上插入的方式固定在安装板1上，其中，第一转配部21的杆状结构在水平方向上至少部分地插入第一固定部11的开口结构，在水平方向上对外筒部2进行固定。

本实施例中的结构，使得壁挂式洗衣机无论在安装或拆卸过程中，无需将外筒部2抬升至一个较高的位置，仅需将第一装配部21的杆状结构与第一固定部11的开口结构保持在同一高度上，即可进行壁挂式洗衣机的拆装，此过程使得用户不用对外筒部2在竖直方向上做较多的位移，拆装过程简便省力，进一步提高了壁挂式洗衣机在安装及拆卸过程中的便捷化程度。

实施例3

在实施例1的基础上，如附图10-11所示，安装板1上设置有承接肩16，所述外筒底部24上设置有拆卸部25，所述拆卸部25上设置有拆卸孔251，所述拆卸部25与承接肩16之间配合，通过在拆卸孔251内安装拆卸螺栓5，用于对外筒部2进行拆卸。

作为优选，所述拆卸孔251内部具有内螺纹，所述拆卸螺栓5具有与拆卸孔251相配合的外螺纹，在对外筒部2进行拆卸的过程，随着拆卸螺栓5在拆卸孔251中的旋入，直至拆卸螺栓5与承接肩16接触，此时进一步旋入拆卸螺栓5，拆卸部25会相对于承接肩16运动，相应的内筒部2会相对于安装板1运动，直至第一固定部11与第一装配部21之间解除连接关系，第二固定部12与第二装配部22之间解除连接关系，然后将洗衣机与安装板1进行脱离，即完成了对洗衣机/外筒部2的拆卸。

为了便于外筒部2的加工，同时确保拆卸部25与外筒底部24之间具有良好的力学强度，优选的，所述外筒底部24与拆卸部25一体成型。

由于为了确保壁挂式洗衣机在运行中的可靠性能，第一固定部11与第一装配部21之间，以及第二固定部12与第二装配部22之间，为较牢固的连接配合关系，在对将洗衣机从安装板1拆下的过程中，不仅要克服洗衣机的自身重力，而且要克服洗衣机外筒部2与安装板1连接的接触面之间产生的摩擦阻力，这无疑为洗衣机的拆卸过程带来了不便；通过本实施例中拆卸部25与承接肩16的设置，以及二者之间的配合关系，使得用户在对洗衣机进行拆卸 过程中，无需使用非常规的工具或耗费较大的力气，仅仅需要在拆卸部25中安装所述拆卸螺栓5，即可使外筒部2与安装板1之间完全松脱，从而用户可较为轻松地取出外筒部2，完成拆卸，便于用户对洗衣机进行拆卸操作，进一步提高了洗衣机拆卸过程中的便捷性。

实施例4

为了对第一固定部11与第一装配部21之间的装配结构做进一步说明，如附图2-11所示，所述安装板1上设置有至少一个第一固定部11，第一固定部11包括开口部111、收紧部112，所述开口部111与收紧部112连通；所述收紧部111在远离外筒部2的一侧设置有限位槽113；所述限位槽113的开口尺寸大于收紧部111的开口尺寸。

所述外筒底部24上设置有至少一个第一装配部21，所述第一装配部21包括固定端211和限位端213，所述固定端211与外筒底部24连接，固定端211与限位端213之间通过连接杆212连接；第一装配部21与第一固定部11之间卡接。

其中，在壁挂式洗衣机的安装过程中，将限位端213及连接杆212插入开口部111内，然后依靠洗衣机自身重力或外部施力的作用下，连接杆212进入收紧部112，收紧部112对连接杆212进行卡接固定，与此同时，限位端213进入限位槽113，从而完成第一装配部21与第一固定部11之间的连接，同时在收紧部112的固定作用以及限位端213与限位槽113之间的限位作用下，实现第一固定部11对洗衣机在水平方向上的固定；

其中，连接杆212与收紧部112之间过盈配合。

在壁挂式洗衣机的拆卸过程中，将拆卸螺栓5安装在拆卸部25的拆卸孔251中，由于拆卸部25与承接肩16之间配合，随着拆卸螺栓5的安装，拆卸螺栓5与承接肩16接触，由于安装板1固定在墙体上，在承接肩16的承接作用下，随着拆卸螺栓5的进一步安装，洗衣机会相对与安装板1进行运动，带动连接杆212脱离收紧部112，相应的限位端213也脱离限位槽113，使得连接杆212与限位端213一同进入开口部111，从而解除了第一固定部11对洗衣机在水平方向上的固定，之后用户仅需将连接杆212及限位端213脱离出开口部111，即可完全解除第一装配部21与第一固定部11之间的连接关系。

