一种定位锁紧洗衣机门及带定位锁紧洗衣机门的洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机结构技术领域，特别是一种定位锁紧洗衣机门及带定位锁紧洗衣机门的洗衣机。

背景技术：

现有工业用洗衣机的开启和关闭都是人工操作，费时费力，操作人员劳动强度大，工作效率低。也有部分工业用洗衣机实现了侧面铰链支撑的门的自动启闭，但门开启后占用机器前面的空间，妨碍洗涤后的物料的自动运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种定位锁紧洗衣机门及带定位锁紧洗衣机门的洗衣机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种定位锁紧洗衣机门，包括门框和密封门，门框上部的两侧均设置有第一支座，门轴的两端旋转安装于对应侧的第一支座内，密封门与门轴固定连接，门框上还固定安装有门旋转动力器，门轴与门旋转动力器的动力轴固定连接，密封门与门框之间连接有气弹簧，门框的下部安装有用于锁紧密封门的锁紧密封装置。密封门与门框接触处设有密封条。

进一步的，所述的气弹簧一端与门框铰接，气弹簧的另一端与密封门铰接。

进一步的，所述的门框的上部设置有用于连接气弹簧的第一铰接座，密封门的中下部设置有用于连接气弹簧的第二铰接座，气弹簧的一端通过铰接轴与第一铰接座铰接，气弹簧的另一端通过铰接轴与第二铰接座铰接。

进一步的，所述的锁紧密封装置包括固定设置于门框下部的两个第二支座，锁紧密封轴的两端旋转安装于对应侧的第二支座内，锁紧密封轴上固定安装有用于压紧密封门的施力体，门框下部还固定设置有驱动锁紧密封轴旋转的密封动力器，密封动力器的动力轴与锁紧密封轴固定连接。

一种洗衣机，其包含上述的定位锁紧洗衣机门结构。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过门旋转动力器实现密封门的自动开启和关闭，自动化程度高，节省人工；通过锁紧密封装置实现密封门的压紧密封，密封效果好；通过设置气弹簧使得开门时由气弹簧提供开门的升举力，克服门开启的重力，大幅降低门旋转动力器的动力，关门时由气弹簧提供关门的初始力，克服关门密封的初始力矩，使门的位置到达锁紧位置。采用气弹簧安全系数高，反复使用不会出现危险。

通过采用门旋转动力器配合气弹簧的结构，使得密封门的开门角度可大于90度，相比现有洗衣机门正常开启的范围都是在90度内具有更宽敞的操作空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型开门状态时的结构示意图。

图中，1-门框，2-密封门，3-第一支座，4-门轴，5-门旋转动力器，6-气弹簧，7-第一铰接座，8-第二铰接座，9-第二支座，10-锁紧密封轴，11-施力体，12-密封动力器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2、图3所示，一种定位锁紧洗衣机门，包括门框1和密封门2，门框1上部的两侧均设置有第一支座3，门轴4的两端旋转安装于对应侧的第一支座3内，密封门2与门轴4固定连接，门框1上还固定安装有门旋转动力器5，门轴4与门旋转动力器5的动力轴固定连接，密封门2与门框1之间连接有气弹簧6，门框1的下部安装有用于锁紧密封门2的锁紧密封装置。密封门2与门框1接触处设有密封条。

进一步的，所述的气弹簧6一端与门框1铰接，气弹簧6的另一端与密封门2铰接。

进一步的，所述的门框1的上部设置有用于连接气弹簧6的第一铰接座7，密封门2的中下部设置有用于连接气弹簧6的第二铰接座8，气弹簧6的一端通过铰接轴与第一铰接座7铰接，气弹簧6的另一端通过铰接轴与第二铰接座8铰接。

进一步的，所述的锁紧密封装置包括固定设置于门框1下部的两个第二支座9，锁紧密封轴10的两端旋转安装于对应侧的第二支座9内，锁紧密封轴10上固定安装有用于压紧密封门2的施力体11，门框1下部还固定设置有驱动锁紧密封轴10旋转的密封动力器12，密封动力器12的动力轴与锁紧密封轴10固定连接。

一种洗衣机，其包含上述的定位锁紧洗衣机门结构。

本实用新型通过门旋转动力器实现密封门的自动开启和关闭，自动化程度高，节省人工；通过锁紧密封装置实现密封门的压紧密封，密封效果好；通过设置气弹簧使得开门时由气弹簧提供开门的升举力，克服门开启的重力，大幅降低门旋转动力器的动力，关门时由气弹簧提供关门的初始力，克服关门密封的初始力矩，使门的位置到达锁紧位置。采用气弹簧安全系数高，反复使用不会出现危险。

通过采用门旋转动力器配合气弹簧的结构，使得密封门的开门角度可大于90度，相比现有洗衣机门正常开启的范围都是在90度内具有更宽敞的操作空间。