本实用新型涉及烘箱技术领域，特别地，涉及一种定型烘箱。
背景技术：
毛毡为工业常用材料，其富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料；粘合性能好，不易松散，可冲切制成各种形状的零件；保温性能较好,可作为隔热保温材料；组织紧密,孔隙小,可作为良好的过滤材料；耐磨性较好,可作为抛磨光的材料。毛毡的加工过程中需要加热定型，现有的定型烘箱对进入烘箱内的空气进行加热，利用热空气加热毛毡，然而空气在烘箱内部的行程较短，加热时间较短，导致热空气的温度不高，从而对毛毡的加热效果不理想。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种加热效果好的定型烘箱。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种拉幅毛毡定型烘箱，包括箱体和穿过所述箱体的输送链板，所述箱体内设置有第一加热室，所述第一加热室设置在所述输送链板的上方，所述第一加热室内设置有垂直于所述输送链板的第一竖板以及与所述输送链板平行的第一隔板，所述第一隔板的数量为两个，位于上方的所述第一隔板的一端固定于所述箱体的侧壁，另一端与所述第一竖板之间具有间隙，位于下方的第一隔板的一端固定于所述第一竖板上，另一端与所述箱体的侧壁之间具有间隙，所述第一隔板将所述第一加热室隔离为两个相互连通的的第一进风通道，每个所述第一进风通道均设置有发热件。
进一步的，所述箱体上设置有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口与位于上方的所述第一进风通道相连通，所述第一出风口设置在所述输送链板的下方。
进一步的，所述第一进风口与所述第一出风口通过第一循环风管连接，所述第一出风口处设置有风机。
进一步的，所述发热件为发热丝。
进一步的，所述第一隔板的下方设置有将热风引导至所述输送链板的第一导风板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的拉幅定型烘箱，设置两个第一隔板将第一加热室隔离为两个相连通的第一进风通道，延长了空气的行程和加热时间，提高了空气的温度，对毛毡的加热效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的定型烘箱的内部结构示意图；
图中零部件名称及其编号分别为：
100.箱体，10.第一加热室，11.第一竖板，12.第一隔板，13.第一发热件，14.第一导风板，15.第一循环风管，20.第二加热室，21.第二竖板，22.第二隔板，23.第二发热件，24.第二导风板，25.第二循环风管，30.第一出风通道，31.第一出风口，40.第二出风通道，41.第二出风口，5.输送链板，6.风机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型提供了一种毛毡定型烘箱，包括箱体100和穿过箱体100的输送链板5，箱体100内部设置有第一加热室10和第二加热室20，第一加热室10和第二加热室20分别位于输送链板5的上方和下方，第一加热室10开设有第一进风口，第二加热室20开设有第二进风口。
输送链板5设置在箱体100的中间，输送链板5呈网状结构，将箱体100的内部空间隔离为上部腔室和下部腔室。上部腔室设置有第一竖板11，第一竖板11将上部腔室分隔为第一加热室10和第二出风通道40，箱体100侧壁上设置有与第一加热室10相连通的第一进风口和与第二出风通道40相连通的第二出风口41；下部腔室设置有第二竖板21，第二竖板21将上部腔室分隔为第二加热室20和第一出风通道30，箱体100侧壁上设置有与第二加热室20相连通的第二进风口和与第一出风通道30相连通的第一出风口31。第一加热室10与第二加热室20错开设置，即第一加热室10与第一出风通道30相对设置，第二加热室20与第二出风通道40相对设置。
其中，第一进风口与第一出风口31通过第一循环风管15连接，第二进风口与第二出风口41通过第二循环风管25连接，且第一出风口31和第二出风口41处各设置有一个风机6。
第一加热室10内设置有平行于输送链板5的两个第一隔板12，位于上方的第一隔板12的一端固定于箱体100的侧壁上，另一端与第一竖板11之间具有间隙，位于下方的第一隔板12的一端固定于第一竖板11上，另一端与箱体100的侧壁具有间隙，由此，第一隔板12将第一加热室10分隔成两个相互连通的第一进风通道，第一进风口与上方的第一进气通道相连通，两个第一进风通道内均设置有第一发热件13，第一发热件13采用发热丝。从第一进风口进入的风经过两个第一进风通道加热后，再从下方的第一隔板12与箱体100侧壁之间的间隙流向输送链板5，对输送链板5上的毛毡进行加热定型，热风与毛毡进行热交换后温度下降，然后从输送链板5下方的第一出风口31进入第一循环风管15，循环使用。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一隔板12的数量可以为三个或者四个。
第二加热室20内设置有平行于输送链板5的两个第二隔板22，位于下方的第二隔板22的一端固定于箱体100的侧壁上，另一端与第二竖板21之间具有间隙，位于上方的第二隔板22的一端固定于第二竖板21上，另一端与箱体100的侧壁具有间隙，由此，第二隔板22将第二加热室20分隔成两个相互连通的第二进风通道，第二进风口与下方的第二进气通道相连通，两个第二进风通道内均设置有第二发热件23，第二发热件23采用发热丝。从第二进风口进入的风经过两个第二进风通道加热后，再从上方的第二隔板22与箱体100侧壁之间的间隙流向输送链板5，热风从输送链板5的下方吹向输送链板5，对毛毡进行加热定型，热风与毛毡进行热交换后温度下降，然后从输送链板5上方的第二出风口41进入第二循环风管25，循环使用。
位于下方的第一隔板12的下方设置有呈V型的第一导风板14，第一导风板14能够将第一加热室10的热风引导至毛毡上，同时将从第二加热室20吹向毛毡的热风引导至第二出风通道40。同样的，位于上方的第二隔板22的上方设置有呈V型的第二导风板24，第二导风板24能够将第二加热室20的热风引导至毛毡上，同时将从第一加热室10吹向毛毡的热风引导至第一出风通道30。
本实用新型的拉幅定型烘箱，设置两个第一隔板12将第一加热室10隔离为两个相连通的第一进风通道，设置两个第二隔板22将第二加热室20隔离为两个相连通的第二进风通道，延长了空气的行程和加热时间，提高了空气的温度，对毛毡的加热效果更好。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。