为了对第二固定部12与第二装配部22之间的装配结构做进一步说明，如附图2-11所示，所述安装板1上设置有至少一个第二固定部12和至少一个第二容纳部18，所述第二固定部12包括承接部121，在朝向外筒部2的方向上，所述承接部121延伸出限位部122；第二容纳部18包括容纳槽181、固定孔183，所述承接部121与容纳槽181卡接，同时第二固定部12通过固定孔183与第二容纳部18进行螺栓固定；在朝向外筒部2的方向上，第二容纳部18延伸出凸台182，所述凸台182与限位部122相配合；所述承接部121在竖直方向上设置有第一装配孔123。

所述外筒底部24上设置有至少一个第二装配部22，所述第二装配部22在竖直方向上设置有第二装配孔221。

安装螺栓4在竖直方向上依次穿过第一装配孔123和第二装配孔221，将第二固定部12与第二装配部22固定连接。

作为优选，所述第一装配孔123为内壁光滑的通孔，所述第二装配孔221内部具有内螺纹，安装螺栓4具有与第二装配孔221相配合的外螺纹，在对第二固定部12与第二装配部22之间进行连接时，将安装螺栓4穿过第一装配孔123，然后将安装螺栓4旋入第二装配孔221即可；拆卸安装螺栓4时，先将安装螺栓4从第二装配孔221中旋出，然后将安装螺栓4从第一装配孔123中取出即可。

其中，在壁挂式洗衣机的安装过程中，将第二装配部22插入第二容纳部18，并于第二固定部12对齐，随着在完成第一装配部21与第一固定部11之间的装配连接后，第二装配部22以接触或非接触的方式与承接部121配合，同时限位部122在垂直于墙面方向上对第二装配部22进行限位，第一装配孔123和第二装配孔221在竖直方向上对齐，安装螺栓4 穿过第一装配孔123和第二装配孔221，将第二固定部12与第二装配部22固定连接，实现第二固定部12对洗衣机在竖直方向上的固定；

在壁挂式洗衣机的拆卸过程中，通过卸下安装螺栓4，并将安装螺栓4从第一装配孔123和第二装配孔221中取出，从而解除了第二固定部12对洗衣机在竖直方向上的固定，然后随着拆卸螺栓5在拆卸部25中的安装，洗衣机会相对与安装板1进行运动，并带动第二装配部22脱离第二固定部12，同时解除了限位部122对第二装配部22的限位，之后用户仅需将第二装配部22脱离出第二容纳部18，即可完全解除第二装配部22与第二固定部12、第二容纳部18之间的装配关系。

在本实施例中，由于第一固定部11与第一装配部21之间的装配结构、第二固定部12与第二装配部22之间的装配结构均具有较好的拆装便捷性，故可将洗衣机壳体与外筒部2连接在一起，在壁挂式洗衣机的安装过程中，先在墙壁上固定安装板1，然后通过上述的安装过程，即可直接实现将洗衣机壳体连同外筒部2一体地安装在安装板1上，最后通过安装螺栓4对第二固定部12与第二装配部22的固定连接，即完成了整机的安装。

同时在拆卸的过程中，通过上述的拆卸过程，先卸下安装螺栓4，再安装所述拆卸螺栓5，最后将外筒部2从安装架1中取出的方式，也可直接将洗衣机壳体连同外筒部2一体地从安装架1中取出。

与现有技术中的壁挂式洗衣机与洗衣机外壳需要分步安装或拆卸相比，本实用新型在不需要拆卸洗衣机外壳的前提下，即可完成洗衣机整机的安装或拆卸，操作简单方便，增强了拆装的便捷程度。

实施例5

如附图3所示，在承接肩16的侧壁上设置有锁紧孔17，螺栓通过锁紧孔17将安装板1与外筒部2连接，以实现在壁挂式洗衣机在侧面上固定。

由于第一装配部21与第一固定部11之间的结构连接关系，已经确保了对洗衣机在水平方向上的固定，但随着壁挂式洗衣机的使用，如果第一装配部21与第一固定部11之间的配合关系失效，所述锁紧孔17可以作为备用装配孔，在侧面对壁挂式洗衣机进行固定，确保洗衣机仍能牢固地安装在安装板1上，为洗衣机的正常使用提供了保障。

