一种多人协同作业熨烫台的制作方法

本实用新型属于制衣设备领域，具体涉及一种多人协同作业熨烫台。

背景技术：

衣服，是指人类或通过人类来完成遮掩身体、载体的用布料（如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维等）等材质做成的各种样式的遮挡物。衣服在不同的场合有不同的穿着，样式非常的多，衣服在当今已经成为了不可或缺的东西，中国常说的“衣食住行”中排在首位。由此可见衣服在人们生活中的重要性。

我国的制衣行业在改革开放后也发生了翻天覆地的变化，不但设备更加先进，而且从工序的划分、分工与衔接等都更加的合理，不但个生产节拍更加顺畅，而且产品质量也大大提高。

在制衣工序中，熨烫是一个非常重要的工序。在面料进行裁剪之前对于不平的部分需要熨烫；各工序中缝合完成后也需要进行熨烫，保证缝合处的平整；在制作完成后，更需要对成品进行熨烫，以保证衣服的平整。

在一般的熨烫工序中，基本上都是单人操作，将衣服在熨烫台上摆放好后再拿起熨斗进行熨烫。这种操作采用单人操作，灵活方便，非常适合单件衣服或者小批量的制作。但是在大批量的制作中，这种方式的缺点就变得十分明显。

大批量制作中工序的划分更加细致，对生产节拍的要求也更高，显然一个人既摆放衣服又进行熨烫这种方式需要更多的时间，不但打乱了生产节拍，而且极容易导致前面工序中产品的积压。

因此，在大批量的衣服制作中，迫切的需要一种能迅速提高熨烫效率的工具或者操作方式。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够快速提高熨烫效率的一种多人协同作业熨烫台。

本实用新型采用如下技术方案：

一种多人协同作业熨烫台，包括底座、固定在底座上的定位套、设在定位套上的立轴和固定在立轴上的多角度熨烫板；

所述定位套包括固定在底座上的轴套、均布在轴套上的定位孔、放置在定位孔内的弹簧和定位滚珠；

所述弹簧的一端与定位孔的底部接触，另一端与定位滚接触；

所述立轴包括轴和设在轴一端的定位槽；

所述定位滚珠还与定位槽接触；

所述多角度熨烫板包括固定在轴上的连接环、设在连接环上的连接杆、开在连接杆上的横槽、熨烫板、设在熨烫板一端的连接轴套、开在连接轴套内的孔、放置在孔内的弹簧和滚珠；

所述弹簧的一端与孔的底部接触，另一端与滚珠接触；所述滚珠还与横槽接触。

作为进一步的解决方案：所述定位孔的数量为三个；所述定位孔在轴套上均布。

作为进一步的解决方案：所述定位槽的数量为三个；所述定位槽在轴上均布。

作为进一步的解决方案：所述多角度熨烫板的数量至少为三个。

作为进一步的解决方案：所述孔分为两组，每组的数量为3个。

作为进一步的解决方案：所述每组孔中相邻孔的夹角为10°-20°。

作为进一步的解决方案：所述每组孔中第二个的中心线与连接轴5的水平中心线重合。

作为进一步的解决方案：所述两组孔沿连接轴套的竖直中心线对称设置。

本实用新型产生的积极效果如下：

本实用新型设计了一种新的熨烫方式。和传统的单人摆放+熨烫的工作方式相比，本实用新型采用了三人协同熨烫的方式。其中一个人负责摆放，另外两个人负责熨烫。并且将熨烫由一次改为两次完成，这样不但能够降低熨烫的难度，还能够提高熨烫的速度和质量。

在工作时，三个工作人员分别站立到摆放位、第一熨烫位和第二熨烫位，熨烫板一共三块，在立轴上均匀设置。位于摆放的工作人员将面料摆放到熨烫板上，然后熨烫板转动到第一熨烫位进行第一次熨烫，完成后转动到第二熨烫位进行第而次熨烫，完成后转回到摆放位，然后由工作人员取下后送入后续工序。在此过程中，摆放位随时补充新的带熨烫的面料并将熨烫好的面料取下。这样能够形成一个循环，每一个人仅负责一个工序，不但工作内容少，而且生产节拍容易控制。工作人员不需要移动，不需要更换工具，能够缩短工作时间，提高工作效率。

本实用新型的立轴在转动的同时能够实现自动定位，工作人员只需要转动，待转动到规定位置后自动停止。不转动时位于定位孔内的弹簧将定位滚珠推到定位槽中，此时定位滚珠一半位于定位孔中，一半位于定位槽中，使轴不转动，方便工作人员进行工作。当需要转动时，工作人员推动多角度熨烫板，通过定位槽向定位滚珠施加一个推力，弹簧受到压力缩短，定位滚珠被压到定位孔中，此时定位滚珠于轴的外表面接触。当轴转动到下一个定位槽与定位滚珠接触时，弹簧立即将定位滚珠的一部分推入到定位槽中，轴立即被锁死无法转动，该位置正好是工作位置，待完成工作内容后再次转动并重复这个过程，这样工作人员不需要移动便可以实现工序的移动，能够大幅度提高熨烫速度。