需要说明的是，在第一装配部21与第一固定部11之间仍保持良好的配合关系的情况下，用户可根据自身需求来确定是否在锁紧孔17中安装螺栓。

实施例6

为了进一步确定安装板1的具体构造，便于对安装板1进行加工制造，同时尽可能地减轻安装板1整体的重量，如附图3所示，所述安装板1上设置有第一容纳部13，为外筒底部24提供容纳空间；所述安装板1上设置有至少两个安装孔14，膨胀螺栓3通过安装孔14将安装板1固定在墙壁上。

另外，所述安装板1上设置有减震槽15，减震槽15内设置有橡胶垫片，用于对壁挂式洗衣机进行减震，以增强洗衣机的外筒底部24与安装板1之间的缓冲作用，避免洗衣机与安装板1之间因出现较剧烈的相对运动，而导致壁挂式洗衣机损坏的情况发生。

实施例7

为了对本实用新型中壁挂式洗衣机的安装过程做进一步的说明，如附图12所示，本实施例提出一种壁挂式洗衣机的安装方法，包括以下步骤：

M1、将安装板1固定在墙体上；

M2、将洗衣机插入安装板1；

M3、在洗衣机自身重力或外力的作用下，洗衣机的第一装配部21固定在安装板1的第一固定部11内，将洗衣机在水平方向上固定在安装板上；

M4、安装洗衣机的安装螺栓4，将洗衣机在竖直方向上固定在安装板上。

在步骤M1中，安装板1通过膨胀螺栓3固定，具体的，膨胀螺栓3穿过安装孔14将安装板1固定在墙体上。

在步骤M2中，外筒部2以在水平方向上插入的方式插入安装板1，第一固定部11具有开口结构，第一装配部21具有杆状结构，第一转配部21的杆状结构在水平方向上至少部分地插入第一固定部11的开口结构；

具体的，在步骤M2中，将第一装配部21插入第一固定部11的开口部111中，将第二装配部22与第二固定部12对齐，即完成洗衣机插入安装板1的过程。

在步骤M3中，在洗衣机自身重力或外部推力/拉力的作用下，连接杆212从开口部111进入收紧部112，限位端213从开口部111进入限位槽113，连接杆212与收紧部112之间过盈配合，在收紧部112的固定作用以及限位端213与限位槽113之间的限位作用下，实现第一固定部11对洗衣机在水平方向上的固定；同时，第二装配部22以接触或非接触的方式与承接部121配合，限位部122在垂直于墙面方向上对第二装配部22进行限位，第一装配孔123和第二装配孔221在竖直方向上对齐。

作为优选，第二固定部12上的承载部121与第二装配部22接触，承接肩16与拆卸部25接触，用于承载洗衣机自身的重量；

除此之外，限位部122不仅对第二装配部22起到了定位作用，而且对洗衣机在水平方向上的限位也起到了一定作用。

在步骤M4中，由于步骤M2以及步骤M3完成后，第一装配孔123与第二装配孔221之间处于对齐状态，仅需通过安装螺栓4在竖直方向上依次穿过第一装配孔123和第二装配孔221，将第二固定部12与第二装配部22连接，即可实现对洗衣机在竖直方向上的固定；

具体的，所述第一装配孔123为内壁光滑的通孔，所述第二装配孔221内部具有内螺纹，安装螺栓4具有与第二装配孔221相配合的外螺纹，在对第二固定部12与第二装配部22之间进行连接时，将安装螺栓4穿过第一装配孔123，然后将安装螺栓4旋入第二装配孔221即可。

通过步骤M3、步骤M4，分别对洗衣机在水平方向、竖直方向上的固定，从而实现了将洗衣机固定在安装板1上的过程。

同时，作为优选，所述安装过程中洗衣机壳体连同外筒部2一体地安装在安装板1上。

实施例8

为了对本实用新型中壁挂式洗衣机的拆卸过程做进一步的说明，如附图13所示，本实施例提出一种壁挂式洗衣机的拆卸方法，包括以下步骤：

N1、拆卸洗衣机的安装螺栓4，解除安装板1对洗衣机在竖直方向上的固定；

N2、在洗衣机的拆卸部25中安装拆卸螺栓5；

N3、待拆卸螺栓5与安装板1的承接肩16接触后，继续旋入拆卸螺栓5，使得洗衣机在竖直方向上相对于安装板1进行运作，直至解除安装板1的第一固定部11对洗衣机的第一装配部21的固定，即解除安装板1对洗衣机在水平方向上的固定；

N4、从安装板1上取出洗衣机。

具体的，在所述拆卸方法中，安装螺栓与拆卸螺栓均为常规螺栓，即通过常规工具即可实现对相应螺栓的拆卸或安装。

在步骤N1中，通过卸下安装螺栓4，并将安装螺栓4从第一装配孔123和第二装配孔221中取出，从而解除了第二固定部12对洗衣机在竖直方向上的固定；

作为优选，所述第一装配孔123为内壁光滑的通孔，所述第二装配孔221内部具有内螺纹，安装螺栓4具有与第二装配孔221相配合的外螺纹，拆卸安装螺栓4时，先将安装螺栓4从第二装配孔221中旋出，然后将安装螺栓4从第一装配孔123中取出即可。

在步骤N2中，将拆卸螺栓5安装在拆卸部25的拆卸孔251中；

在步骤N3中，由于拆卸部25与承接肩16之间配合，随着拆卸螺栓5的安装，拆卸螺栓5与承接肩16接触；由于安装板1固定在墙体上，在承接肩16的承接作用下，随着拆卸螺栓5的进一步安装，洗衣机会相对与安装板1进行运动，带动连接杆212脱离收紧部112，相应的限位端213也脱离限位槽113，使得连接杆212与限位端213一同进入开口部111，从而解除了第一固定部11对洗衣机在水平方向上的固定；同时也带动第二装配部22运动，使得第二装配部22与第二固定部12之间解除配合关系，并解除了限位部122对第二装配部22的限位，从而完全解除了安装板1对洗衣机在水平方向上的固定；

在步骤N2、步骤N3中，具体的，所述拆卸孔251内部具有内螺纹，所述拆卸螺栓5具有与拆卸孔251相配合的外螺纹，在对外筒部2进行拆卸的过程，随着拆卸螺栓5在拆卸孔251中的旋入，直至拆卸螺栓5与承接肩16接触，此时进一步旋入拆卸螺栓5，拆卸部25会相对于承接肩16运动，相应的内筒部2会相对于安装板1运动，直至第一固定部11与第一装配部21之间解除固定关系，第二固定部12与第二装配部22之间解除连接关系，从而解除了安装板1对洗衣机在水平方向上的固定。

另外，在步骤N2、步骤N3进行安装所述拆卸螺栓5的过程，仅仅通过常规的工具对拆卸螺栓施加旋拧螺栓的力，便可实现洗衣机与安装板1之间的相对运动，不仅操作简单省力，而且避免了需要非常规的工具拆卸或直接手动施力进行拆卸等情况的发生，便于用户对洗衣机进行拆卸操作，进一步提高了洗衣机拆卸过程中的便捷性。

由于进行步骤N1-N3的操作之后，分别将安装板1对洗衣机在竖直方向、水平方向的固定进行了解除，从而在步骤N4中，仅需要简单地将第一装配部21与开口部111进行脱离，第二装配部22与第二容纳部18进行脱离，即可从安装板上取出洗衣机，完成壁挂式洗衣机的拆卸。

需要说明的是，在步骤N4中，第一装配部21以在水平方向上拔出的方式从第一固定部11的开口部111脱离，第二装配部22以在水平方向上拔出的方式从第二容纳部18中脱离，即外筒部2以在水平方向上拔出的方式从安装板1上取出。

同时，作为优选，所述拆卸过程中洗衣机壳体连同外筒部2一体地从安装架1中取出。

进一步的，在拆卸过程中所述安装螺栓4与拆卸螺栓5可以为相同规格的螺栓，从而在步骤N1中卸下安装螺栓4后，便可以直接利用安装螺栓4进行步骤N2及步骤N3，不仅减少了壁挂式洗衣机相关的配件个数，降低了洗衣机生产成本及物流成本，而且对洗衣机相关配件进行了充分利用，也降低了用户在操作以及配件管理上的繁琐程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。