本实用新型的熨烫板还可以调整角度，方便工作人员不同的操作习惯。一般的熨烫板是水平放置，但是考虑到不同的人操作习惯不一样，特别设置了能够倾斜的熨烫板。调整时，双手放置在熨烫板的两侧并转动，连接轴套会通过横槽和滚珠向调整弹簧施加一个压力，调整弹簧收缩同时滚珠回到孔中，熨烫板与连接杆转动，转动到倾斜位置时，调整弹簧伸长将滚珠顶到横槽中，调整完成。同时考虑到站立位置的不同，熨烫板能够实现双侧调整，调整的方式相同。这样能够最大限度的适应工作人员的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立轴与底座的连接关系示意图；

图3为本实用新型的轴的截面图；

图4为本实用新型的多角度熨烫板与立轴的连接关系示意图；

图5为本实用新型的连接杆的截面图；

其中：1底座、21轴套、22定位孔、23弹簧、24定位滚珠、31轴、32定位槽、41连接环、42连接杆、43横槽、44熨烫板、45连接轴套、46孔、47调整弹簧、48滚珠。

具体实施方式

下面结合图1-5来对本实用新型进行进一步说明。

本实用新型采用如下技术方案：

一种多人协同作业熨烫台，包括底座1、固定在底座1上的定位套、设在定位套上的立轴和固定在立轴上的多角度熨烫板；

所述定位套包括固定在底座1上的轴套21、均布在轴套21上的定位孔22、放置在定位孔22内的弹簧23和定位滚珠24；

所述弹簧23的一端与定位孔22的底部接触，另一端与定位滚珠24接触；

所述立轴包括轴31和设在轴31一端的定位槽32；

所述定位滚珠24还与定位槽32接触；

所述多角度熨烫板包括固定在轴31上的连接环41、设在连接环41上的连接杆42、开在连接杆42上的横槽43、熨烫板44、设在熨烫板44一端的连接轴套45、开在连接轴套45内的孔46、放置在孔46内的调整弹簧47和滚珠48；

所述调整弹簧47的一端与孔46的底部接触，另一端与滚珠48接触；所述滚珠48还与横槽43接触。

作为进一步的解决方案：所述定位孔22的数量为三个；所述定位孔22在轴套21上均布。

作为进一步的解决方案：所述定位槽32的数量为三个；所述定位槽32在轴31上均布。

作为进一步的解决方案：所述多角度熨烫板的数量至少为三个。

作为进一步的解决方案：所述孔46分为两组，每组的数量为3个。

作为进一步的解决方案：所述每组孔46中相邻孔孔46的夹角为10°-20°。

作为进一步的解决方案：所述每组孔46中第二个的中心线与连接轴套45的水平中心线重合。

作为进一步的解决方案：所述两组孔46沿连接轴套45的竖直中心线对称设置。

使用时，将本实用新型放置到水平的地面上即可。

使用时，三个工作人员分别站立到摆放位、第一熨烫位和第二熨烫位，然后调整熨烫板44的角度。调整时，双手放置在熨烫板44的两侧并转动，熨烫板44带动连接轴套45转动，连接轴套45会通过横槽43和滚珠48向调整弹簧47施加一个压力，调整弹簧47收缩同时滚珠48被挤压到孔46中。此时连接环41和连接杆42之间没有的阻挡，能够自由转动。在转动过程中，连接杆42始终对滚珠48施加了一个压力，使之在孔46内无法移动。当转动到位置后，横槽43正好位于孔46的开放端，调整弹簧47受到的压力消失，在伸长的过程中将滚珠48的一部分推到横槽43中，此时滚珠48卡在连接环41和连接杆42之间，二者无法继续转动，调整完成。该调整能根据工作站立侧的不同实现双侧调整，调整过程相同。

调整完成后开始进行工作。

工位一共设置摆放位、第一熨烫位和第二熨烫位共三个，每一个工位配套一个熨烫板44，当工位增加时，熨烫板44的数量随之增加。

首先位于摆放位的工作人员将带熨烫面料摆放到第一块熨烫板44上，接着三人合力推动熨烫板44，通过轴31、定位槽32和定位滚珠24向弹簧23施加一个压力，弹簧23受力缩短，同时定位滚珠24被挤压到定位孔22中，轴31开始转动，在转动的过程中，轴31的始终向定位滚珠24施加压力，使其位于定位孔22中。当转动到定位槽32位于定位孔22的开放端时，定位滚珠24和弹簧23受到的压力消失，弹簧23伸长同时将定位滚珠24的一部分推到定位槽32中。此时定位滚珠24位于轴31和轴套21之间，将二者卡住，轴31不再转动。

停止时第一块熨烫板44正好转动到第一熨烫位，工作人员开始进行第一次熨烫；第二块熨烫板44转动到摆放位，工作人员将待熨烫面料摆放到第二块熨烫板44上。

接着三人合力推动熨烫板44，使轴31再次转动，待转动停止后，第一块熨烫板44转动到第二熨烫位，工作人员开始进行第二次熨烫；第二块熨烫板44转动到第一熨烫位，工作人员开始对新的面料进行第一次熨烫。

然后三人合力推动熨烫板44，使轴31再次转动，待转动停止后，第一块熨烫板44转动到摆放位，工作人员将熨烫好的面料取下并更换新的带熨烫面料，其余两个工位重复熨烫工作。

这样能够形成一个循环，重复上述过程即可实现熨烫工作的连续进行。